返回頂部
                  全國服務(wù)熱線(xiàn):191-1276-9042181-8311-4737

                  精益管理落地專(zhuān)家

                  專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統解決方案

                  咨詢(xún)熱線(xiàn):

                  191-1276-9042
                  工廠(chǎng)精益生產(chǎn)日管理措施
                  來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-02-09 瀏覽次數:

                    新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:工廠(chǎng)精益生產(chǎn)管理的重要標志就是“以天為單位做管理”,把管理問(wèn)題控制、解決在最短時(shí)間、最小范圍,使經(jīng)濟損失降到最低。那么,在“以天為單位做管理”的過(guò)程中,需要做哪些工作呢?

                     

                    工廠(chǎng)精益生產(chǎn)

                     

                    工廠(chǎng)精益生產(chǎn)

                     

                    一、日計劃

                     

                    日計劃,通常來(lái)講就是我們所說(shuō)的事前有計劃,所有的生產(chǎn)訂單要分解為各部門(mén)目標,目標細化要具體、定量,甚至要細化到每個(gè)機臺、每個(gè)人、每一天。

                     

                    很多企業(yè)的生產(chǎn)計劃是一個(gè)非常粗獷的周計劃或者月計劃,甚至是毫無(wú)計劃性可言,業(yè)務(wù)員接到訂單后就把這個(gè)訂單一股腦兒地交由車(chē)間自主安排生產(chǎn)。企業(yè)的日計劃要做到位,就一定要每天滾動(dòng)地來(lái)做計劃。

                     

                    日計劃的指導思想是化小管理單位。

                     

                    一個(gè)企業(yè)的精益生產(chǎn)管理做得好與不好,一個(gè)重要的標準就是看管理單位的大和小。有些企業(yè)是以月為管理單位進(jìn)行管理,一個(gè)月了才通過(guò)工資、薪酬的體現,來(lái)對員工的工作進(jìn)行評價(jià);一個(gè)月了才通過(guò)財務(wù)部門(mén)知道上個(gè)月的各項業(yè)績(jì)指標情況。這是非常粗獷的管理,當企業(yè)在小規模的時(shí)候還可以這樣做,但當企業(yè)規模稍微大一點(diǎn),一兩百人、上千人的時(shí)候,生產(chǎn)管理會(huì )處于一團糟的狀態(tài),表現就是管理人員幾乎天天“救火”。

                     

                    所以,精益管理者要懂得化小管理單位。由原來(lái)的一個(gè)月管一次,到一周管一次,到每天都管一次,甚至每個(gè)小時(shí),你都去車(chē)間現場(chǎng)管一次。比如,每個(gè)小時(shí),管理者要去填寫(xiě)、檢查生產(chǎn)進(jìn)度看板。

                     

                    管理單位化得越小,管理就越好。這個(gè)是企業(yè)做日計劃的一個(gè)總的指導思想,無(wú)論是做生產(chǎn)管理,還是每一個(gè)人的時(shí)間管理,我們都要做到日計劃,每天有明確的計劃,這個(gè)是第一個(gè)動(dòng)作。

                     

                    二、日協(xié)調

                     

                    前面強調了中小工廠(chǎng)的生產(chǎn)狀態(tài)處于非穩定態(tài),在生產(chǎn)過(guò)程中總會(huì )遇到這樣或那樣的異常,當然,影響生產(chǎn)的大問(wèn)題,通過(guò)前面兩個(gè)動(dòng)作“日計劃、日備料”基本能夠解決了,但一些細小的問(wèn)題仍然是層出不窮,如,來(lái)料的異常、品質(zhì)異常、員工心態(tài)異常、設備的異常等。面對這些異常就要快速地去處理,快速地去協(xié)調。

                     

                    日協(xié)調的核心指導思想是快速處理異常。

                     

                    很多企業(yè)不注重異常的快速處理,有問(wèn)題就隨口講一下,講完后或許就忘記了,問(wèn)題的發(fā)生所造成的損失它就會(huì )越來(lái)越大。做精益生產(chǎn)管理,特別是中小型企業(yè),要特別強調日協(xié)調,就是快速地去協(xié)調、處理生產(chǎn)異常。

                     

