微信公眾號二維碼
微信咨詢(xún)顧問(wèn)二維碼
精益生產(chǎn)免費診斷活動(dòng)
【活動(dòng)背景】
回顧2018:宏觀(guān)經(jīng)濟下滑、投資后繼乏力,市場(chǎng)消費拉動(dòng)無(wú)力;
展望2019:經(jīng)濟增長(cháng)持續下滑,投資依然乏力,市場(chǎng)消費拉動(dòng)仍舊無(wú)力;
企業(yè)經(jīng)營(yíng)將不得不面對改革開(kāi)放近40年來(lái)最低迷的階段,如何讓企業(yè)利潤逆勢飄紅?
為此,新益為咨詢(xún)特開(kāi)啟精益生產(chǎn)免費診斷活動(dòng),活動(dòng)由專(zhuān)家組親臨為企業(yè)把脈,解決企業(yè)現場(chǎng)存在的問(wèn)題,并為企業(yè)提出現場(chǎng)精益管理綜合改善革新方案,刷新您企業(yè)管理層的革新意識,提升企業(yè)競爭力,提高精益管理水平,推動(dòng)企業(yè)持久高效發(fā)展,讓您的企業(yè)利潤逆勢飄紅。
【企業(yè)痛點(diǎn)】
1)、現場(chǎng)管理混亂,執行缺乏標準或執行不到位;
2)、生產(chǎn)現場(chǎng)沒(méi)有可看的亮點(diǎn),顧客參觀(guān)和審核效果大打折扣;
3)、操作員工不維護設施,設備管理工作苦于救火;
4)、班組團隊管理不足,缺乏改善的意識和能力;
5)、企業(yè)績(jì)效管理流于形式,缺乏有效過(guò)程管理;
6)、績(jì)效管理不能有效激發(fā)現場(chǎng)改善,員工變成聽(tīng)指揮的木頭人……
【活動(dòng)內容】
1)、專(zhuān)家組親臨企業(yè)與決策者(董事長(cháng)、總經(jīng)理)面談;
2)、找出企業(yè)現場(chǎng)關(guān)鍵問(wèn)題點(diǎn);
3)、對現場(chǎng)一線(xiàn)人員進(jìn)行采訪(fǎng);
4)、提供調研診斷報告方案;
5)、提供發(fā)現企業(yè)疑難雜癥的培訓;
6)、升華企業(yè)中高層領(lǐng)導意識教育;
【活動(dòng)對象】
企業(yè)家、董事長(cháng)、總經(jīng)理
【活動(dòng)費用】
0元免費診斷,診斷報告決策者必須參加(董事長(cháng)、總經(jīng)理)
【聯(lián)系方式】
張老師:133-8960-3856
吳老師:133-6802-3519
診斷是精益生產(chǎn)發(fā)現問(wèn)題的階段,發(fā)現問(wèn)題就要解決問(wèn)題,新益為特此推出精益生產(chǎn)咨詢(xún)幫助企業(yè)全面實(shí)施精益生產(chǎn)。
【精益生產(chǎn)咨詢(xún)基本信息】
輔導時(shí)間:12個(gè)月以上駐廠(chǎng)輔導;
輔導方式:診斷+培訓+指導+評價(jià)+持續提升;
適合企業(yè):制造型企業(yè);
服務(wù)重點(diǎn):骨干隊伍培訓;側重于輔導效果轉化;側重于機制體系固化。
【精益生產(chǎn)咨詢(xún)輔導活動(dòng)開(kāi)展方式】
1、堅持三現原則:現場(chǎng)、現物、現實(shí)!
2、226法則:調研方案研究20%;知識傳遞培訓20%,不低于60%現場(chǎng)輔導。
3、現場(chǎng)診斷:沒(méi)有調研就沒(méi)有發(fā)言權,新益為始終堅持實(shí)施咨詢(xún)前必須到現場(chǎng)診斷;
4、駐廠(chǎng)輔導:新益為秉承“三現主義”原則,顧問(wèn)師到廠(chǎng)指導,專(zhuān)家組遠程服務(wù)相結合的實(shí)戰服務(wù)方式;
5、人才培養:新益為堅持致力于為企業(yè)培養自己的改善團隊,建立持久的改善機制,協(xié)助企業(yè)不斷進(jìn)步!
6、效果承諾:新益為始終追求“根植企業(yè),服務(wù)企業(yè),引領(lǐng)企業(yè)進(jìn)步”理念,任何項目保障做出效果!
【精益生產(chǎn)咨詢(xún)輔導效果】
1、設備改善與TPM活動(dòng)深化,實(shí)現設備安定化;
2、規范作業(yè),提高品質(zhì),實(shí)現品質(zhì)管理安定化;
3、通過(guò)小組改善,多能工培訓,實(shí)現人員安定化;
4、改善物流,提高產(chǎn)品加工效率,實(shí)現產(chǎn)品效率化;
5、通過(guò)均勻化生產(chǎn),一個(gè)流生產(chǎn),標準作業(yè),實(shí)現作業(yè)安定化;
6、實(shí)施全面目視管理,目標管理,持續改善,實(shí)現管理規范化,持久化。
【精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例展示】
重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司是全國專(zhuān)業(yè)的“持續改善”咨詢(xún)服務(wù)公司;專(zhuān)注于精益現場(chǎng)(5S/6S)、精益TPM、精益生產(chǎn)、精益運營(yíng)、精益品質(zhì)、精益成本、五星班組等領(lǐng)域的實(shí)務(wù)咨詢(xún);新益為擁有卓越和務(wù)實(shí)的專(zhuān)職顧問(wèn)團隊,他們自來(lái)于豐田、三星、松下、理光等世界500強企業(yè),實(shí)戰經(jīng)驗豐富、有方法、有見(jiàn)地、經(jīng)過(guò)多年理論實(shí)踐和智慧累積,獨特和成熟的實(shí)戰輔導模式,深受眾多企業(yè)的認同和信賴(lài)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等