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                  精益管理落地專(zhuān)家

                  專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統解決方案

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                  組建新式精益生產(chǎn)管理團隊
                  來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-12-11 瀏覽次數:

                    新益為6S咨詢(xún)公司概述:現如今,各行各業(yè)對于精益的需求不斷增加,精益思想、精益原則、精益管理、精益企業(yè)等理論也逐漸衍生出來(lái)并得到了完善。目前,國內許多企業(yè)雖然打著(zhù)精益的旗號,但生產(chǎn)上卻仍存在著(zhù)大量的傳統生產(chǎn)方式的習慣,那么我們應該怎樣來(lái)組建自己的精益生產(chǎn)管理團隊,打破這種局面呢?

                     

                    精益生產(chǎn)管理團隊

                     

                    精益生產(chǎn)管理團隊

                     

                    1、精益生產(chǎn)管理團隊的組織構架

                     

                    精益生產(chǎn)管理團隊的成員來(lái)自各專(zhuān)業(yè)部門(mén),與各專(zhuān)業(yè)始終保持著(zhù)聯(lián)系以保證專(zhuān)業(yè)技術(shù)始終處于先進(jìn)的狀態(tài),這點(diǎn)與舊式項目團隊相同。但團隊是相對獨立的,其成員只負責該項目的工作,也有可能在不影響已參與項目的同時(shí),負責其他項目工作,但仍相對是固定且獨立的,不會(huì )被本部門(mén)隨意召回加入其他項目或者從事做其他工作,直到項目結束。這點(diǎn)在精益生產(chǎn)管理團隊中能夠得以保證,不僅歸功于精益生產(chǎn)管理團隊的高效率,其正確的領(lǐng)導方式也起著(zhù)至關(guān)重要的作用。

                     

                    2、精益生產(chǎn)管理團隊的領(lǐng)導方式

                     

                    精益生產(chǎn)管理團隊中的領(lǐng)導為項目負責人或者項目經(jīng)理,他們同樣對項目負總責,但卻具有絕對領(lǐng)導權,可以從各專(zhuān)業(yè)、職能部門(mén)借調合適的人員直到項目完成。精益方式下組織構架仍是矩陣模式,即使員工被調入項目團隊仍隸屬于原部門(mén),但這些被借調過(guò)來(lái)的人員都是由項目負責人進(jìn)行考核,包括他們的獎、金及晉升,這樣便使得團隊更容易凝聚在項目負責人的周?chē)?/p>

                     

                    更重要的是項目負責人被明確賦予控制和管理的職責、而不再僅僅是協(xié)調,他們可以調動(dòng)全部所需的資源快速地開(kāi)展工作,推動(dòng)項目進(jìn)展,效率極高。

                     

                    3、精益生產(chǎn)管理團隊的信息交流

                     

                    精益生產(chǎn)管理團隊對任何所發(fā)現的問(wèn)題都需共同解決,在項目負責人的監督下,協(xié)商一致的事項當即形成書(shū)面協(xié)議,各專(zhuān)業(yè)負責人簽字以同意分工及流程,同時(shí)負責人對問(wèn)題解決過(guò)程的各項表現給予績(jì)效考核。

                     

                    精益生產(chǎn)方式在項目開(kāi)始階段投入的人力是最多的,而項目負責人會(huì )迫使整個(gè)團隊對項目中出現的所有問(wèn)題達成一致。在接下來(lái)的開(kāi)發(fā)過(guò)程中,問(wèn)題越來(lái)越少,團隊需要的人也越來(lái)越少,不再發(fā)揮作用的人員便可逐漸離開(kāi)團隊加入到新的項目中。

                     

                    信息的交流還不只體現在項目團隊中各專(zhuān)業(yè)的相互溝通上,在上下級的溝通中也尤為重要。精益生產(chǎn)管理團隊在這個(gè)問(wèn)題上采取了極具挑戰性的做法,項目中的所有信息都是共享的,總的目標、季度任務(wù)、設計進(jìn)度、耽擱情況、待解決問(wèn)題、人員配置情況等一切信息都顯示在“看板”上,每位員工都能看到,無(wú)論在哪個(gè)環(huán)節出現問(wèn)題,任何有能力解決的人都可以去幫忙。

                     

                    精益生產(chǎn)管理團隊似乎更相信“群策群力”才能更好、更高效的解決問(wèn)題,全員參與更有利于團隊的協(xié)作,也為那些有能力的員工提供了很好的施展平臺。正是這種互利的信息交流模式,使得與舊式項目團隊相比,精益生產(chǎn)管理團隊的優(yōu)勢顯得尤為突出。

                     

                    4、同步工作

                     

                    在精益生產(chǎn)方式中質(zhì)量工具的大量應用為解決問(wèn)題帶來(lái)了更有效的途徑,精益生產(chǎn)管理團隊在解決同步工作存在的問(wèn)題上使用了質(zhì)量功能展開(kāi)法,一種將客戶(hù)和市場(chǎng)需求準確無(wú)誤的轉化為各專(zhuān)業(yè)設計要求和目標的結構化方法。這并不是簡(jiǎn)單的分解任務(wù),需要相當程度的超前考慮,每一階段的設計人員必須了解整個(gè)產(chǎn)品的設計過(guò)程, 以預計到產(chǎn)品的精確結果。

                     

                    這也是為什么精益生產(chǎn)管理團隊在項目之初會(huì )有很多人員參與,他們必須在彼此溝通無(wú)誤的前提下將總的目標轉化為各專(zhuān)業(yè)設計要求和分目標,各個(gè)專(zhuān)業(yè)接下來(lái)的任務(wù)就是為了達到各自目標而全力以赴,不必去為前一階段輸出不滿(mǎn)足后一階段輸入而等待調整或者勉強接受,工作完全可以同步開(kāi)展,又節省了大量不必要的時(shí)間,只要各自目標達成,總的目標自然也實(shí)現了。

                     

                    5、組建“改進(jìn)團隊”

                     

                    該團隊通常由掌握質(zhì)量改進(jìn)方法的人員及資深的技術(shù)人員組成,配合項目負責人或者項目經(jīng)理梳理項目的價(jià)值流,盡可能的發(fā)現其中的不合理,即需要消除的浪費,并通過(guò)六西格瑪或者精益方法等科學(xué)的改進(jìn)手段加以解決,使項目精益。

                     

                    改進(jìn)團隊不同于檢查員,他們并不是去檢查團隊內每個(gè)人的設計工作或者產(chǎn)品制造情況,他們要善于觀(guān)察、善于發(fā)現、善于總結,足夠了解產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中所存在或將要面對的問(wèn)題,并決定在哪些時(shí)間進(jìn)行哪些類(lèi)型的改進(jìn)活動(dòng),以使產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程得以順利進(jìn)行或者不斷加速。

                     

                    同時(shí),他們還是精益思想的宣傳者,通過(guò)改善活動(dòng)讓項目受益,讓團隊受益,在精益思想的傳播過(guò)程中發(fā)揮著(zhù)重要的作用。推行精益是一項系統性的工程,成功的因素取決于很多條件,需要大家的共同努力與堅持。

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