如何有效實(shí)施TPM及精益思想？新益為TPM咨詢(xún)公司概述：TPM管理是英文Total Productive Maintenance的縮略語(yǔ)，中文譯名叫全員生產(chǎn)維護，又譯為全員生產(chǎn)保全。

TPM咨詢(xún)

一、經(jīng)驗教訓

有不少企業(yè)認為T(mén)PM管理和精益思想的成功實(shí)施不是“速戰速決”，而是需要領(lǐng)導力，強化管理的復雜過(guò)程。最后但并非最不重要的是持久性。

成功實(shí)施TPM管理和精益思維的要求與之后放松思維引起的風(fēng)險動(dòng)量的比較。

如果要成功實(shí)施TPM管理和精益思想，最重要的是不要專(zhuān)注于KPI和成就等價(jià)值觀(guān)。

要實(shí)現TPM管理和精益生產(chǎn)的長(cháng)期持久的成就，主要是通過(guò)創(chuàng )建管理文化，實(shí)現兩個(gè)基本原則：

（1）公司的共同目標要明確，需要部署到各相關(guān)部門(mén)。

（2）管理層要關(guān)心所有員工和他們的建議，不僅歡迎所有可以提高公司競爭力的建議，而且要認真對待。

二、TPM管理和精益生產(chǎn)的要求和條件

在小組和團隊中進(jìn)行協(xié)作的能力是TPM管理的基石之一。因此，小組的活動(dòng)是實(shí)施TPM管理和精益生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵要素。小組活動(dòng)（SGA）通常以“質(zhì)量小組”的名義開(kāi)始，基于所有實(shí)施TPM管理和精益生產(chǎn)的各種項目的成功，可以說(shuō)，從項目一開(kāi)始，所有參與的員工都接受了團隊培訓。

參與小組工作經(jīng)驗來(lái)源于日本，或許可以用來(lái)解釋為什么日本公司實(shí)施TPM管理至少比歐美公司快一年。

鈴木認為T(mén)QC、JIT和TPM管理之間有著(zhù)密切的關(guān)系。但他并沒(méi)有說(shuō)企業(yè)應該同時(shí)引入TQC、JIT和TPM管理，而是要根據員工的能力和技術(shù)條件，將方案與客戶(hù)的需求緊密結合。也就是說(shuō)，一些公司可能會(huì )在一開(kāi)始就從TQC中受益，而另一些公司可能會(huì )發(fā)現一開(kāi)始就實(shí)施TPM管理更合適。此外，通過(guò)綜合不同的概念，其他公司可能會(huì )更好。

TPM管理和JIT往往可以齊頭并進(jìn)，原因是如果所有的機器都保養得好，JIT做好了，可以給公司的工作提供更大的靈活性，讓生產(chǎn)更順暢。日本企業(yè)往往是先做TQC，再經(jīng)過(guò)幾年的經(jīng)驗再做TPM管理。但是還有許多其他方式和方法可以從流程開(kāi)始到世界級的生產(chǎn)水平。

雖然只有15%的日本員工是終身雇傭的，但很多西方公司用這種“終身雇傭”來(lái)解釋他們的理解：日本為什么能成功實(shí)施TPM管理，為什么西方公司很難成功。造成這種情況的一個(gè)重要原因可能是日本企業(yè)強調最大增長(cháng)，注重長(cháng)期戰略。他們不試圖最大化股東財富或賺取大量短期利潤。

日本和歐洲實(shí)施TPM管理的最佳例子表明，TPM管理概念是有利可圖的，這因為T(mén)PM管理的實(shí)施可以減少投資需求，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低維護成本，所以他們在獲得TPM管理獎后并沒(méi)有立即考慮裁員。只有當銷(xiāo)售額沒(méi)有增加，對富余人員無(wú)法另作安排使用時(shí)，為了進(jìn)一步達到降低生產(chǎn)成本方能使用多余人員。

如何有效實(shí)施TPM及精益思想？以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM咨詢(xún)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。