生產(chǎn)方式的演變經(jīng)歷了幾個(gè)階段，由最初的手工業(yè)作坊單件式生產(chǎn)，到福特發(fā)明的流水線(xiàn)大規模生產(chǎn)方式，再到以單元式生產(chǎn)為核心適應于多品種小批量需求的精益化生產(chǎn)方式，未來(lái)隨著(zhù)互聯(lián)網(wǎng)和人工智能的發(fā)展將走向大規模定制化生產(chǎn)方式。

單元式生產(chǎn)線(xiàn)

目前制造型企業(yè)大量運用的還是流水線(xiàn)生產(chǎn)方式，很多企業(yè)隨著(zhù)精益生產(chǎn)的推進(jìn)，已逐步在將大流水線(xiàn)改造為精益生產(chǎn)中的單元式生產(chǎn)線(xiàn)，在轉變伊始，很多企業(yè)也還面臨抉擇，到底改還是不改呢？效率真的能提高嗎？精益生產(chǎn)咨詢(xún)專(zhuān)家這里簡(jiǎn)要分享點(diǎn)滴！

對于新工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，實(shí)施精益生產(chǎn)首先要做好生產(chǎn)線(xiàn)的布局，老工廠(chǎng)亦是如此。“單元生產(chǎn)方式”是日本佳能在生產(chǎn)組織方面進(jìn)行革新的最成功的成果，與流水線(xiàn)生產(chǎn)方式比較，它有一些顯著(zhù)不同和獨特的優(yōu)勢，它能給生產(chǎn)帶來(lái)有力的改變。

精益生產(chǎn)單元式的好處：

1、精益生產(chǎn)單元式生產(chǎn)周期受控

由于組裝的整個(gè)鏈條信息統一，即從最初的零部件到最終的產(chǎn)品由一個(gè)小單元完成，生產(chǎn)信息受控，生產(chǎn)周期隨之受控，而且由于使用了“一個(gè)流”的方式，生產(chǎn)周期隨之大大縮短。

2、精益生產(chǎn)單元式作業(yè)浪費減少

在重新設計生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)充分應用IE工業(yè)工程技術(shù)，利用MODE法，對生產(chǎn)崗位的作業(yè)臺進(jìn)行人性化設計，減少了大量作業(yè)浪費發(fā)生的根源，隨之是精益生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中的浪費大大減少，提高了作業(yè)效率。

3、精益生產(chǎn)單元式轉產(chǎn)應變能力提高

每4人一組，組成一條單元生產(chǎn)線(xiàn)，許許多多的單元線(xiàn)組成公司的組裝車(chē)間，可同時(shí)對應多個(gè)型號產(chǎn)品的生產(chǎn)。同時(shí)由于單元線(xiàn)較短，產(chǎn)品換型的時(shí)間也隨之減少，增強了精益生產(chǎn)轉產(chǎn)應變能力。

4、精益生產(chǎn)單元式消除了搬運浪費，生產(chǎn)過(guò)程目視化，減少質(zhì)量隱患

消除了過(guò)程庫存，同事也就消除了作業(yè)搬運及產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中不斷調換生產(chǎn)環(huán)境的問(wèn)題，使產(chǎn)品的整個(gè)作業(yè)過(guò)程直接簡(jiǎn)單地展示在大家面前，便于企業(yè)內部品管人員的監督，為有效控制企業(yè)精益生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量提高了基礎。

5、精益生產(chǎn)單元式半成品庫存消除

每個(gè)產(chǎn)品均在一條單元線(xiàn)上完成所有的組裝過(guò)程，消除了半成品庫存的現象。

對于不同角度看待精益生產(chǎn)單元式好處。

客戶(hù)：①精益生產(chǎn)生產(chǎn)線(xiàn)單元化能減少WIP和交付周期，并能更快相應客戶(hù)的更改和要求；公司：①精益生產(chǎn)在保持靈活性和可靠性的同時(shí)，允許最大程度地利用空間和資源以使成本最小化，②能夠實(shí)現制造的目視管理；員工：①精益生產(chǎn)單元式減少疲勞，簡(jiǎn)化工作流程和有效減少輸送。②清楚地指定安全地重復生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的加工工藝。

精益生產(chǎn)單元式生產(chǎn)方式應用注意事項

一、人員技能問(wèn)題。很多人說(shuō)日本員工是終身制雇傭，員工技能多元化有基礎，中國企業(yè)不適應，但是一些日本企業(yè)已經(jīng)在其中國工廠(chǎng)中實(shí)行精益生產(chǎn)單元生產(chǎn)方式了，這已經(jīng)說(shuō)明精益生產(chǎn)單元生產(chǎn)方式下所要求工人具備的技能中國工人也可以具備。員工流動(dòng)性強，但大多崗位技能要求并不高，何況流動(dòng)性可以通過(guò)其它方面改善。

二、工作態(tài)度問(wèn)題。比工作技能更重要的是，精益生產(chǎn)單元生產(chǎn)方式非常需要每一個(gè)作業(yè)者良好的工作態(tài)度。因為在流水線(xiàn)生產(chǎn)方式下，每個(gè)作業(yè)者實(shí)際上是有節拍在推動(dòng)，否則必然引起積壓，并引起精益生產(chǎn)現場(chǎng)管理者的注意。而在單元生產(chǎn)方式，較少的幾個(gè)人組成生產(chǎn)小組進(jìn)行作業(yè)，如果一個(gè)人工作不負責，其他人可能不一定很容易看出來(lái)。因此，在導入精益生產(chǎn)單元生產(chǎn)方式情況下，對于計薪方式、績(jì)效考核/激勵措施等方面要有適當調整，配合實(shí)施。

三、多能工訓練。精益生產(chǎn)單元線(xiàn)的員工要盡量掌握2個(gè)以上的崗位技能，以改善生產(chǎn)柔性。

四、持續改善氛圍。精益生產(chǎn)單元式生產(chǎn)的開(kāi)展，要培養員工小組內的改善意識，經(jīng)常組織小組活動(dòng)，培養團隊精神。

總之，精益生產(chǎn)單元式在較小的損失換來(lái)小批量、多品種的靈活性，進(jìn)而體現出效率優(yōu)勢來(lái)。但單元式生產(chǎn)方式的運用還是要取決于企業(yè)的業(yè)務(wù)需求，在大規模生產(chǎn)的情況下，流水線(xiàn)生產(chǎn)仍然是有效的一種方式，但在小批量、多品種的情況下建議采用單元生產(chǎn)方式。我們要對癥下藥，合理使用。才能讓企業(yè)不斷發(fā)展變強。