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新益為5S咨詢(xún)公司概述:5S管理的整理活動(dòng)就是將工作場(chǎng)所的任何物品區分為有必要和沒(méi)有必要的,除了有必要的留下來(lái),其他的都消除掉。目的是為了騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場(chǎng)所。在車(chē)輛5S管理中,整理是最重要的步驟。
車(chē)輛5S管理
5S管理整理活動(dòng)的要點(diǎn)就是區分要與不要,具體的區分措施如下:
一、5S管理整理之“要”
1、保證車(chē)輛正常運行的各種零部件,油液等輔助材料。
2、保證車(chē)輛安全運行的附件:滅火器、靜電帶、防火罩、三角燈、警示牌、勞保設施和救援設施等。
3、保證車(chē)輛可靠運行的各種工具:常用工具、千斤、撬桿、專(zhuān)用套筒等。
4、保證行車(chē)的生活學(xué)習用品:被褥、衣服、刷洗工具、飲用水、食品、書(shū)、資料和通訊工具等。
5、保證車(chē)輛和人員急需的各種應急物資:藥品、車(chē)輛易損件、備用潤滑油品和其它等。
6、車(chē)輛運行時(shí)的各種防塵設施:機油口、水箱口、油箱口、方向機油口防塵罩和裝卸油口防塵罩等。
7、車(chē)輛各種防護設施:前后保險桿、側防護網(wǎng)、爬梯、罐頂扶手,示高燈、示寬燈、前后信號燈等。
8、車(chē)輛外部標識:前后牌照、車(chē)體未部大號;XXXXX門(mén)徽、自編號;車(chē)體反光標識;寶石花和XXXXX等標識;危險化學(xué)品“爆”“毒”和告示欄、警示牌;以及涉外XXXXX“CHN”國際道路XXXXX標識等。
二、5S管理整理之“不要”
1、不符合公司、生產(chǎn)廠(chǎng)家技術(shù)要求標準的潤滑油、潤滑脂、液壓油、制動(dòng)液、冷卻防凍液和電瓶液等。
2、變質(zhì)的各種車(chē)用油、脂、液。
3、不常用的工具附件,如鐵鍬、鋼絲繩、拖把、桶、備份配件和多余的工具等。
4、不規范的維修附件,如捆綁的鐵絲、橡膠帶和其它代用品。
5、不是駕駛人員和車(chē)輛正常需要的物品,如:空礦泉水瓶、爛手套、爛抹布、鐵絲、內胎皮、舊報紙、舊雜志、塑料桶、廢舊零件等等。
6、車(chē)輛密封裝置損壞泄漏和飛濺的各種油、液和臟污。
7、車(chē)輛裝卸油,遺留在車(chē)上的各種油污。
8、車(chē)輛運行中,吸附在車(chē)體和駕駛室內的各種污垢和塵土。
9、車(chē)輛運行中,存在于氣瓶中的油污。
10、車(chē)輛運行中,殘存于輪胎中的石子、鐵釘和其它尖銳物。
11、其它有礙車(chē)輛規范化管理的車(chē)上物品、現象和現狀。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等