點(diǎn)檢是車(chē)間設備管理的一項基本制度，通過(guò)點(diǎn)檢，能準確掌握設備技術(shù)狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發(fā)生，減少停機時(shí)間，延長(cháng)設備壽命，降低維修費用，保證設備正常運行。5S咨詢(xún)公司通過(guò)問(wèn)答的形式將設備點(diǎn)檢的知識一一呈現出來(lái)。

TPM點(diǎn)檢

1、什么是設備點(diǎn)檢？

答：設備點(diǎn)檢是指為了維持生產(chǎn)設備原有的機能、確保生產(chǎn)和設備的安全運行、滿(mǎn)足客戶(hù)的要求，按照設備的特性，通過(guò)人的“五感”和簡(jiǎn)單的工具、儀器，對設備的規定部位（點(diǎn)），用“五定”的模式，按預先設定好的技術(shù)標準和觀(guān)察周期，對該點(diǎn)進(jìn)行精心地、逐項地周密檢查，查找其有無(wú)差錯現象、缺陷、隱患和劣化（不良部位），使其得到早期發(fā)現、早期預防、早期修復，這樣對設備的檢查過(guò)程，稱(chēng)之為點(diǎn)檢。

2、設備點(diǎn)檢的目的是什么？

答：點(diǎn)檢的目的是防事故于未然，通過(guò)對設備進(jìn)行預防性檢查，可查明事故原因，提出消除故障的措施，保持設備性能的高度穩定，延長(cháng)設備零部件使用壽命，提高設備效率。

3、設備點(diǎn)檢的基本內容是什么？

答：點(diǎn)檢的基本內容可歸納為十二個(gè)環(huán)節，六點(diǎn)要求。

十二個(gè)環(huán)節：定點(diǎn)、定標、定期、定項、定人、定法、檢查、記錄、處理、分析、改進(jìn)、評價(jià)。

六點(diǎn)要求：①要定點(diǎn)檢查；②要定標處理；③要定期分析；④要定項設計；⑤要定人改進(jìn)；⑥要系統總結。

4、點(diǎn)檢制的基本內容是什么？

答：①實(shí)行全員管理，特別是生產(chǎn)工人要參加力所能及的檢查和維護工作；

②設專(zhuān)職點(diǎn)檢員。按設備分類(lèi)進(jìn)行管理；

③點(diǎn)檢員不僅僅檢查設備，還要有管理職能，并按其責任給予相應的權力；

④要有一套科學(xué)的點(diǎn)檢標準；

⑤加強動(dòng)態(tài)管理，實(shí)行三級點(diǎn)檢，即日常點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢；

⑥形成分工明確，相對獨立，相互制約又相互激勵的三方：即點(diǎn)檢方、操作方、檢修方。

5、點(diǎn)檢制中要求的四大標準是什么？

答：四大標準是點(diǎn)檢標準、給油脂標準、維修技術(shù)標準、維修作業(yè)標準。在四大標準中，維修技術(shù)標準是基礎，是編寫(xiě)另外三種標準的重要依據。

6、維修技術(shù)標準的內容有哪些？

答：其內容主要包括三個(gè)方面：

（1）設備裝置，零部件的性能、構造（簡(jiǎn)明示意圖）、材料等。

（2）主要設備裝置、零部件的維修特性（劣化傾向、特異現象發(fā)生狀態(tài)）。

（3）主要設備裝置，零部件的維修技術(shù)管理值。如圖面尺寸、安裝間隙、容許值、點(diǎn)檢方法及周期等。

7、點(diǎn)檢標準的內容有哪些？

答：點(diǎn)檢位置、點(diǎn)檢項目、點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢分工及判定基準。

8、什么是維修作業(yè)標準？

答：維修作業(yè)標準實(shí)質(zhì)上是比較精練的、嚴密的設備檢修施工組織計劃，每個(gè)獨立的檢修項目都通過(guò)網(wǎng)絡(luò )圖規定了施工作業(yè)標準。

