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                  6S管理樣板區推進(jìn)總結
                  來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-01-13 瀏覽次數:

                    新益為6S咨詢(xún)公司概述:6S管理推行過(guò)程中,我們會(huì )采取“以點(diǎn)帶面,樣板先行”的活動(dòng)方法,通過(guò)點(diǎn)的改變來(lái)帶動(dòng)整個(gè)層面的改變。一般來(lái)講,點(diǎn)的改變相對于面的改變要容易的多。通過(guò)樣板區改善前后的巨大變化使參與6S管理改善活動(dòng)的人員樹(shù)立改善的信心,同時(shí)也給其他區域起到榜樣的作用。

                     

                    6S管理樣板區推進(jìn)

                     

                    6S管理樣板區推進(jìn)

                     

                    鑒于6S管理剛剛起步,還處于摸索階段,為了減少重復建設,浪費過(guò)多的資金投人,我廠(chǎng)沿用以點(diǎn)帶面,穩步推進(jìn)的方式,確立了一個(gè)樣板車(chē)間和一個(gè)樣板辦公室。

                     

                    一、通過(guò)學(xué)習和指導老師的幫助,我們掌握了對現場(chǎng)的診斷,嚴格區分了必用品、不用品和廢品,對樣板車(chē)間和辦公室進(jìn)行了整理、整頓。

                     

                    在6S管理前,我們的各類(lèi)物品沒(méi)有作出明顯的區分,沒(méi)有及時(shí)處理廢舊物品,物品的放置沒(méi)有進(jìn)行嚴格的定位,致使現場(chǎng)長(cháng)期以來(lái)較為混亂。通過(guò)1S整理,2S整頓后,現場(chǎng)物品有了嚴格的區分和定位,必用品留在工作現場(chǎng),不用品或使用周期較長(cháng)的人庫保管,廢品及時(shí)進(jìn)行處理。同時(shí)根據物品的種類(lèi)進(jìn)行了標示,對各種原輔材料、移動(dòng)器具、設備,備件、文件柜、工具柜、更衣柜、打印機、空調、檢修箱、照明開(kāi)關(guān)、消防器具等都明確了責任人,檢查人,標識清晰,一目了然,空間得到了有效的釋放,避免了無(wú)序在找物品而浪費的時(shí)間。通過(guò)嚴格地執行,我們的現場(chǎng)變得非常整潔,達到了目視成行,整齊歸的效果。

                     

                    二、通過(guò)點(diǎn)檢、日自檢、周巡檢制度,對樣板辦公室、車(chē)間進(jìn)行徹底地清掃、清潔。

                     

                    6S管理推行前我們的衛生清潔、設備保養僅是流于形式,很多細節方面都不太重視,通過(guò)3S清掃、4S清潔,才感覺(jué)到“徹底”兩個(gè)字的真正含義。我們對清掃、清潔過(guò)程中發(fā)現的難點(diǎn)問(wèn)題、衛生死角以及存在的設備故障,安全隱患等進(jìn)行了分類(lèi),群策群力,給予解決,然后列人到點(diǎn)檢標準中去。每天的多次點(diǎn)檢使我們能夠及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,進(jìn)而一起討論尋找解決辦法,再把討論改進(jìn)后的成果納人到點(diǎn)檢標準中去,周而復始,不斷完善。

                     

                    三、員工的職業(yè)素養得到了有效的提高

                     

                    6S管理推行前,我們的員工基本上是被動(dòng)工作,有些員工甚至在思想上還保留著(zhù)吃大鍋飯的意識。員工工作沒(méi)有積極性,離崗、聊崗、串崗、遲到、早退等現象時(shí)有發(fā)生,看到地上的廢紙等垃圾也不會(huì )彎腰撿起來(lái)。實(shí)施前面4S后,情況發(fā)生了轉變,通過(guò)區域的化分,工作得到了細化,每個(gè)人都有了自己的責任區,加上考核制度的完善,全體員工都能行動(dòng)起來(lái)了。大家的工作由被動(dòng)變成了主動(dòng),在做好自己份內工作的同時(shí),還能積極地維護好自己的勞動(dòng)成果,相互監督,層層管理,責任心較以前有大幅度提高,員工的精神面貌得到了有效的改善。

                     

                    四、6S管理對生產(chǎn)安全有了更好的保障

                     

                    6S管理推行前,我們的工作沒(méi)有得到有效的細化。有些工作你做、我做、他也做,熟練程度各有差異,導致些不安全因素的出現。點(diǎn)檢沒(méi)有精細,忽視了一些安全隱患的存在。6S管理推行后,我們細化了員工操作規范,組織了技術(shù)培訓,明確了哪些是該做的,哪些是不該做的,哪些是必須要做的,員工的技能大幅度提高,很大程度上消除了安全隱患。

                     

                    五、樣板車(chē)間和辦公室的6S管理實(shí)施試點(diǎn)已于2019年2月底基本完成,起到了非常明顯的效果。

                     

                    在樣板部門(mén)推行過(guò)程當中,其他各部門(mén)也在積極跟進(jìn)。2019年3月18日,我廠(chǎng)在卷包車(chē)間召開(kāi)了一個(gè)6S管理推行活動(dòng)現場(chǎng)辦公會(huì ),在觀(guān)摩樣板車(chē)間后,與會(huì )人員在會(huì )上積極地發(fā)言,針對本部門(mén)的情況找不足、尋差距,為6S管理能夠更深人地推行獻計獻策。樣板車(chē)間和辦公室成功地起到了以點(diǎn)帶面的作用。

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