返回頂部
                  全國服務(wù)熱線(xiàn):191-1276-9042181-8311-4737

                  精益管理落地專(zhuān)家

                  專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統解決方案

                  咨詢(xún)熱線(xiàn):

                  191-1276-9042
                  TPM設備管理咨詢(xún)安全維護方法?
                  來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2022-12-22 瀏覽次數:

                    TPM設備管理咨詢(xún)安全維護方法?新益為TPM咨詢(xún)公司概述:TPM設備管理咨詢(xún)維護是指在生產(chǎn)過(guò)程中,為了保持設備的精度和功能而進(jìn)行的設備精益管理活動(dòng)。由于其設備管理維護過(guò)程是在設備運行過(guò)程中進(jìn)行的,在接近設備和設備的范圍內進(jìn)行維護存在較大的危險性,為此需要針對維護的特點(diǎn)專(zhuān)門(mén)執行。

                     

                    在TPM設備管理咨詢(xún)維護中,涉及設備檢修活動(dòng),首先應遵守制造企業(yè)制定的有關(guān)生產(chǎn)安全管理的各種制度和規定。設備維護包括生產(chǎn)中進(jìn)行的設備檢查、保養、維護、清掃、危險或故障處理等。

                     

                    TPM咨詢(xún)

                     

                    TPM咨詢(xún)

                     

                    在TPM設備管理咨詢(xún)維護中,因工作需要進(jìn)入設備范圍的,進(jìn)行檢修、檢查類(lèi)工作,應當避開(kāi)設備內的運動(dòng)部件和附件,避開(kāi)運動(dòng)部件本身和附件外形輪廓隨其運動(dòng)軌跡運動(dòng)而形成的空間范圍。進(jìn)行維護工作時(shí),應當按照操作卡制度執行。需要進(jìn)入設備危險區域時(shí),請停止。嚴格執行操作卡制度。

                     

                    在TPM設備管理咨詢(xún)維護中的檢修活動(dòng)中,在開(kāi)始工作量大、危險性大的維護項目前,應組織施工班組各成員召開(kāi)特別安全會(huì )議。會(huì )議要重點(diǎn)說(shuō)明搶修中的險情和防范要求,落實(shí)安全保障措施。

                     

                    生產(chǎn)過(guò)程中TPM設備管理咨詢(xún)維護安全規定,是指生產(chǎn)過(guò)程中,在生產(chǎn)線(xiàn)上,及其鄰近周邊范圍內,進(jìn)行設備維護時(shí)應遵守的安全規定。進(jìn)行設備點(diǎn)檢、檢查、維護時(shí),在未收操作牌的情況下,不得進(jìn)入設備危險區域。

                     

                    在進(jìn)行設備點(diǎn)檢、檢查時(shí),必須嚴格執行互保對子的規定。在點(diǎn)檢、檢查中,互保對子中的一人應主要負責對環(huán)境、設備運轉情況、生產(chǎn)情況的觀(guān)察和對互保方的監護?;ケkp方不得同時(shí)專(zhuān)注于設備的點(diǎn)檢或檢查工作。

                     

                    在進(jìn)入安全設施(安全欄桿、安全網(wǎng)、安全罩、安全隔離板等)保護范圍內進(jìn)行設備點(diǎn)檢、檢查、維護時(shí),必須先確認其周?chē)捅Wo范圍內的環(huán)境、危險范圍、安全撤離通道和方式等,并對其危險程度進(jìn)行評估,存在明顯危險或自己無(wú)安全把握時(shí),不得進(jìn)入。

                     

                    在進(jìn)行設備維護時(shí),應首先確認維護范圍內是否存在危險,確定好安全動(dòng)作范圍和安全應急撤離通道。對某些不需中斷生產(chǎn)過(guò)程的在線(xiàn)設備部位進(jìn)行維護時(shí),應先通知本機組生產(chǎn)操作工人。在維護結束后,同樣應通知生產(chǎn)操作工人。

                     

                    在進(jìn)行設備隱患或故障查找、診斷、監護時(shí),應避開(kāi)運動(dòng)部件本身和附件的外形輪廓,隨其運動(dòng)軌跡運動(dòng)而形成的空間范圍,以及避開(kāi)工件和其工具輸送與變形流水線(xiàn)范圍。事先確定好安全應急撤離路線(xiàn),以及確認人員停留、站位位置的安全性,并不得長(cháng)時(shí)間停留。

                     

                    生產(chǎn)線(xiàn)以外場(chǎng)所設備維護安全規定,是指在生產(chǎn)線(xiàn)及其鄰近范圍以外的區域,進(jìn)行設備維護作業(yè)(包括進(jìn)行輔助設備維護、備件裝配場(chǎng)地等)時(shí)的安全規定。對輔助設備進(jìn)行維護時(shí),應事前告知相應的生產(chǎn)操作人員。結束時(shí),也應告知相應生產(chǎn)操作人員。

                     

                    專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員在維護工作中,以自己所管區域為工作范圍,在安全管理方面,著(zhù)為維護項目安全負責人。并承擔相應安全管理責任。在下達各類(lèi)維修指令時(shí),對存在的明顯危險或可能的隱性危險,應在指令中同時(shí)提出安全防范要求和措施。

                     

                    專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員到現場(chǎng)時(shí),應自動(dòng)與自身工作范圍最近的設備維修/維護人員組成互保對子。在獨自作業(yè)時(shí),嚴禁進(jìn)入設備危險區域。在點(diǎn)檢、檢查、維護時(shí),對非本專(zhuān)業(yè)的設備,不得進(jìn)行點(diǎn)檢、檢查、維護。對非本專(zhuān)業(yè)的場(chǎng)所,不得長(cháng)時(shí)間滯留。

                     

                    工作量大、危險性大的維修項目開(kāi)工前,專(zhuān)業(yè)檢修人員應當組織施工班組召開(kāi)特別安全會(huì )議。會(huì )議重點(diǎn)介紹搶修過(guò)程中的險情和防范要求,落實(shí)安全保障措施,對特定工序和技能要求、專(zhuān)用工具要求、質(zhì)量要求、設備結構特點(diǎn)等進(jìn)行說(shuō)明。會(huì )議內容保留書(shū)面準備文件。

                     

                    檢查專(zhuān)家根據每月維護的重點(diǎn)、特點(diǎn)、內容等,每月至少組織維護部門(mén)全員進(jìn)行一次針對性的安全學(xué)習,并以書(shū)面形式留存準備文件。檢修人員應隨時(shí)掌握施工隊伍人員變更情況,新?lián)Q人,必須進(jìn)行安全培訓和崗位技能培訓。書(shū)面保存訓練結果。

                     

                    TPM設備管理咨詢(xún)安全維護方法?以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

                     

                    文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò ),版權歸作者所有,如有侵權請聯(lián)系刪除!


                  推薦文章
                  191-1276-9042
                  181-8311-4737
                  服務(wù)項目
                  • 6S管理咨詢(xún)

                    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);

                    查看詳情+
                  • 6S目視化設計

                    為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;

                    查看詳情+
                  • TPM管理咨詢(xún)

                    全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率

                    查看詳情+
                  • 班組管理咨詢(xún)

                    構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;

                    查看詳情+
                  • 精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)

                    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強

                    查看詳情+
                  • 工廠(chǎng)布局規劃

                    對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

                    查看詳情+
                  版權所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技
                  精品人妻中文字幕有码在线|久久精品国产亚洲综合专区|亚洲一区二区在线免费观看|日韩久久久久精品影院|欧美三級黑人片黃色三級片黃色|亚洲电影 一区二区|国产综合精品久久亚洲