9、什么叫事后維修制度？

答：這是一種早期的維修制度。其特點(diǎn)是不壞不修，壞了再修。

10、什么叫預防維修制度？

答：以時(shí)間為基礎的維修制度。其特點(diǎn)是當設備運行達到計劃規定的臺時(shí)或噸公里時(shí)便進(jìn)行強制維修。

11、什么叫預知維修制度？

答：以狀態(tài)為基礎的維修制度。其特點(diǎn)是在狀態(tài)監測的基礎上，根據設備運行狀態(tài)實(shí)際劣化的程度以決定維修的規模。

12、什么叫設備的在線(xiàn)解體點(diǎn)檢？

答：按規定的周期在生產(chǎn)線(xiàn)停機情況下進(jìn)行全部或局部的解體，并對機件進(jìn)行詳細測量檢查，以確定其磨損程度。

13、什么叫設備的離線(xiàn)解體點(diǎn)檢？

答：設備在停用或故障損壞時(shí)對更換下來(lái)的單體設備或部分設備的重要部件，有計劃地進(jìn)行離線(xiàn)解體檢查，經(jīng)修復后，作為備品而循環(huán)使用。

14、什么叫精密點(diǎn)檢？

答：用精密儀器、儀表對設備進(jìn)行綜合性測試調查，或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)，用特殊儀器、工具或特殊方法測定設備的振動(dòng)、應力、溫度、電流、電壓等物理量，通過(guò)對測得的數據進(jìn)行比較，定量地確定設備技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調整的必要性，精密點(diǎn)檢周期根據有關(guān)規定和要求而定。

