工業(yè)工程（IE）發(fā)展至今，已成為制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。在世界發(fā)達國家，包括通用、豐田、空客等世界500強在內的91％的制造型企業(yè)都設立了IE部門(mén)。這些企業(yè)運用IE，找到標準作業(yè)方法，形成標準流程，使人的潛能得到強化挖掘，使機器、設備得到有效發(fā)揮，從而達到降低制造成本、縮短交貨時(shí)間、提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的，最終實(shí)現企業(yè)效率的大幅提升。

本次“生產(chǎn)效率提升實(shí)務(wù)研修班”于2021年4月正式啟動(dòng)，2021年9月圓滿(mǎn)結束。為期180天、6大知識模塊《認識浪費》《RWF基礎》《動(dòng)作經(jīng)濟原則》《流程法》《線(xiàn)平衡》《標準作業(yè)》、培訓人數100人、共計100多次提案改善。本次研修班采用了理論講授+現場(chǎng)改善的模式進(jìn)行，課堂上學(xué)員專(zhuān)心聽(tīng)講、認真筆記，實(shí)操環(huán)節積極動(dòng)手、尋找改善方法。在學(xué)習理論知識的同時(shí)，工廠(chǎng)現場(chǎng)也有了不小的改變。

培訓現場(chǎng)

2021年9月11日，舉行了本次系列培訓最后一期課程《標準作業(yè)》。課程總共分為《標準化概述》、《標準化管理推進(jìn)的作法》、《如何建立作業(yè)標準化》、《如何執行作業(yè)標準化》、《變化點(diǎn)管理及改善優(yōu)化》五大板塊。劉老師通過(guò)豐富的案例和淺顯易懂的表達向大家講授了標準作業(yè)是如何產(chǎn)生和存在的意義，解析了企業(yè)如何推進(jìn)標準作業(yè)體系，讓與學(xué)員了解了一種全新的標準作業(yè)推行模式。同時(shí)，劉老師通過(guò)企業(yè)現場(chǎng)標準作業(yè)指導書(shū)揭示了企業(yè)在推行過(guò)程中所要面對的各種問(wèn)題及解決方法，使得大家對于之后的落地工作更具信心。

全體合影留戀

課程結束后，進(jìn)行了本次系列培訓總結大會(huì )。劉老師為優(yōu)勝小組和優(yōu)秀學(xué)員頒發(fā)獎品和榮譽(yù)證書(shū)，為此表彰和鼓勵學(xué)員積極參與投入本次培訓。9月新益為精益實(shí)訓基地將繼續開(kāi)展《一線(xiàn)督導人員技能提升訓練》《精益6S管理與持續改善》，精益實(shí)訓基地期待與您再次相遇！