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現代企業(yè)需要標準化的6S管理,生產(chǎn)場(chǎng)所的整潔整頓、生產(chǎn)過(guò)程的文明有序,無(wú)不直接影響著(zhù)產(chǎn)品的質(zhì)量。為創(chuàng )造良好的生產(chǎn)和工作環(huán)境,杭州某知名家具企業(yè)攜手新益為咨詢(xún)簽訂6S管理咨詢(xún)服務(wù)項目,該項目周期N個(gè)月,并企業(yè)綜合樓隆重召開(kāi)了6S啟動(dòng)大會(huì )。公司總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監、新益為項目總監李老師、項目經(jīng)理李老師等領(lǐng)導以及公司全體員工出席了本次會(huì )議。
會(huì )上,公司總經(jīng)理談到企業(yè)的6S管理表示:我們要成為受人尊敬的企業(yè)、受人尊敬的領(lǐng)導者、受人尊敬的員工,我們就要堅定不移的將6S管理融入到每一個(gè)人的心里,并認識它、認可它,將6S管理進(jìn)行到底。
6S即:整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKET素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。6S的指導方針在于以人為本,全員參與,自主管理,舒適溫馨。企業(yè)推行6S管理能很好的改善和提高企業(yè)形象;促進(jìn)效率的提高;改善零件在庫周轉率;減少甚至消除故障,保障品質(zhì);保障企業(yè)安全生產(chǎn);降低生產(chǎn)成本;改善員工精神面貌,增加組織活力;縮短作業(yè)周期確保交貨期。
會(huì )上制定了6S推行期間獎罰辦法,并簽署承諾書(shū),承諾“嚴格遵守、認真貫徹落實(shí)公司及車(chē)間各項方針政策和規章制度”、“掌握生產(chǎn)工藝和技術(shù)要求,嚴格按照工藝標準流程作業(yè)”、“精細操作,自檢到位,維護產(chǎn)品品質(zhì),控制制造不良,杜絕返工及廢品出現”等21項內容。
6S的執行并非喊口號、掛條幅、貼公告、做宣傳,而是要踏踏實(shí)實(shí)地“做”到位。我們堅信,此次6S項目的推行,必然可以帶領(lǐng)公司走向另一個(gè)高峰。
此次會(huì )議最終目的為統一目標、深化認識、落實(shí)責任、激發(fā)熱情,不斷改善工作環(huán)境,提升工作效率,加強安全保障,突出節能降耗,提升員工素養。彰顯企業(yè)“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”六方面形象,強化思想意識,達成目標共識。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等