新益為6S咨詢(xún)公司概述：物資現場(chǎng)管理是生產(chǎn)第一線(xiàn)對物資的綜合管理，是生產(chǎn)管理的重要內容，也是生產(chǎn)合理布置的補充和深入。將6S管理理念運用到物資現場(chǎng)管理中，能夠實(shí)現生產(chǎn)現場(chǎng)的機、料與人、環(huán)境和生產(chǎn)信息處在良好的結合狀態(tài)，從而達到提高生產(chǎn)效率、提升企業(yè)競爭力的目標。

現場(chǎng)6S管理效果展示

一、物資現場(chǎng)6S管理內涵

6S管理是指對生產(chǎn)現場(chǎng)各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、提高素養及安全的活動(dòng)。生產(chǎn)現場(chǎng)物品的合理擺放使得工作場(chǎng)所一目了然，整齊的工作環(huán)境有利于提高工作效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、保障生產(chǎn)安全。

物資現場(chǎng)6S管理中，整理就是將不必要的材料都消除掉、騰出空間、防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所；整頓就是將留下來(lái)的有用物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識，從而使工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間。清掃就是將工作場(chǎng)所內看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈，確保物資質(zhì)量，減少不必要的安全事故；清潔就是將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，保持干凈亮麗的工作環(huán)境；員工素養提升是企業(yè)安全發(fā)展的基本保障，素養使每位員工養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動(dòng)的精神；安全就是重視員工安全培訓，安全培訓是企業(yè)科學(xué)發(fā)展的內生動(dòng)力、使員工做到每時(shí)每刻都有安全第一的觀(guān)念，防范于未然。

二、物資現場(chǎng)6S管理方法

1、組織物資督查，促進(jìn)6S管理的推行

為進(jìn)一步加強企業(yè)物資管理，杜絕物資浪費現象，以此提高各單位對企業(yè)物資管理的重視力度和材料節約意識，促進(jìn)6S管理在企業(yè)推行，節支降耗增效，根據實(shí)際情況，在企業(yè)開(kāi)展“企業(yè)物資督察”活動(dòng)、在“企業(yè)物資督察”活動(dòng)中，相關(guān)科室要認真細致、嚴格標準、不留死角、拉網(wǎng)式排查，各單位對照企業(yè)物資督查中檢查出的問(wèn)題，按照要求逐條逐項落實(shí)整改，并舉一反三、進(jìn)行自查，避免類(lèi)似問(wèn)題在今后工作中重復出現。

2、制定一個(gè)詳盡的檢查表，設立檢查項目、內容及標準、扣分事項，每一項目均須定期或不定期檢查.對檢查出的問(wèn)題加以控制。

3、完善獎罰機制激發(fā)員工材料管理的熱情。企業(yè)物資現場(chǎng)管理嚴格按照“企業(yè)物資管理辦法”進(jìn)行督查管理、將各單位的材料使用情況納入企業(yè)內部市場(chǎng)化考核中，根據內部市場(chǎng)化考核結果對各單位實(shí)施獎罰。

4、做好材料的回收復用工作，減少新材料的投入。制定修舊利廢管理辦法，明確各單位的工作目標和責任，訂物資回收率和回收價(jià)格、并將此修舊利廢管理辦法納入企業(yè)內部市場(chǎng)化考核中，通過(guò)市場(chǎng)化考核兌現修舊利廢獎勵，增強員工節約意識。