                    三、日備料

                     

                    常言道:“兵馬未動(dòng),糧草先行”。我們要圍繞著(zhù)制定的生產(chǎn)計劃,或者個(gè)人的工作計劃提前做一些準備。

                     

                    精益生產(chǎn)管理要做好產(chǎn)前準備。很多人認為無(wú)生產(chǎn)不管理,我經(jīng)常講:“絕大部分的生產(chǎn)管理工作都應當是在產(chǎn)品未開(kāi)始生產(chǎn)之前完成的。”品質(zhì)資料、技術(shù)要求、物料采購、工藝參數等絕大部分工作都是在生產(chǎn)發(fā)生之前去做的,這就要求精益管理者要圍繞著(zhù)生產(chǎn)日計劃去做好產(chǎn)前準備。

                     

                    明天要做什么,需要哪些準備?今天一定要全部到位。我講的日備料“今天備明天的物料”不是說(shuō)每天就今天備明天的物料,如果僅僅是今天備明天的物料,那就麻煩,結果就是明天有什么物料就做什么產(chǎn)品。從生產(chǎn)計劃的角度來(lái)講,要求的是物料跟著(zhù)計劃走,而不是計劃跟著(zhù)物料走,因為經(jīng)過(guò)嚴格評審后制定的生產(chǎn)計劃代表著(zhù)的是客戶(hù)的需求、交貨日期,這是不能夠變動(dòng)的。

                     

                    為了讓物料能夠跟著(zhù)計劃走,前期的準備一定要跟生產(chǎn)計劃相配套,為了達到這個(gè)目的,就必須打提前量,根據生產(chǎn)周期的長(cháng)短有月排查、周排查、日排查。這個(gè)備料不僅僅是指生產(chǎn)所必需的物料,更多的是指品質(zhì)資料、技術(shù)要求、人員協(xié)調等。

                     

                    日備料的指導思想是擴大管理范圍。

                     

                    擴大管理范圍,是指從時(shí)間和空間上擴大。時(shí)間上,日備料要求做好月排查、周排查、日排查;空間上,生產(chǎn)管理要從生產(chǎn)車(chē)間擴大到倉庫、上下工序、供應商。

                     

                    四、日攻關(guān)

                     

                    攻關(guān),即攻克難關(guān),通俗講,就是集中優(yōu)勢資源攻克工廠(chǎng)管理中的“疑難雜癥”。

                     

                    精益生產(chǎn)管理的過(guò)程中,有了日計劃、日備料、日協(xié)調這些管理動(dòng)作之后,依然會(huì )出現一些突發(fā)的問(wèn)題或者一些瓶頸問(wèn)題。這就需要管理者每天在生產(chǎn)管理開(kāi)展的動(dòng)作過(guò)程當中能夠立項,專(zhuān)項地去進(jìn)行攻關(guān)。

                     

                    從工業(yè)工程的角度叫做現場(chǎng)改善,每天要在現場(chǎng)做大量的現場(chǎng)改善,攻克很多動(dòng)態(tài)的瓶頸和靜態(tài)的瓶頸。

                     

                    日攻關(guān)的指導思想是攻克管理難點(diǎn)。

                     

                    管理活動(dòng)中遇到問(wèn)題并不可怕,管理者要組織相關(guān)的資源,獲得各個(gè)部門(mén)的支持,一起來(lái)立項,聚焦瓶頸問(wèn)題,集中“優(yōu)勢兵力”去把它突破掉,它是充分調動(dòng)企業(yè)中基層人員參與并快速解決異常的一個(gè)非常有效的方法。

                     

                    五、日稽查

                     

                    日稽查,即每天反反復復地去檢查。主要圍繞前面5個(gè)管理動(dòng)作中的制度、方案、表單、流程卡等進(jìn)行反復稽查,以確保日計劃的有效達成,最重要的是,在此過(guò)程中培養員工按規定做事的習性。

                     

                    除了稽查員的專(zhuān)職檢查之外,管理人員也要去檢查,反復查,查反復,反反復復地檢查這些動(dòng)作有沒(méi)有落實(shí)到位。我經(jīng)常說(shuō):“你的下屬不會(huì )做你希望他做的事情,而他會(huì )做你一定會(huì )去檢查的事情。”

