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                  你知道化驗站怎么運用7S管理嗎?
                  來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2022-01-06 瀏覽次數:

                    新益為7S培訓公司概述:7S管理是抓好現場(chǎng)管理的一種重要而有效的工具和方法。7S管理的含義為7S管理是整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約的簡(jiǎn)稱(chēng),是工廠(chǎng)管理的基礎。通通過(guò)7S管理活動(dòng),企業(yè)能夠健康穩定快速成長(cháng)。

                     

                    7S培訓

                     

                    7S培訓

                     

                    通過(guò)7S管理的實(shí)施,可以有效提升現場(chǎng)管理水平,實(shí)現企業(yè)和員工的雙贏(yíng)。團隊是企業(yè)最基本的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位,是7S管理的最終落腳點(diǎn)。7S管理在團隊中的效果直接關(guān)系到整個(gè)單位7S管理的全面推進(jìn)和深化,直接關(guān)系到7S管理的成敗。

                     

                    一、7S管理基本概述

                     

                    一開(kāi)始,為了提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,5S管理被提出并應用。5S管理是通過(guò)整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seieo)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)對生產(chǎn)現場(chǎng)的人員、機器、材料、方法和信息進(jìn)行有效管理。隨著(zhù)人們生產(chǎn)要求的不斷提高,在其基礎上增加了安全(Safety)和節約(Saving)的管理手段,并逐漸演變?yōu)?S管理模式。

                     

                    7S管理整理:合理劃分生產(chǎn)現場(chǎng)的物品。將生產(chǎn)中經(jīng)常使用的器具放置在現場(chǎng);對偶爾使用的生產(chǎn)用具進(jìn)行分類(lèi)存放;刪除未使用的項目。這樣可以合理利用生產(chǎn)空間,構建干凈的工作場(chǎng)所。

                     

                    7S管理整頓:合理安排生產(chǎn)現場(chǎng)所需物品的擺放位置并進(jìn)行標記,有利于生產(chǎn)時(shí)省時(shí)省力。

                     

                    7S管理清掃:保持工作現場(chǎng)干凈整潔,及時(shí)發(fā)現并消除污垢源頭,確保生產(chǎn)設備清潔可用。

                     

                    7S管理清潔:有效維護工作場(chǎng)所的整理、整頓和清潔階段。有利于確保清潔生產(chǎn),保護生產(chǎn)現場(chǎng)整體環(huán)境清潔無(wú)污染。

                     

                    7S管理素養:培養員工遵守規章制度,在工作中積極主動(dòng),養成良好的工作習慣,提高自身素養。

                     

                    7S管理安全:是基于前5個(gè)階段的自然結果。在日常生產(chǎn)中,如果從根本上消除了對生產(chǎn)不利的因素,那么安全節約階段就順理成章了。

                     

                    綜上所述,在化工生產(chǎn)領(lǐng)域,7S管理方法的各個(gè)環(huán)節都可以有效地確定確保生產(chǎn)過(guò)程更高效。

                     

                    二、7S管理在生產(chǎn)中的實(shí)際應用

                     

                    1、生產(chǎn)中的有效管理

                     

                    日常生產(chǎn)中涉及多種化學(xué)品。為保證藥品的安全使用和儲存,應對其進(jìn)行有效管理。在7S管理方法中,整理、整頓、清掃階段的管理理念是將臟、亂、差轉化為規范、優(yōu)化、高效。

                     

                    在實(shí)驗室藥品和儀器的管理中,應當制定實(shí)驗室所用藥品的使用規程和注意事項。對有毒有害藥品的理化性質(zhì)、毒性及應急處理方法進(jìn)行說(shuō)明和標注。腐蝕性強的酸堿類(lèi)藥物應劃入統一區域,并標注“有毒有害”字樣作為警示。易揮發(fā)、受潮的化學(xué)品應放置在通風(fēng)良好的柜子內,以確保在使用過(guò)程中不會(huì )變質(zhì)或揮發(fā),以免污染生產(chǎn)環(huán)境。

                     

                    需避光、易燃易爆的化學(xué)品,應置于專(zhuān)用柜內存放。生產(chǎn)中的化學(xué)品需要有一定的儲存量。為方便生產(chǎn)中藥品、試劑的查找,各類(lèi)備用儲存藥品應根據其特點(diǎn)放入柜內,并配備清單。

                     

                    2、生產(chǎn)優(yōu)化管理

                     

                    清潔是7S管理的鞏固和發(fā)展階段。從根本上消除安全事故的根源,營(yíng)造清潔舒適的生產(chǎn)環(huán)境。如何在生產(chǎn)中實(shí)現有效的維護,也需要一定的制度和規范來(lái)約束。

                     

                    員工素養的提升是保證團隊工作順利開(kāi)展的重要管理階段。在生產(chǎn)工作中,用制度來(lái)約束工作習慣是理所當然的,久而久之,員工就會(huì )把所有的工作規章制度都當作日常管理。

                     

                    7S管理的安全節約階段是在前5S的基礎上自然產(chǎn)生的效果,在生產(chǎn)過(guò)程中,要及時(shí)消除安全隱患,防止事故發(fā)生。以減少因事故隱患造成的不必要的經(jīng)濟損失和人員傷亡。

                     

                    綜上所述,在生產(chǎn)中融入7S管理方法,可以有效地清潔和整理工作環(huán)境,保證生產(chǎn)設備的清潔和良好的工作秩序。合理使用7S管理方法是生產(chǎn)工作的保障安全、穩定、高效的重要保障。

                     

                    三、7S管理應用的意義

                     

                    在生產(chǎn)中實(shí)施7S管理對改善企業(yè)現狀起到了一定的作用。結合7S管理方法,使生產(chǎn)環(huán)境趨于一體化、整潔,生產(chǎn)設備的健康狀況得到改善??蓽p少生產(chǎn)現場(chǎng)跑、冒、滴、漏的發(fā)生。生產(chǎn)中浪費資源的現象可以及時(shí)調整和改善,在一定程度上節約了生產(chǎn)資源。7S管理方法是企業(yè)發(fā)展的強大動(dòng)力,要提高認識,用實(shí)際行動(dòng)促進(jìn)實(shí)效。

                     

                    你知道化驗站怎么運用7S管理嗎?以上就是新益為7S培訓公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。


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