新益為5S管理咨詢(xún)公司概述：5S管理活動(dòng)起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當于我國企業(yè)開(kāi)展的文明生產(chǎn)活動(dòng)。5S管理活動(dòng)的對象是現場(chǎng)的環(huán)境，它對生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。5S管理活動(dòng)的核心和精髓是素養，如果沒(méi)有職工隊伍素養的相應提高，5S管理活動(dòng)就難以開(kāi)展和堅持下去。

5S管理咨詢(xún)

5S管理分別是整理、整頓、清掃、清潔、素養，這是一套可以使工作現場(chǎng)變得有序清爽、安全高效的管理工具。

如果5S管理做得扎實(shí)，隨著(zhù)時(shí)間推移，5S管理會(huì )自然延伸出一些接口，企業(yè)只要順著(zhù)接口繼續深化管理，往往能取得不錯的功效。

一、5S管理接口一之目視化

簡(jiǎn)單說(shuō)，做好了5S管理，目視化也一定不會(huì )差。

5S管理中的區域標識、定置管理、看板宣傳等，都是屬于目視化管理內容。

目視化管理的三重境界：

1、看得見(jiàn)。

有物必有區，有區必掛牌，有牌必分類(lèi)，有賬必一致。

2、看得清。

資訊共有化，要求精準化，問(wèn)題顯現化，改善明晰化。

3、看得爽。

一目了然，一見(jiàn)鐘情，一步驚心，一觸即發(fā)。

二、5S管理接口二之安全管理

安全始于整理整頓，而終于整理整頓。

5S管理中的每個(gè)S都對安全管理有所貢獻。

有的企業(yè)在5S管理基礎上，將安全管理獨立出來(lái)，進(jìn)行更細致、更專(zhuān)業(yè)的管理，也是非常不錯的做法。

三、5S管理接口三之TPM管理

TPM管理常指以設備為主要對象的全員生產(chǎn)性維護（Total Productive Maintenance縮寫(xiě)）。TPM管理推崇員工自主維護方式，能有效提升設備的運營(yíng)效率。

5S管理是TPM管理的基石。TPM管理自主維護的七個(gè)步驟：

1、初期清掃；

2、發(fā)生源、困難部位對策；

3、編寫(xiě)自主維護基準書(shū)草案；

4、總點(diǎn)檢；

5、自主點(diǎn)檢；

6、標準化；

7、落實(shí)自主管理。

四、5S管理接口四之七大浪費

七大浪費消除是精益生產(chǎn)中的知名概念。此概念在汽車(chē)等行業(yè)運用相當廣泛。

5S管理本身也是消除空間、時(shí)間等浪費。因而順著(zhù)5S管理進(jìn)行七大浪費的消除更是順理成章的事情。需要提下的是，不少企業(yè)提到的精益辦公，其主體部分就是5S管理加七大浪費消除。

七大浪費分別是：運輸浪費、庫存浪費、動(dòng)作浪費、等待浪費、過(guò)度加工、過(guò)度生產(chǎn)、不良浪費。

五、5S管理接口五之問(wèn)題解決

第三個(gè)S清掃，事實(shí)上包括對問(wèn)題的點(diǎn)檢，通過(guò)點(diǎn)檢，可以發(fā)掘本來(lái)被人們所忽略的問(wèn)題。

這些問(wèn)題大多并不存在技術(shù)難度，因而更加推崇運用問(wèn)題處理的七不放過(guò)原則進(jìn)行處理：

1、找不到問(wèn)題的根源不放過(guò)；

2、找不到問(wèn)題的責任人不放過(guò)；

3、找不到問(wèn)題的解決辦法不放過(guò)；

4、改進(jìn)方法落實(shí)不到位不放過(guò)；

5、問(wèn)題責任人和員工沒(méi)有受到教育不放過(guò)；

6、沒(méi)有長(cháng)期的改進(jìn)措施不放過(guò)；

7、沒(méi)有建立檔案不放過(guò)。

六、5S管理接口六之防呆法

防呆法常被人認為是一高檔玩意兒。

5S管理中本就已經(jīng)包含較多的防呆法。舉例，比如螺栓的緊固標識、儀表的讀數識別等。

七、5S管理接口七之職業(yè)禮儀

5S管理第5個(gè)S素養中包含了職業(yè)禮儀?？鬃釉唬?ldquo;禮者，敬人也；不學(xué)禮，無(wú)以立！”

職業(yè)禮儀通常包括：寒暄、著(zhù)裝禮儀、電話(huà)禮儀、就餐禮儀、拜訪(fǎng)客戶(hù)禮儀等。

通過(guò)職業(yè)禮儀的訓練，員工關(guān)系可更加融洽，同時(shí)更具有職業(yè)風(fēng)范。

八、5S管理接口八之標準化

第四個(gè)S清潔，即是標準化規范化的工作。以此為基礎，何不將全企業(yè)的標準化上升一個(gè)臺階。

現場(chǎng)的標準化包括：崗位說(shuō)明書(shū)、員工守則、流程圖、質(zhì)量控制計劃、作業(yè)指導書(shū)等。

什么是5S管理的八大接口？以上就是新益為5S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。