                     

                    日稽查的指導思想是增加管理頻次。

                     

                    精益生產(chǎn)管理是需要去檢查的,如果沒(méi)有檢查,沒(méi)有去落實(shí),就意味著(zhù)這個(gè)管理動(dòng)作,只是停留在“日計劃、日備料、日協(xié)調,日攻關(guān)、日考核”概念的層面。

                     

                    日稽查的指導思想就是增加管理頻次,一個(gè)問(wèn)題,你持續千百次地去改善,它就變得沒(méi)有問(wèn)題。就像很多企業(yè)推行作業(yè)指導書(shū)一樣,當你去檢查員工操作動(dòng)作的時(shí)候,他也許會(huì )做個(gè)假動(dòng)作應付你的檢查,但當你去檢查一千次一萬(wàn)次的時(shí)候,他這個(gè)“假動(dòng)作”也變成真動(dòng)作了,因為他已經(jīng)習慣了這個(gè)“假動(dòng)作”,養成了按標準作業(yè)的習慣。

                     

                    六、日考核

                     

                    在很多企業(yè),特別是規模稍微大一點(diǎn)的企業(yè)中,經(jīng)常有PMC負責人說(shuō):“我們也做了計劃,也做了提前的物料排查,有賬面排查、有實(shí)物排查,我們倉庫還有實(shí)物備料,但為什么到最后我們企業(yè)的PMC依然運行得不好呢?”

                     

                    這個(gè)時(shí)候就會(huì )問(wèn)一個(gè)問(wèn)題:“你有對每天的日計劃達成情況進(jìn)行考核嗎?”如果能夠對企業(yè)的生產(chǎn)日計劃達成情況對各個(gè)部門(mén)進(jìn)行考核,并且考核之后能夠讓大家覺(jué)得公平、公正,這至少能夠證明企業(yè)的PMC運作、企業(yè)的日計劃是有效的;反之,如果不能考核或者一經(jīng)考核,員工就沒(méi)有積極性甚至一大堆意見(jiàn),那就證明企業(yè)的生產(chǎn)計劃運作是有問(wèn)題的。

                     

                    日考核就是每天對員工的工作情況進(jìn)行評價(jià),如果能考核得下去,至少證明企業(yè)的計劃量是有的放矢的,物料準備是到位的,以及各種異常的協(xié)調是做到位了的,因為只有這些因素都運作正常以后,生產(chǎn)狀態(tài)處于一個(gè)穩定態(tài)以后,考核大家才不會(huì )有意見(jiàn),否則推行考核只會(huì )適得其反。這也是為什么很多企業(yè)推行PMC部日計劃的考核的時(shí)候,往往會(huì )在三個(gè)月、四個(gè)月、五個(gè)月之后才進(jìn)行,規模稍微大一點(diǎn)的企業(yè),推行改善時(shí)間長(cháng)一點(diǎn),甚至到六個(gè)月、七個(gè)月以后,才開(kāi)始推行每天日計劃的考核,這就是原因所在。

                     

                    所以,日考核是每天要做的,日考核的指導思想是關(guān)注管理結果。

                     

                    工廠(chǎng)做好以天為單位的精益生產(chǎn)管理,就要按照上述內容做好日計劃、日備料、日協(xié)調、日攻關(guān)、日考核、日稽查。

                  推薦文章
                  191-1276-9042
                  181-8311-4737
                  服務(wù)項目
                  • 6S管理咨詢(xún)

                    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);

                    查看詳情+
                  • 6S目視化設計

                    為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;

                    查看詳情+
                  • TPM管理咨詢(xún)

                    全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率

                    查看詳情+
                  • 班組管理咨詢(xún)

                    構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;

                    查看詳情+
                  • 精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)

                    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強

                    查看詳情+
                  • 工廠(chǎng)布局規劃

                    對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

                    查看詳情+
                  版權所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技
                  精品人妻中文字幕有码在线|久久精品国产亚洲综合专区|亚洲一区二区在线免费观看|日韩久久久久精品影院|欧美三級黑人片黃色三級片黃色|亚洲电影 一区二区|国产综合精品久久亚洲