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為深入貫徹6S管理理念以及加強6S的貫徹力,我們請到了新益為咨詢(xún)顧問(wèn)蒞臨中國某研究中心,對所有中心人員進(jìn)行6S管理培訓。
本次培訓老師分為兩個(gè)階段進(jìn)行。第一,與所有學(xué)習人員進(jìn)行趣味互動(dòng),第一個(gè)游戲展示四副圖片尋找缺少數字,第一張雜亂無(wú)章,包含各種語(yǔ)言字母和數字;第二幅錯綜排序的數字,大小寫(xiě)兩種;第三幅顛倒混亂的純數字;第四張排列有序的純數字。經(jīng)測驗尋找答案的難易程度和時(shí)間逐漸降低,效率得到明顯提高,老師指出這就是6S管理的意義所在,結合中心實(shí)際就是分類(lèi)有序擺放。第二個(gè)游戲教會(huì )我們改變思路,打破常規,沒(méi)有標準,學(xué)會(huì )創(chuàng )造標準!
在這種氛圍的引導下,進(jìn)入第二個(gè)基礎知識加深階段,老師主要針對6S的前三個(gè)階段(整理、整頓、清掃)進(jìn)行講解和實(shí)際案例分享,深刻講解6S理念,并結合實(shí)例將理念運用到實(shí)際,對中心的6S管理舉一反三,提出很多創(chuàng )設性建議,他提出廢棄物的判斷需要在大范圍內進(jìn)行調配,避免二次浪費;每日清掃必須追根溯源,避免二次發(fā)生;清掃的過(guò)程就是點(diǎn)檢,對環(huán)境掃黑、設備掃亂、現場(chǎng)掃漏!
老師對中心提出期望,希望此次學(xué)習內容能通過(guò)班前、班后會(huì )的形式進(jìn)行宣傳,在今后的工作中及時(shí)發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題,我們有信心克服困難,爭取再次取得佳績(jì)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等