新益為6S咨詢(xún)公司概述：6S管理是5S管理的升級，6S管理即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S管理和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。那你知道6S管理和TPM管理融合會(huì )有什么效果嗎？

6S咨詢(xún)

一、設備的TPM管理推進(jìn)戰略

1、TPM管理的含義

TPM是英語(yǔ)Total Productive Maintenance的縮寫(xiě)，翻譯成中文意味著(zhù)全員高效維修。該管理引入我國后，經(jīng)過(guò)行業(yè)專(zhuān)家學(xué)者的進(jìn)一步研究，逐漸形成了符合我國國情的體系和方法，TPM管理目前在各大企業(yè)得到了廣泛應用，并取得了明顯的效果。TPM管理模式的核心是全員參與，以投入效率的最大化為最終目標。

TPM管理模式實(shí)施后，從企業(yè)領(lǐng)導到各部門(mén)和一線(xiàn)員工全員參與，以班為單位開(kāi)展自主活動(dòng)，以實(shí)現推進(jìn)生產(chǎn)維修的目標。TPM管理目標的終極目標是全效率、全系統、全員參與這三個(gè)“全”，這也是這種管理模式最突出的特征之一

2、TPM管理的特征

TPM管理的特點(diǎn)大致可以歸納為以下幾個(gè)方面。

一是充分體現以人為本的理念，尊重人的作用，重視設備維修人員的培訓和培養，強調設備操作員的自主維修；

其二，設備維修管理的側重點(diǎn)是生產(chǎn)現場(chǎng)，堅持以預防為主、維修為輔的管理理念，重視設備的養護工作和檢修工作，從實(shí)際角度組織開(kāi)展有計劃的維修。

其三，注重維修的實(shí)效性，注重老化設備的升級和改造。

3、推進(jìn)TPM管理的有效戰略

對企業(yè)來(lái)說(shuō)，理解和掌握TPM管理的理論和方法并不太難。關(guān)鍵問(wèn)題是如何在企業(yè)中順利實(shí)施和持續推進(jìn)這種管理模式，這是所有應用TPM管理的企業(yè)都非常關(guān)心的話(huà)題，如果不能有效推進(jìn)這種管理模式，TPM管理只會(huì )成為點(diǎn)綴。要充分發(fā)揮TPM管理的作用，企業(yè)必須完成以下幾點(diǎn)。

1、建立TPM管理推廣機構的諸多實(shí)踐表明，設立TPM管理專(zhuān)業(yè)執行機構的企業(yè)，TPM管理模式的推廣效果都非常大，沒(méi)有設立專(zhuān)業(yè)機構的企業(yè)，推動(dòng)力和效果都大幅下降。

TPM管理專(zhuān)業(yè)推廣機構又稱(chēng)執行委員會(huì )，該機構身手敏捷，可以由熟知設備和生產(chǎn)現場(chǎng)、熟悉的管理者組成。機構成立后，應當獨立于其他部門(mén)，由公司總經(jīng)理領(lǐng)導，在各部門(mén)設立TPM管理專(zhuān)家，負責協(xié)調和傳達工作。

2、推進(jìn)預防性維護。傳統的事后檢修模式目前不能適應企業(yè)生產(chǎn)的需要，要實(shí)現設備零故障的目標，就必須做好預防工作。同時(shí)，要推動(dòng)全體員工參與預防性維護，對設備的一些小故障要及時(shí)應對，全員參與設備維護，才能實(shí)現設備零故障的目標。

3、擴大針對對象的維護計劃。必須堅持以預防為中心的思想，根據日常檢修結果和生產(chǎn)現場(chǎng)反饋，不斷擴大針對性維修計劃，針對性地解決設備問(wèn)題的隱患，把日常檢修中發(fā)現的問(wèn)題通過(guò)針對性維修消滅在萌芽中，這就是設備惡性故障的發(fā)生幾率

4、改變想法。要想讓員工接受新的管理模式，就必須改變他們的思想，拋棄傳統觀(guān)念。為此，不斷對員工進(jìn)行思想教育，在工作中教授新模式的優(yōu)點(diǎn)，逐漸改變員工的思維方式，有助于確保新模式的貫徹落實(shí)。

二、6S管理的具體應用研究

1、6S管理概要

6S管理是指有效管理現場(chǎng)的人員、材料、機械、方法等要素，使每位員工自覺(jué)遵守規章制度，提升整體工作質(zhì)量。我國企業(yè)在日本5S管理的基礎上，結合自身生產(chǎn)活動(dòng)，提出了6S管理，增加了安全要素。

2、6S管理的作用

6S管理的作用具體體現在以下四個(gè)方面：

其一，有助于塑造企業(yè)的良好形象。6S管理能給企業(yè)營(yíng)造一個(gè)井然有序、清潔的工作環(huán)境，不僅能激勵員工積極工作，還能吸引更多的顧客，提高顧客的滿(mǎn)意度。

其二，保障安全。6S管理的實(shí)施強調從設備操作規程、消防設備安全、生產(chǎn)設備定期安全檢查、安全通道不堵塞等方面落實(shí)安全生產(chǎn)的規章制度和管理措施，保障企業(yè)的安全生產(chǎn)；

其三，有利于生產(chǎn)率的提高。6S管理要求整理與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的東西，不要堆積在現場(chǎng)。要求將使用頻率高的材料放在離生產(chǎn)最近的地方，節約搬運材料的時(shí)間，其生產(chǎn)達到30S內找到所需材料的金牌標準。

其四，有助于提高員工的歸屬感。6S管理中，為了擴大生產(chǎn)現場(chǎng)的空間，達到創(chuàng )造清潔明亮的環(huán)境的目的，強調對材料實(shí)施定置定位管理，適當限制產(chǎn)品庫存。

3、如何推進(jìn)6S管理

①加強設備管理的規范化

由于各項制度的規范程度與設備現場(chǎng)管理水平密切相關(guān)，因此在設備管理中不僅要規范設備現場(chǎng)管理，還必須規范設備維修、前期管理、備品管理、技術(shù)改造管理。

②提高企業(yè)員工的質(zhì)量

員工素質(zhì)與設備管理的實(shí)施效果密切相關(guān)，企業(yè)必須通過(guò)思想教育和技能培訓不斷提高員工的綜合素質(zhì)。

在加強技能培訓的基礎上，要讓設備操作人員管理、使用、修理，掌握設備的保養、使用、檢查、故障排除的技能。

在思想教育方面，設備操作者要主動(dòng)打掃衛生，參加設備故障診斷，從思想上提高合理使用設備的意識，使設備的操作、維護、檢查、潤滑緊密結合，提高設備的使用效率。

工作人員必須維持現場(chǎng)井然有序的工作環(huán)境，進(jìn)行設備檢查工作，確保設備的安全性能。

TPM管理和6S管理融合會(huì )怎樣？以上就是新益為6S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。