近日，江西某電子有限公司精益管理項目正式啟動(dòng)，本次精益管理項目主要分為兩個(gè)板塊，即：現場(chǎng)6S改善、品質(zhì)管理提升。

組織搭建，本次精益管理項目由公司常務(wù)副總經(jīng)理馬總擔任推進(jìn)辦主任，搭建了7個(gè)推進(jìn)團隊，分別是：線(xiàn)束車(chē)間、線(xiàn)束品質(zhì)、電線(xiàn)車(chē)間、電線(xiàn)品質(zhì)、電線(xiàn)材料庫房、設備部門(mén)、行政部門(mén)包含公司的各個(gè)區域。

啟動(dòng)會(huì )召開(kāi)，某日下午精益管理啟動(dòng)會(huì )在綜合辦公樓二樓會(huì )議室召開(kāi)，公司領(lǐng)導、推進(jìn)辦、各團隊隊長(cháng)、干事、新益為公司顧問(wèn)共計30余人參會(huì )，會(huì )議由推進(jìn)小組組長(cháng)湛總主持，常務(wù)副總馬總做動(dòng)員發(fā)言，新益為公司顧問(wèn)老師對整個(gè)項目進(jìn)行了介紹，隨后集體進(jìn)行了宣誓并合影。

全員合影

啟動(dòng)會(huì )現場(chǎng)

現場(chǎng)6S改善，在現場(chǎng)改善實(shí)施前，由顧問(wèn)老師對各團隊展開(kāi)了一系列6S管理基礎知識培訓，如：破冰意識培訓、6S基礎知識培訓，目視化標準培訓、班前會(huì )培訓等。結合理論知識以及顧問(wèn)老師的現場(chǎng)輔導，各團隊積極開(kāi)展現場(chǎng)改善工作，通過(guò)近半個(gè)月的改善實(shí)踐，各團隊精神面貌及現場(chǎng)發(fā)生了明顯的變化。

目視化輔導實(shí)施。通過(guò)現場(chǎng)的調研、規劃，完成了對廠(chǎng)區部分目視化改善設計并通過(guò)評審，如：入場(chǎng)須知、安全警示標識、車(chē)間編輯等，同時(shí)完成了目視化制作及實(shí)施。

品質(zhì)管理提升，針對公司品質(zhì)管理的現狀，本次重點(diǎn)對生產(chǎn)流程，體系文件，不合格品管理進(jìn)行了梳理優(yōu)化，同時(shí)開(kāi)展了過(guò)程方法、特殊特性、內審員培訓等，為公司的品質(zhì)管理打了堅實(shí)的基礎。

理論培訓

而后，召開(kāi)了精益管理項目總結會(huì )議，會(huì )議上對在本次推進(jìn)過(guò)程中表現優(yōu)秀的個(gè)人及團隊進(jìn)行了表彰，隨后由推進(jìn)辦對整體推進(jìn)情況進(jìn)行了匯報，最后由常務(wù)副經(jīng)理馬總對本次精益管理做出了總結。

優(yōu)秀表彰

通過(guò)近半個(gè)月的改善實(shí)施，現場(chǎng)得到有效的改善，同時(shí)培養出了一批優(yōu)秀的種子，看待事物的眼光進(jìn)步較大；并形成了工廠(chǎng)自身的目視化管理標準《目視化推行手冊》，對工廠(chǎng)持續開(kāi)展奠定了的基礎。