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2018年3月12日,新益為顧問(wèn)組成員再次進(jìn)入雅安西南水泥,著(zhù)手進(jìn)行為期5天的精益生產(chǎn)二期輔導。
顧問(wèn)組老師首先拜訪(fǎng)了新任總經(jīng)理龔明,向他作了本期工作計劃安排及上期進(jìn)度,并聽(tīng)取了總經(jīng)理的指示。當日下午14:30分,二期輔導首次大會(huì )在緊鑼密鼓中拉開(kāi)帷幕。會(huì )議由新益為顧問(wèn)楊老師主持,出席會(huì )議的有:雅安西南水泥總經(jīng)理,精益辦聯(lián)絡(luò )員、各處室處長(cháng)以及全體西南水泥員工??偨?jīng)理作了總要指示,他表示:精益生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展必經(jīng)之路,大家應同心同德,共同努力,攜手并進(jìn)。并鼓勵大家衣服穿得舊沒(méi)有關(guān)系,但是一定要干凈,目前廠(chǎng)區整體情況雖然艱苦,但是希望大家在已知條件下求解,不畏艱難。
培訓會(huì )在總經(jīng)理帶頭宣誓下拉開(kāi)序幕。隨后會(huì )議進(jìn)行的第一項內容是由新益為顧問(wèn)楊老師向確認李廠(chǎng)長(cháng)確認第一期工作進(jìn)展情況,李廠(chǎng)長(cháng)一一作答,對工作中的困難點(diǎn)、心得體會(huì )進(jìn)行溝通與分享,并主動(dòng)提及自己在第二期中的一些想法。緊接著(zhù),會(huì )議進(jìn)入第二項內容:紅牌作戰培訓。顧問(wèn)組楊老師深入淺出給大家剖析紅牌作戰的作用的實(shí)施方法,大家認真積極,獲益頗多。
3月13日上午,紅牌作戰正式啟動(dòng)。紅牌作戰分為兩組PK,在物理室,廠(chǎng)長(cháng)李永全向裸露的插線(xiàn)板貼出第一張紅牌。隨后的活動(dòng)中,大家按照老師的培訓要求,積極尋找問(wèn)題點(diǎn),拍照、記錄、貼紅牌等動(dòng)作有條不紊的進(jìn)行?;顒?dòng)路線(xiàn)由物理室向燒成現場(chǎng)延伸,持續兩個(gè)小時(shí)左右,最后在大家激情昂揚中完成本次活動(dòng),顧問(wèn)組楊老師抓住時(shí)機,在現場(chǎng)作了工作總結,隨后顧問(wèn)組老師走訪(fǎng)現場(chǎng)進(jìn)行手把手3S實(shí)戰輔導。
3月14日,在綜合會(huì )議室導入了班前會(huì )制度。詳細講述了班前會(huì )對公司文化建設、人才育成等方面的影響。并且進(jìn)行視頻演示、實(shí)例講解等方式相結合。培訓過(guò)程中,老師邀請各部門(mén)負責人進(jìn)行現場(chǎng)演練,大家熱情高漲,積極配合。最后,本制度培訓在滔天口號及整整掌聲中完成,老師對大家的積極配合及認真參與標識感謝。會(huì )議閉,顧問(wèn)組老師繼續到現場(chǎng)巡回輔導。
3月15日,顧問(wèn)組老師繼續深入現場(chǎng)手把手輔導現場(chǎng)改善,并對供應室、綜合辦公區、行政檔案室、衛生間、會(huì )議室提出了點(diǎn)對點(diǎn)的改善建議及資料提供,要求精益辦組織公司員工認真落實(shí)。過(guò)程中,為了此次輔導落地,早日實(shí)現本地化,顧問(wèn)組楊老師特別輔導了精益辦成員王霞妹老師,進(jìn)一步加大、加快現場(chǎng)目視化、標準化、本地化的早日實(shí)現。
3月16日,上午9:30分,為期5天的二期輔導總結大會(huì )在二樓會(huì )議室召開(kāi),某水泥黃總、總經(jīng)理作了重要講話(huà)及批示,并且對表現好的團隊及進(jìn)步緩慢的團隊頒發(fā)了羚羊旗及蝸牛旗。會(huì )議在顧問(wèn)組楊老師的主持下順利落下帷幕。會(huì )議后,雙方進(jìn)行了資料交接,并對二期任務(wù)進(jìn)行了明確,同時(shí)表示大家忙于生產(chǎn)之外積極投身精益建設,領(lǐng)導帶頭沖鋒,員工任勞任怨,是一種很好的表現,祝愿雅安西南水泥早日實(shí)現精益現場(chǎng)之夢(mèng)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等