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                  做好企業(yè)6S管理的九大方法
                  來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2021-05-06 瀏覽次數:

                    新益為6S管理咨詢(xún)公司概述:6S管理是5S管理的升級,6S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S管理和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。因前內容的日文羅馬標注發(fā)音的英文單詞都以S開(kāi)頭,所以簡(jiǎn)稱(chēng)6S管理。

                     

                    6S管理的實(shí)施要獲得成功,必須按照計劃、實(shí)施、檢查、處理的步驟循環(huán)進(jìn)行,并結合“從上到下”和“從下到上”的方法。具體步驟如下:

                     

                    1、工廠(chǎng)管理者的承諾

                     

                    6S管理的在開(kāi)始階段是自上而下的,沒(méi)有管理層的信仰和承諾,6S管理很容易變成一場(chǎng)表演。所以在這個(gè)過(guò)程中管理這是要親力親為的。

                     

                    2、舉行工廠(chǎng)管理層6S管理研討會(huì )

                     

                    保證高管統一認識并創(chuàng )建基本的6S管理觀(guān)念,這是接下去要處理的問(wèn)題,而高管討論會(huì )是十分有效的一種方法。

                     

                    3、建立推進(jìn)組織,確認推進(jìn)方針和目標

                     

                    實(shí)施6S管理要有正式的組織來(lái)領(lǐng)導,工廠(chǎng)需要任命自己的6S管理推進(jìn)員。6S管理的推進(jìn)方針和目標,必須由工廠(chǎng)推進(jìn)委員會(huì )確認并公開(kāi)。

                     

                    4、制定6S管理實(shí)施計劃

                     

                    工廠(chǎng)何時(shí)開(kāi)始啟動(dòng)6S管理示范線(xiàn)的培訓和活動(dòng)?又何時(shí)開(kāi)始全面的6S管理推廣?何時(shí)進(jìn)行分階段的審計?何時(shí)出臺激勵措施?這些問(wèn)題都需要在此計劃中予以明確并向所有員工公布。

                     

                    5、6S管理的宣傳和培訓教育

                     

                    通過(guò)各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫(huà)和內部報刊等進(jìn)行宣傳造勢、營(yíng)造6S管理氛圍。同時(shí)啟動(dòng)員工6S管理意識培訓,必要時(shí)可組織員工參觀(guān)6S管理示范工廠(chǎng),以確鑿的事實(shí)打動(dòng)他們。

                     

                    6、示范區推進(jìn)6S管理

                     

                    在大多數情況下,在6S管理全民推廣前設立示范區是必要的,工廠(chǎng)可以按職能塊分別選擇示范線(xiàn)。從示范線(xiàn)入手能夠讓工廠(chǎng)在短時(shí)間內取得6S管理的成功,讓經(jīng)理和員工積累成功開(kāi)展6S管理的經(jīng)驗,培養6S管理的火種。

                     

                    7、工廠(chǎng)全面推廣6S管理

                     

                    示范線(xiàn)取得成功后,可在整個(gè)工廠(chǎng)內全面推行6S管理,除了像在示范階段那樣采用小組活動(dòng),全名推進(jìn)6S管理還需大量使用“一點(diǎn)課程”、活動(dòng)板、改善、合理化建議、“5個(gè)為什么”分析等工具。

                     

                    8、引入審核,形成制度

                     

                    制定檢查表并定期審核,是將6S管理納入日常管理的有效手段。同時(shí),將審核結果與績(jì)效考核有效地結合在一起,可把6S管理與員工的日常工作緊密地聯(lián)系起來(lái)。

                     

                    9、持續改善,挑戰新目標

                     

                    工廠(chǎng)在成功地鞏固6S管理的成效后,將呈現出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是,管理的實(shí)施過(guò)程以及一系列工具的廣泛應用,將為培育全員參與和持續改善的文化打下良好的基礎。

                     

                    6S管理的實(shí)施,對企業(yè)來(lái)說(shuō)有很大幫助,但想要將6S管理的作用發(fā)揮到最大,就必須讓企業(yè)每個(gè)員工深入貫徹6S管理,將6S管理認真落實(shí),長(cháng)久的堅持及學(xué)習,唯有持之以恒,方能取得最后的成功。


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