5S管理需要全員的參與，在開(kāi)展5S管理的過(guò)程中，無(wú)論哪個(gè)層級的員工都應該復雜的事簡(jiǎn)單做，簡(jiǎn)單的事反復做，也就是說(shuō)我們需要將5S管理日?；?，形成可反復做的事情。下面新益為5S咨詢(xún)公司為大家講解5S管理日?；拇胧┖徒ㄗh。

5S管理工作標準化

一、5S管理工作日?；囊饬x

1、促進(jìn)安全生產(chǎn)

通過(guò)推行5S管理，能使生產(chǎn)安全得到落實(shí)。整理、整頓、清掃、清潔，必須做到儲存明確，東西擺在規定位置上，工作場(chǎng)所內都保持寬敞、明亮，通道隨時(shí)都是暢通的，地上不能擺設不該放置的東西，意外事件的發(fā)生自然就會(huì )相應地大為減少，當然安全就會(huì )有了保障。

2、提高工作效率

良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養的合作伙伴，員工們可以集中精神，認認真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。試想，如果員工們始終處于一個(gè)雜亂無(wú)序的工作環(huán)境中，情緒必然就會(huì )受到影響。所以推動(dòng)5S管理，是促進(jìn)效率提高的有效途徑之一。

3、提升銷(xiāo)售業(yè)績(jì)

整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時(shí)，由于口碑的相傳，企業(yè)會(huì )成為其它公司的學(xué)習榜樣，從而能大大提高企業(yè)的威望。擁有一個(gè)清潔、整齊、安全、舒適的環(huán)境；一支良好素養的員工隊伍的企業(yè)，常常更能博到客戶(hù)的信賴(lài)。

4、降低成本

通過(guò)推行5S管理，一方面減少了生產(chǎn)的輔助時(shí)間，提升了工作效率；另一方面因降低了設備的故障率，提高了設備使用效率，從而可降低一定的生產(chǎn)成本，可謂“5S管理是一位節約者”。

二、5S管理工作日?；胧?/p>

1、做好5S管理推行計劃

有計劃，才有執行方向，建立計劃管理機制是做好5S管理日?；ぷ鞯那疤?。每年都應制定管理計劃，下發(fā)實(shí)施意見(jiàn)，結合實(shí)際，總結上年工作經(jīng)驗，提出本年度工作任務(wù)，推出年度保障措施，推行先進(jìn)的5S管理方法，使得全年工作有條不案的進(jìn)行。管理計劃要制定的詳細和具體，將1~12月份的計劃進(jìn)行合理安排，明確標準制修訂時(shí)間、培訓時(shí)間、內部競賽時(shí)間等重要事件節點(diǎn)。

2、將5S管理工作標準化

規范應用紅牌作戰、看板管理、目視管理、形跡管理和定點(diǎn)攝影等管理工具。各項工具的應用均需要制定相應的實(shí)施細則，明確具體的要求、應用方式，并做到直觀(guān)明了。規范5S管理日常檢查的方法方式，并形成標準化的做法。我們可以推行定期檢查和不定期檢查相結合的檢查方式，由5S管理辦公室人員對全公司范圍進(jìn)行定期檢查，公司領(lǐng)導在去視察現場(chǎng)時(shí)進(jìn)行不定期檢查。主要檢查工具應用、現場(chǎng)管理要求是否落實(shí)到位，檢查員工素養和習慣養成情況等，并對檢查通知進(jìn)行規范，每次檢查完畢后，形成規范式檢查文件予以下發(fā)，提出整改要求。

3、形成5S管理持續推進(jìn)機制

5S管理日?；ぷ魇且粋€(gè)PDCA循環(huán)過(guò)程，我們要在實(shí)際管理工作中，建立健全測量、分析和改進(jìn)體系，形成持續改進(jìn)的機制。5S管理在持續改進(jìn)過(guò)程中，不能頭痛醫頭、腳痛醫腳，這樣不能解決根本上的問(wèn)題。在實(shí)際工作中，我們也可以運用卓越績(jì)效的原理，對5S管理的整個(gè)活動(dòng)和流程進(jìn)行評測，充分運用卓越績(jì)效的領(lǐng)導、戰略、市場(chǎng)、過(guò)程、資源和結果等方面管理的方法和原理，對我們5S管理各個(gè)管理環(huán)節進(jìn)行測量，分析出優(yōu)缺點(diǎn)，重點(diǎn)找出存在的問(wèn)題與不足，從系統管理的角度進(jìn)行分析和改進(jìn)，制定改進(jìn)方案，落實(shí)到下個(gè)計劃年度，在執行過(guò)程中不斷去完善，從而持續改進(jìn)整個(gè)5S管理活動(dòng)，形成卓越的現場(chǎng)管理，逐漸形成5S管理日?；?。