電企班組建設工作如何做5S管理？新益為5S咨詢(xún)公司概述：5S管理起源于日本，是指在生產(chǎn)現場(chǎng)中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，是日本企業(yè)最獨到、最成功的管理方式。5S管理是指整理（Seiri)、整頓（Seiton)、清掃（Seiso)、清潔（Seiketsu)、素養（Shitsuke）五個(gè)項目，因日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”，開(kāi)頭而簡(jiǎn)稱(chēng)5S管理。

5S咨詢(xún)

一、班組實(shí)施5S管理的常見(jiàn)問(wèn)題

1、5S知識認識誤區

主要有兩個(gè)誤解：一個(gè)誤解是將5S理解為清理。尤其是在實(shí)施階段之初，一些班組很難有效實(shí)施。后來(lái)才發(fā)現自己對5S管理中的很多方法和技巧沒(méi)有了解，沒(méi)有有效的應用和使用，實(shí)施過(guò)程控制不當，沒(méi)有完全掌握5S的精髓。這導致最終的實(shí)現變成了清理。

另一個(gè)誤區是，5S管理只是清理和粘貼定位標記和相關(guān)標簽，沒(méi)有了解和掌握詳細要求。即使貼上標簽，也不符合規定，5S的最終目標也不被認可，就是要提高人們的素質(zhì)、素養和習慣。

2、5S管理實(shí)施方案脫離現實(shí)

與其他重要管理計劃的制定類(lèi)似，很多單位除了借鑒其他單位已有的經(jīng)驗外，在導入過(guò)程中直接套用其他生產(chǎn)單位的計劃。雖然在短時(shí)間內制定了具體的實(shí)施方案，但也存在一些弊端。最重要的是，計劃就像一般的管理文本，膚淺、形式化，與班組管理的具體情況有很大差距，實(shí)施起來(lái)比較困難。

3、5S管理執行力不夠強

“不守法”和“不服從命令”是企業(yè)管理中常見(jiàn)的慢性病。“執行力”也因此成為近年來(lái)的熱門(mén)話(huà)題。由于部分單位缺乏認識，在實(shí)施5S管理的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )出現宣傳落實(shí)不到位、實(shí)際行動(dòng)與實(shí)施計劃脫節、不認真執行法規、隨意更改法規等問(wèn)題，導致執行結果差距較大；更嚴重的是，計劃形成后，一些單位通常會(huì )以會(huì )議的形式公布，同時(shí)實(shí)施，員工心理準備不足，往往只能被動(dòng)接受，全員參與，造成了少數人工作量大、有人不動(dòng)的現象，從而產(chǎn)生情緒，形成阻力。

三、加強5S管理在團隊建設中應用的措施

1、完善5S日常管理的組織模式

實(shí)施5S管理工作就像一場(chǎng)戰斗。要想取勝，就要提前進(jìn)行周密規劃、周密部署，建立完善的組織模式。公司應成立推廣機構。根據組織的總體實(shí)施方案和實(shí)施方案，提出各相關(guān)部門(mén)的實(shí)施方案和實(shí)施方案，并落實(shí)到負責人。該組織可以是全職或兼職。當5S成為每個(gè)員工的習慣時(shí)，部門(mén)5S活動(dòng)的推動(dòng)作用自然會(huì )相應減弱。

在組織架構上，5S管理一開(kāi)始就必須有專(zhuān)門(mén)的部門(mén)來(lái)推動(dòng)。該部門(mén)應有固定職責，如制定5S方針和目標，制定5S活動(dòng)實(shí)施工作計劃并監督實(shí)施，配合工作計劃制定5S管理文件體系。在具體實(shí)施過(guò)程中，各部門(mén)主要負責人為班組建設第一責任人，配備專(zhuān)業(yè)班組建設人員，提出明確的工作目標，制定總體實(shí)施方案、管理意見(jiàn)、工作標準和具體推進(jìn)計劃，建立班組自查、互查、督查考核機制，成立自查、互查、督查工作組，確保管理要求全面貫徹落實(shí)。

