物競天擇，適者生存

全球優(yōu)秀企業(yè)都在做什么？國內優(yōu)秀企業(yè)都在做什么？由于人力資源成本不斷升高，企業(yè)招工越來(lái)越難，客戶(hù)的質(zhì)量意識越來(lái)越強，可管理模式還處在10年前的狀況：我國制造成本居高不下，產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題多多，交貨總是無(wú)法按期完成。每天救火的狀況如何改變，這樣下去企業(yè)該怎么辦？我們的生存空間在哪里？

精益生產(chǎn)管理應該是制造型企業(yè)當前贏(yíng)取市場(chǎng)的理想選擇。精益生產(chǎn)是當今最具有競爭力的生產(chǎn)運營(yíng)方法論與管理體系，隨著(zhù)競爭愈來(lái)愈激烈，精益生產(chǎn)已成為運營(yíng)競爭戰略的重要組成部分。

“我們”要活下去

實(shí)力平臺，名師團隊

2019年5月17日，匠創(chuàng )精益學(xué)院在西南首家精益道場(chǎng)實(shí)訓基地，根據國內大多制造企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)狀況和文化差異，打造了國內最先進(jìn)的精益智能工業(yè)思想與最優(yōu)秀口碑服務(wù)業(yè)完美結合的專(zhuān)屬化精益道場(chǎng)進(jìn)行了為期兩天的實(shí)訓課程。

此次培訓課程由中德汽車(chē)合資企業(yè)26年工作經(jīng)驗，德國大眾集團認證的精益生產(chǎn)培訓師、國家高級企業(yè)培訓師孔老師及其團隊成員。上午9點(diǎn)整，來(lái)自全國各地的學(xué)員二十余人匯集一起，正式拉開(kāi)了道場(chǎng)特訓營(yíng)的帷幕！

培訓導師：孔老師

分組討論，積極互動(dòng)

理論學(xué)習板塊中，全員打破固有思維，積極參與互動(dòng)，小組討論，真正實(shí)現全員精益意識革新。在兩天的學(xué)習中，培訓師以精煉易懂的基礎方法論、海量的改善案例、數據分析展示等方法，為大家帶來(lái)了5S管理到看板管理的提升，從線(xiàn)旁超市到標準儲備的優(yōu)劣分析。讓學(xué)員的思維跟著(zhù)老師的節奏，不斷的進(jìn)行改善，創(chuàng )新。

分組討論

理論打基礎，實(shí)戰促提升

把工廠(chǎng)搬到現場(chǎng)，精益道場(chǎng)實(shí)訓全程有四分之三的時(shí)間是實(shí)戰課程，通過(guò)五輪工程車(chē)的模擬實(shí)戰，從推動(dòng)式生產(chǎn)到拉式生產(chǎn)的中間在庫減少，從拉式生產(chǎn)（標準化）到SPS物流的混線(xiàn)生產(chǎn)，最后到單元線(xiàn)（柔性生產(chǎn)）。在這幾大生產(chǎn)方式實(shí)戰中，全體學(xué)員通過(guò)角色扮演，親身體驗，結合老師講解的方法論分析過(guò)程存在的問(wèn)題，真正意義上做到了把培訓搬到了現場(chǎng)，在現場(chǎng)實(shí)戰中體驗人機工程、等待、搬運、庫存、不必要的過(guò)程等九大浪費存在的形式及給企業(yè)所帶來(lái)的利潤損失。

實(shí)戰訓練

可貴的是過(guò)程，重要的是結果

課程融入了40多個(gè)方法模塊，讓學(xué)員通過(guò)全面動(dòng)手設計、搭建、運用提升改善技能，通過(guò)模擬實(shí)驗，掌握“多品種，小批量生產(chǎn)管理技巧。”掌握5S、標準化及減少浪費。掌握低成本自?xún)P化精益生產(chǎn)的基本知識與運用技巧。在課程的最后，孔老師用大家最為直觀(guān)的數據分析方式，在首次數據和末次數據核算中，人工降低50％以上，物流降低63％，場(chǎng)地節約80％，總投入降低61％，利潤增加362％，投資回報率提高936％，創(chuàng )造價(jià)值比提高140％，浪費指數降低88％，每一次的改善都有明顯的效果提升。通過(guò)直觀(guān)的數據分析，學(xué)員們也談了兩天的學(xué)習收獲和總結，感受到了精益所帶來(lái)的巨大改變。

數據分析

貫徹到底，執行到位

課程最后，孔老師為學(xué)員們頒發(fā)《精益道場(chǎng)實(shí)訓營(yíng)（黃帶）》榮譽(yù)證書(shū)，為此表彰和鼓勵學(xué)員積極引導和做好精益工作，管理好現場(chǎng)，不斷學(xué)習成長(cháng)，把所學(xué)為之所用，回到企業(yè)積極開(kāi)展精益改善，為企業(yè)創(chuàng )造更多、更高的價(jià)值并實(shí)現我們的自身價(jià)值！

課后合影