新益為5S咨詢(xún)公司概述：隨著(zhù)互聯(lián)網(wǎng)科技的發(fā)展，智能制造已經(jīng)成為制造業(yè)發(fā)展的新趨勢，在智能科技的沖擊下，許多管理體系也得以?xún)?yōu)化，延伸出新的鮮活力。TPM管理系統也不例外，運用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，將TPM管理以更簡(jiǎn)化、更便捷的方法融入企業(yè)管理。

一、TPM管理在長(cháng)期運行過(guò)程中存在的問(wèn)題

（1）TPM管理執行過(guò)程存在遺漏現象?，F場(chǎng)員工巡查重復性設備部件如水泵、電機、焊機過(guò)程中，人工作業(yè)不可避免的偶發(fā)疏漏情況。疏漏發(fā)生后，對于設備即時(shí)運行情況將處于失控狀態(tài)，存在發(fā)生設備故障的狀態(tài)隱患。

（2）TPM管理執行的時(shí)效性。就商用車(chē)車(chē)身總成中單條壓型-焊接-涂裝生產(chǎn)線(xiàn)為例，按照國內制造業(yè)通常采用的“三班制”生產(chǎn)現場(chǎng)，每班次的巡查時(shí)間約在20min左右，每個(gè)工作日設備巡查將占用60min的生產(chǎn)時(shí)間。在不斷追求產(chǎn)能提升的流水線(xiàn)上，若能通過(guò)技術(shù)手段實(shí)現路徑導航功能將巡查時(shí)間進(jìn)一步縮短，則對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)的推動(dòng)作用將非常顯著(zhù)。

（3）TPM管理隱患匯總流程繁瑣。在記錄表中明確存在問(wèn)題后，如何將一-個(gè)班組、一個(gè)部門(mén)門(mén)甚至全公司的故障及隱患情況匯總，為制定維修計劃、預算維修費用提供數據支持--直困擾現場(chǎng)設備管理人員。這種信息傳遞環(huán)節的滯后將造成維修備件的供應不足、對維修時(shí)間預判有誤將造成停產(chǎn)等嚴重事件。

（4）紙質(zhì)資料的局限性。隨著(zhù)智能設備的不斷普及，機器人、PLC、單片機、變頻器在制造業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)批量應用，TPM更多監控生產(chǎn)線(xiàn)設備電流、電壓、頻率、自由度、傳感器等參數，受紙質(zhì)表格的篇幅及文檔在現場(chǎng)的局限，往往存在描述不明確現象。在設備參數精度不斷提升的趨勢下，精準描述設備狀態(tài)及參數成為T(mén)PM管理管控文件亟需解決的主要問(wèn)題。

二、提出以智能便攜終端為依托的解決方案

隨著(zhù)RFID自動(dòng)感應技術(shù)的不斷成熟，計算機網(wǎng)絡(luò )通信與數據處理技術(shù)能力8益完善，生產(chǎn)企業(yè)嘗試在TPM執行過(guò)程中由紙張信息統計向儀器智能統計的轉變，以解放人力，實(shí)現TPM管理巡查的精準高效。

1、TPM管理智能巡檢儀布局與主要功能

巡檢儀本體采用耐震不銹鋼外殼及工程塑料材質(zhì)，正面由.上及下依次配置LED指示燈、屏幕、電源(確認)鍵、選擇鍵、機器銘牌；背面由上及下依次配置LED照明燈、讀卡感應區、鍍金通訊觸點(diǎn)。

在儀器內部硬件組成方面，配置125kHzEM卡，串行EEP-ROM用來(lái)存放時(shí)間、卡號、事件、系統參數、身份編碼等信息，可滿(mǎn)足2萬(wàn)條巡檢數據的大容量?jì)Υ?，在?shí)際TPM應用過(guò)程中約具備6個(gè)月以?xún)鹊臄祿匪菽芰?，上載系統后可實(shí)現數據的永久保存；數據傳輸采用免驅通訊，接口可滿(mǎn)足USB2.0速率要求；內置電池容量為滿(mǎn)足TPM設備巡查點(diǎn)較多實(shí)際需求，采用500Ah以上聚合物鋰電池，實(shí)現20H以上續航能力以及5000次以上讀卡能力；儀器通過(guò)寄存器完成數據的發(fā)送及接收功能，其中主要包含頁(yè)寄存器、命令寄存器、發(fā)送控制寄存器、中斷允許寄存器等。

智能巡檢儀每個(gè)點(diǎn)位可依據設備實(shí)際狀態(tài)編輯15個(gè)事件的自定義事件，實(shí)現設備狀態(tài)的精準描述。在實(shí)際使用過(guò)程中，儀器可為執行人員提供詳細路徑、標準、事件、時(shí)間等多項記錄查詢(xún)功能與關(guān)鍵特性參數的技術(shù)支持，實(shí)現操作者及設備管理人員的數據在線(xiàn)互通目標。為適用于工業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境，針對性增加1000條抗摔記錄及金屬外殼、LED手電照明，實(shí)現耐用性及實(shí)用性的進(jìn)一步提升。

2、TPM管理引入智能巡檢儀所帶來(lái)的便捷與收益

在引人TPM管理智能巡檢儀后，設備漏檢現象通過(guò)技術(shù)手段完全消除。智能巡檢儀可通過(guò)對固定在設備關(guān)鍵位置.上的射頻卡數據進(jìn)行收集，針對漏檢位置進(jìn)行聲光提醒，TPM執行人員僅需查看機器屏幕便獲取已巡查及未巡查部位的具體數據，實(shí)現可靠的完整巡檢，有效降低設備故障率。

在TPM管理巡查時(shí)效性方面，巡檢儀可要求員工依據設備編號及布置順序合理優(yōu)化最短路徑，將巡檢用時(shí)節省20%以上，實(shí)現巡檢過(guò)程中的定時(shí)、定人、定路徑。

作用于生產(chǎn)線(xiàn)的沖壓一焊裝-涂裝三班制連線(xiàn)生產(chǎn)情況下，可節省待機能耗與生產(chǎn)等待15min/天，節能降耗意義顯著(zhù)。如下圖所示，在縮短巡檢時(shí)間后，通過(guò)電力需求側管理系統體現出生產(chǎn)效益顯著(zhù)提升。測試結果如

在設備隱患傳遞的時(shí)效性方面，由于巡檢儀通過(guò)PC客戶(hù)端實(shí)現數據互傳及EXCEL格式的輸出功能，可在每班次巡檢完畢5min內將最新信息自動(dòng)匯總發(fā)布至任一層設備管理部門(mén)，實(shí)現設備實(shí)時(shí)數據的動(dòng)態(tài)監控、可追溯。

TPM管理與智能科技的碰撞是一次成功的體驗，TPM管理借助智能科技的力量不斷完善自身缺陷，社會(huì )是不斷進(jìn)步的，沒(méi)有一項管理體制能永遠適用于企業(yè)，只有與時(shí)俱進(jìn)，不斷發(fā)展，才能得以求存。