近日，江蘇某清潔能源公司精益現場(chǎng)管理項目第2期輔導圓滿(mǎn)結束。本次輔導主要圍繞6S精細化管理，清掃&區域維持基準建立、VIP參觀(guān)通道方案規劃、設備六源改善、OPL十分鐘教育、培訓教育等展開(kāi)工作。

通過(guò)一周一標桿的學(xué)習與實(shí)踐，精益部掌握6S推進(jìn)的方法與技巧，企業(yè)自主運營(yíng)三周后現場(chǎng)的發(fā)生了明顯變化，區域劃分明確、物品擺放規范、標識清晰完整…現場(chǎng)初步達到了規范化、標準化，顧問(wèn)老師針對發(fā)現的問(wèn)題點(diǎn)及企業(yè)提出的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行精細化輔導，在原來(lái)基礎上進(jìn)行細化、提升，使現場(chǎng)更加規范。

為確保已打造完畢的6S區域能夠持久維持，本期導入了清掃&維持基準卡，建立了清掃和日常維持的標準，明確了區域責任人，建立了區域檢查標準，確保員工執行與監督檢查標準的一致，各個(gè)班組每天下班后對標檢查，并形成記錄，檢查過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改，確?，F場(chǎng)能長(cháng)期維持，同時(shí)檢查過(guò)程中及時(shí)發(fā)送照片至6S管理群，領(lǐng)導看得見(jiàn)、同時(shí)鞭策自己持續改進(jìn)。

參觀(guān)通道作為企業(yè)對外展示美好形象的主要渠道之一，為使參觀(guān)通道更規范、更美觀(guān)、更能體現企業(yè)的亮點(diǎn)及實(shí)力，結合目視化的思維進(jìn)行規劃，通過(guò)現場(chǎng)調研、了解企業(yè)需求以及企業(yè)的特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)討論梳理了參觀(guān)路線(xiàn)，并且結合每個(gè)參觀(guān)景點(diǎn)的實(shí)際情況增加目視化內容提出改善方案和意見(jiàn)，企業(yè)自主推行落地。

通過(guò)前期的初期清掃，為使設備運轉更加穩定，本期針對設備六源問(wèn)題進(jìn)行改善，通過(guò)理論學(xué)習和現場(chǎng)問(wèn)題查找，最終確定六源問(wèn)題46項，均已制定對策，重難點(diǎn)問(wèn)題通過(guò)現場(chǎng)輔導理清改善思路及對策，企業(yè)按照計劃自主推進(jìn)。通過(guò)六源問(wèn)題的解決有助于提高員工的專(zhuān)業(yè)能力和設備的使用效率，并減少了故障率，初步提升生產(chǎn)效率。

通過(guò)OPL（One-Point Lesson）教材的編制與學(xué)習，有助于員工快速掌握實(shí)用知識和技巧，提高工作效率和質(zhì)量，“三人行，必有我師”每個(gè)人既是學(xué)生，也是教練，向自身學(xué)習，也向他人學(xué)習，同時(shí)還向他人傳授自己的知識和經(jīng)驗，在相互學(xué)習的過(guò)程中，將寶貴的知識和經(jīng)驗通過(guò)標準化固化于生產(chǎn)流程當中，成為企業(yè)難以估量的寶貴財富。

企業(yè)在自主推行三周一標桿過(guò)程中有部分標準存在偏差，為統一、規范各個(gè)區域的6S標準，現將打造完成的6S標準進(jìn)行匯編，形成了第一版目視化管理手冊，大家通過(guò)學(xué)習后期在推行6S過(guò)程中嚴格參照目視管理手冊中的標準執行，對于已經(jīng)實(shí)施完成的標準和手冊標準進(jìn)行核查，有偏差或者有錯誤的標準及時(shí)糾正，達到各個(gè)車(chē)間標準統一，為實(shí)現最終的標準化、規范化奠定良好的基礎。

本期輔導的同時(shí)共組織了3場(chǎng)次培訓，包括6S基礎、維持基準卡、OPL十分鐘教育、六源改善、TPM基礎、EXCEL基本操作和清掃工具等，共計培訓6小時(shí)，參與人次300+，為儲備企業(yè)精益管理人才打下基礎。

全員參與，全員行動(dòng)是精益現場(chǎng)管理順利開(kāi)展的基本保證，改善永無(wú)止境，讓我們一起努力，相信精益管理一定會(huì )在公司扎扎實(shí)實(shí)地開(kāi)展下去，一定會(huì )把公司管理水平推向一個(gè)新高度。