2、加強5S管理要求和標準的宣傳貫徹

制度和計劃建立后，如果沒(méi)有有效地宣傳和落實(shí)，就難以實(shí)現有效落實(shí)。尤其是基層班組，由于知識結構的限制，很多員工對5S管理理念的理解非常模糊，甚至很多人都是第一次聽(tīng)說(shuō)。因此，實(shí)施前的有效宣傳非常重要。二就是要做好5S管理理念的介紹和宣傳工作，有針對性地宣傳貫徹班組建設的高度重視，及時(shí)傳達公司對班組建設的新要求和新標準，加強指導和指導巡查，統一管理模式。三是組織廣泛、系統的培訓，通過(guò)邀請專(zhuān)家講課、對標、召開(kāi)現場(chǎng)會(huì )議等方式，確保員工對5S管理有理論認識，學(xué)會(huì )方法，掌握應用。

3、實(shí)現崗位要求的全面落實(shí)

執行力是做好所有工作的關(guān)鍵。在班組5S管理的實(shí)施過(guò)程中，必須結合工作實(shí)際，循序漸進(jìn)，全面貫徹，抓重點(diǎn)，硬件方面，抓手規范建設“四室一廳”，即安全工具室、備件室、應急值班室、黨員活動(dòng)室、客服營(yíng)業(yè)廳，同時(shí)規范三個(gè)專(zhuān)業(yè)班組，通過(guò)廢料清理－舊料利用－物品定制擺放－充分利用空間－定期清潔打掃，實(shí)現物品的固定定位和桌椅的有序擺放融入日常管理，做好文件整理工作，統一文件箱標簽，規范內容；在細節上，堅持高標準、嚴要求，從每一個(gè)抽屜、每一個(gè)不易察覺(jué)的角落做起，從一開(kāi)始就提升管理。要求，力求快速改進(jìn)，從調度工單、工器具、備件收集、現場(chǎng)物品集中放置回收等管理入手，規范工單。

4、做好與日常工作的結合

如供電公司在實(shí)施5S管理的過(guò)程中，要求各班組將自身實(shí)際情況與日常工作結合起來(lái)，主要體現在“四個(gè)結合”：

一是注重5S管理與安全的結合。在5S管理過(guò)程中，通過(guò)與安全管理的有機結合，提高員工對5S管理的認可度，加強施工現場(chǎng)的規范管理，確保安全措施到位。

二是注重將5S管理與精益管理要求相結合。在實(shí)踐過(guò)程中，注意班組的創(chuàng )造力，鼓勵每個(gè)班組結合實(shí)際情況，創(chuàng )新工作，將班組管理與公司精益管理要求有機結合。

三是著(zhù)力將5S管理與現場(chǎng)作業(yè)標準化相結合。真正發(fā)揮5S管理在現場(chǎng)作業(yè)過(guò)程中的作用，切實(shí)推進(jìn)現場(chǎng)作業(yè)標準化。在現場(chǎng)作業(yè)標準化的基礎上，一線(xiàn)施工班組致力于5S管理活動(dòng)的創(chuàng )新，讓5S管理真正服務(wù)于標準化作業(yè)。

四是注重團隊5S管理與優(yōu)質(zhì)服務(wù)的結合。積極引導員工樹(shù)立“企業(yè)圍繞市場(chǎng)，員工圍繞客戶(hù)”的理念，踐行“真誠服務(wù)，共謀發(fā)展”的服務(wù)理念，以客戶(hù)滿(mǎn)意為導向，不斷豐富服務(wù)內涵。經(jīng)過(guò)不斷探索、不斷實(shí)踐、不斷改進(jìn)，班組5S管理取得明顯成效，實(shí)現了班組現場(chǎng)管理規范化、班組內部事務(wù)管理規范化、班組運作流程規范化、員工素質(zhì)的提高。

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