新益為TPM培訓公司概述：推行TPM和點(diǎn)檢定修制的效果包括設備綜合效率的提高、勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高、市場(chǎng)投訴的減少、各種損耗的降低、生產(chǎn)周期的縮減、間接部門(mén)效率的提高。此外還包括社會(huì )效益，如企業(yè)形象的更新、企業(yè)活力增強、企業(yè)公信力增加、顧客信任度增加等。

TPM培訓

一、實(shí)施TPM管理和點(diǎn)檢制度的必要性

全面生產(chǎn)管理（TPM，Total Productive Management）包括以下4個(gè)方面：1、目標是追求生產(chǎn)系統效率（綜合效率）的極限；2、從意識轉變到運用各種有效手段，形成“零”災害、“零”不良、“零”浪費的制度；3、從生產(chǎn)部門(mén)實(shí)施，逐步發(fā)展到開(kāi)發(fā)、管理等各部門(mén)；4、高層領(lǐng)導到基層員工全員參與。

TPM活動(dòng)包括“設備保全”、“質(zhì)量保全”、“個(gè)別改進(jìn)”、“事務(wù)改進(jìn)”、“環(huán)境保全”、“人才培養”六個(gè)方面。企業(yè)從根本上改變制度。

點(diǎn)檢系統是在設備運行階段進(jìn)行的以點(diǎn)檢為核心的現代維修管理系統。稱(chēng)為全設備維護，強調設備的動(dòng)態(tài)管理。

設備檢驗管理徹底改變了傳統設備檢驗的業(yè)務(wù)結構，改變了業(yè)務(wù)層次和業(yè)務(wù)流程，是一種不同形式的基礎管理。實(shí)行全員管理，TPM管理是檢驗工作的基礎，是檢驗制度的基本特征。沒(méi)有生產(chǎn)工人參與的日常檢驗活動(dòng)不能稱(chēng)為檢驗制度。

二、實(shí)施TPM管理及點(diǎn)檢制度的條件

一個(gè)企業(yè)的綜合生產(chǎn)力是用投入和產(chǎn)出來(lái)衡量的。產(chǎn)品的價(jià)值必須大于投入3M（材料、人、設備）的價(jià)值，生產(chǎn)才具有現實(shí)意義。即提高生產(chǎn)力，一是花錢(qián)在設備投資上；另一種是不花錢(qián)或花更少的錢(qián)，依靠人、機器和方法的完全協(xié)調的TPM管理活動(dòng)。因此，TPM管理是人與物協(xié)同的技術(shù)產(chǎn)物。它通過(guò)設備和業(yè)務(wù)的改進(jìn)促進(jìn)人們思維的理性轉變，特別是促進(jìn)員工形成主人翁意識，給企業(yè)帶來(lái)競爭活力。

三、TPM管理原理及點(diǎn)檢制度實(shí)施

1、堅持共同參與

TPM管理和點(diǎn)檢制度的實(shí)施是員工共同參與，在業(yè)務(wù)中交流信息，共同提高，尋求解決問(wèn)題的自律小組活動(dòng)。如果只是少數人的活動(dòng)或突擊行動(dòng)，TPM管理和巡檢制度的實(shí)施是不會(huì )成功的。TPM管理是一個(gè)循序漸進(jìn)的階段性活動(dòng)。作為管理者，要安排好時(shí)間，提示活動(dòng)方向，給予足夠的關(guān)心和大力支持。對落后單位應給予特別指導。

2、不斷提升業(yè)務(wù)

TPM管理和點(diǎn)檢系統的實(shí)施，使當前的業(yè)務(wù)更簡(jiǎn)單、更方便、更高效、更安全。在業(yè)務(wù)改進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，不同的單位要體現各自的特點(diǎn)和價(jià)值觀(guān)，明確各自的目標。改進(jìn)后要在標準管理項目上體現變化點(diǎn)，做好TPM管理與標準管理的銜接。

3、明確每個(gè)階段的目標

準確把握當前水平，以最佳狀態(tài)為確定目標開(kāi)展活動(dòng)，最好以零缺陷為目標，各階段目標應體現出逐步上升的趨勢。

4、個(gè)人與組織的共同發(fā)展

開(kāi)展以人為本的TPM管理和點(diǎn)檢制度的實(shí)施，以及小組活動(dòng)，激發(fā)大家的潛能，最大限度地發(fā)揮大家的積極性。

四、12個(gè)步驟進(jìn)行TPM管理和檢查系統

（1）最高層宣布引入TPM管理和檢驗制度的決定將在企業(yè)TPM管理講座上公布，并在企業(yè)報刊上公布。

（2）TPM管理和檢驗系統的引進(jìn)和推廣。

（3）設立專(zhuān)門(mén)的職能部門(mén)，推動(dòng)TPM管理和點(diǎn)檢制度，對實(shí)施過(guò)程進(jìn)行指導和評估。

（4）TPM管理和點(diǎn)檢制度的基本方針和目標設定，要有推進(jìn)階段。

（5）準備TPM管理和檢驗系統部署的基本計劃，從準備導入到審查。

（6）TPM管理和檢查工作的啟動(dòng)需要相關(guān)公司行業(yè)，包括采購企業(yè)的積極合作。

（7）形成新產(chǎn)品、新設備的前期管理制度，開(kāi)發(fā)易于生產(chǎn)的產(chǎn)品，制造使用方便的設備。

（8）形成質(zhì)量維護體系，設定不生產(chǎn)不良品的條件，實(shí)施持續管理。

（9）形成間接部門(mén)管理、本部門(mén)高效、設備高效的高效管理體系。

（10）形成安全、衛生、環(huán)境管理體系，形成零損失、零污染體系。

（12）提升TPM管理和點(diǎn)檢體系水平，追求更高目標。

五、開(kāi)展良好的TPM管理活動(dòng)和定期檢查的關(guān)鍵

要使TPM管理和檢驗制度的實(shí)施成功，首先要結合企業(yè)的特點(diǎn)和公司的企業(yè)文化，打造出具有自身特色的產(chǎn)品。

目前必須解決以下問(wèn)題。

（1）對所有工作人員進(jìn)行培訓，編寫(xiě)適合設備現狀的教材。

（2）重點(diǎn)培養TPM管理和抽查專(zhuān)家，結合實(shí)踐，給他們各種鍛煉機會(huì )，讓他們早日成長(cháng)。

（3）各職能部門(mén)要默契、積極配合。

六、實(shí)施TPM管理和實(shí)施抽檢制度的難點(diǎn)及建議

（1）以現場(chǎng)巡查制度為核心的設備管理模式的重點(diǎn)是及時(shí)發(fā)現和消除設備隱患。

（2）制定系統的培訓計劃，有針對性地加強各級培訓。

（3）建立相應的激勵機制是當前的難點(diǎn)。但是，為了保證創(chuàng )新工作的連續性，需要對員工進(jìn)行適當的激勵。

（4）在實(shí)施抽查制度的過(guò)程中，各分支機構應有統一的業(yè)務(wù)流程組織實(shí)施形式。

如何實(shí)行TPM管理提高設備管理水平？以上就是新益為T(mén)PM培訓公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。