近日，重慶某鋼結構公司展開(kāi)了精益6S管理第2期輔導，本期主要圍繞現場(chǎng)6S強化輔導、參觀(guān)通道及目視化規劃、目視化管理手冊匯編等展開(kāi)工作。

自2022年8月開(kāi)始，重慶某鋼結構公司在新益為顧問(wèn)老師的帶領(lǐng)下打造了7個(gè)樣板先行區，通過(guò)學(xué)習，規范了制造現場(chǎng)，提升了辦公環(huán)境，企業(yè)以樣板區為標準，利用三周的時(shí)間對7個(gè)擴展區進(jìn)行改善，本期新益為老師對各個(gè)擴展區進(jìn)行強化輔導，采用培訓+實(shí)際的方式，每天早上召集各個(gè)區域班組長(cháng)以上成員進(jìn)行培訓，學(xué)習理論知識、學(xué)習6S技巧、學(xué)習6S方法等，通過(guò)安排任務(wù)讓員工加以實(shí)踐，加深整理、整頓、清掃的理解，通過(guò)培訓目視化方案，講解辦公區、車(chē)間現場(chǎng)標準，讓員工有標準可行，通過(guò)分享優(yōu)秀案例發(fā)散員工改善思維，在實(shí)踐中加以借鑒及創(chuàng )新。

6S咨詢(xún)輔導現場(chǎng)

企業(yè)在自主推行三周一標桿過(guò)程中有部分標準存在偏差，為統一、規范各個(gè)車(chē)間標準，現將打造完成的6S標準進(jìn)行匯編，形成了第一版目視化管理手冊，大家通過(guò)學(xué)習后期在推行6S過(guò)程中嚴格參照目視管理手冊中的標準執行，對于已經(jīng)實(shí)施完成的標準和手冊標準進(jìn)行核查，有偏差或者有錯誤的標準及時(shí)糾正，達到各個(gè)車(chē)間標準統一，為實(shí)現最終的標準化、規范化奠定良好的基礎。

6S目視化管理手冊

而后，精益部組織公司高層對擴展區進(jìn)行驗收，各個(gè)隊長(cháng)向領(lǐng)導們介紹了改善成果，領(lǐng)導對改善情況做出點(diǎn)評，表?yè)P優(yōu)秀，指出不足，顧問(wèn)老師針對發(fā)現的問(wèn)題點(diǎn)及企業(yè)提出的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行精細化輔導，在原來(lái)基礎上進(jìn)行細化、提升，使現場(chǎng)更加規范。

重慶某鋼結構公司產(chǎn)品結構原因現場(chǎng)工裝、輔具、工具多，每個(gè)班組結合自身特點(diǎn)量身定制了多種工裝輔具，提升了存儲空間同時(shí)提高了找物的效率，針對部分通用輔具可實(shí)現批量制作，顧問(wèn)老師結合實(shí)際繪制三維圖形并標注尺寸，企業(yè)可參照進(jìn)行制作。

三維圖形繪制

參觀(guān)通道作為企業(yè)對外展示美好形象的主要渠道之一，為使參觀(guān)通道更規范、更美觀(guān)、更能體現企業(yè)的亮點(diǎn)及實(shí)力，本次就重慶某鋼結構公司參觀(guān)通道結合目視化的思維進(jìn)行規劃，通過(guò)現場(chǎng)調研、了解企業(yè)需求以及企業(yè)的特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)討論梳理了參觀(guān)路線(xiàn)，并且結合每個(gè)參觀(guān)景點(diǎn)的實(shí)際情況增加目視化內容提出改善方案和意見(jiàn)，目前第一版參觀(guān)通道方案已經(jīng)通過(guò)了領(lǐng)導層評審，企業(yè)擬定責任人和完成時(shí)間，自主推行改善。

各個(gè)班組間相互學(xué)習，相互協(xié)作，自我進(jìn)步，取長(cháng)補短，轉化經(jīng)驗，持續改善，打造屬于重慶某鋼結構公司的標準化作業(yè)現場(chǎng)。