15、崗位點(diǎn)檢發(fā)現問(wèn)題后如何處理？

答：（1）判定問(wèn)題是否自己能排除，能排除的立即排除。

（2）排除不了的向班長(cháng)、值班長(cháng)、專(zhuān)職點(diǎn)檢員匯報，請安排電、鉗人員搶修或外委。

（3）及時(shí)將問(wèn)題的處理結果記入點(diǎn)檢記錄記事欄內。

16、專(zhuān)職點(diǎn)檢發(fā)現問(wèn)題后如何處理？

答：（1）判定問(wèn)題是否必須馬上處理。

（2）緊急且危及連續運行，立即聯(lián)系停車(chē)，安排電、鉗人員或外委搶修。

（3）能夠堅持運行，需做好記錄，列入下次停修計劃，在每周末向設備部填寫(xiě)點(diǎn)檢反饋表，利用其停機時(shí)間進(jìn)行檢修。

17、電動(dòng)機日常點(diǎn)檢有哪些項目？

答：（1）運轉電流；通過(guò)電流表目測點(diǎn)檢，與正常值進(jìn)行比較，小或大均為異常，分析負荷情況。

（2）聲音：通過(guò)聽(tīng)覺(jué)點(diǎn)檢，與平時(shí)運轉比較無(wú)雜音。

（3）振動(dòng)：通過(guò)手摸點(diǎn)檢，與平時(shí)運轉比較無(wú)異常。

（4）溫升：通過(guò)手摸或測溫儀，溫升符合絕緣標準要求。

18、減速機日常點(diǎn)檢有哪些項目？

答：（1）聲音：聽(tīng)覺(jué)點(diǎn)檢與平時(shí)比較無(wú)雜音。

（2）溫度：手摸點(diǎn)檢軸承處溫度＜75℃。

（3）振動(dòng)：手摸點(diǎn)檢與平時(shí)比較無(wú)異常，無(wú)松動(dòng)。

（4）潤滑油：目測油標或油尺，油量適中，不變質(zhì)、不泄漏。

19、軸承日常點(diǎn)檢有哪些項目？

答：（1）聲音：聽(tīng)覺(jué)點(diǎn)檢與平時(shí)比較無(wú)雜音。

（2）溫度：滑動(dòng)軸承＜60℃滾動(dòng)軸承＜75℃，手摸或測溫儀點(diǎn)檢。

（3）振動(dòng)：手摸點(diǎn)檢與平時(shí)比較無(wú)異常，螺絲不松動(dòng)。

（4）潤滑：干油緊油杯或用油槍打油，按周期進(jìn)行，稀油查油標適中、噴淋正常，不泄漏，不變質(zhì)。

20、點(diǎn)檢與檢修有何關(guān)系？

答：檢修計劃由點(diǎn)檢方管理，日修無(wú)法實(shí)行的項目由點(diǎn)檢方編入檢修計劃中實(shí)施；操作維修工人通過(guò)日常點(diǎn)檢、專(zhuān)職點(diǎn)檢員通過(guò)定期點(diǎn)檢，對發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)提出檢修計劃。日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢的效果主要以提出檢修項目的多少和突發(fā)事故、故障多少為標準。

21、“五感”點(diǎn)檢是什么？

答：眼看、耳聽(tīng)、手摸、鼻聞、舌舔。

22、點(diǎn)檢“六定“是什么”？

答：定點(diǎn)、定項、定法、定期、定人、定標。

23、點(diǎn)檢人員的工作內容是什么？

答：點(diǎn)檢人員的工作內容包括點(diǎn)檢診斷、問(wèn)題分析、維修計劃、維修實(shí)施和實(shí)績(jì)整理。

24、點(diǎn)檢對崗位操作工的具體要求有哪些？

答：（1）熟悉點(diǎn)檢標準，并根據點(diǎn)檢標準編制一周內要實(shí)施的點(diǎn)檢卡，并記錄入卡。

（2）熟悉給油脂標準，并根據給油標準的分工原則編制一個(gè)月內要進(jìn)行給油作業(yè)的潤滑作業(yè)表，并記錄入卡。

（3）熟悉設備結構原理和工藝操作程序，做到正確使用，合理操作設備，具有主人翁責任感和自主管理工作素質(zhì)。

（4）具有實(shí)際維護保養設備、檢查設備的基本操作技能，包括正確緊固螺絲，合理加油潤滑，簡(jiǎn)易調整更換，簡(jiǎn)單故障排除。

25、專(zhuān)職點(diǎn)檢員工作藝術(shù)性是什么？

答：（1）按時(shí)間過(guò)程對點(diǎn)檢工作實(shí)行目標管理，年有目標，季有計劃，月有調整、日有重點(diǎn)。

（2）按空間地位協(xié)調好相關(guān)部門(mén)工作，上接受直接領(lǐng)導指令，下全力為生產(chǎn)服務(wù)；左要管理好生產(chǎn)工人的日常點(diǎn)檢，右要協(xié)調好物資部門(mén)的各種工作；前要處理好協(xié)作單位的修理工作，后要安排好外委檢修的重點(diǎn)修理任務(wù)。

（3）按業(yè)務(wù)比重平衡好自己的工作內容，50％時(shí)間在現場(chǎng)進(jìn)行點(diǎn)檢或修理工作的管理，20%時(shí)間在辦公室做好數據統計整理和計劃委托等管理工作，20%用來(lái)提高自身的業(yè)務(wù)能力和技術(shù)水平，10%時(shí)間聯(lián)絡(luò )協(xié)調各部門(mén)工作。

26、專(zhuān)職點(diǎn)檢員的工作方法是什么？

答：點(diǎn)檢員的工作方法概括起來(lái)就是：運用“七步工作法”、抓住“五大要素”，掌握“管理兩要領(lǐng)”。

七步工作法：調查現狀、發(fā)現問(wèn)題、制定計劃，措施保證，實(shí)施管理，實(shí)績(jì)分析，鞏固提高。

五大要素：緊固、清掃、給油脂、備品備件管理、按計劃檢修。

管理兩要領(lǐng)：一是按設備實(shí)際狀況進(jìn)行點(diǎn)檢記錄，數據統計，采用圖表法進(jìn)行定量分析；二是以PDCA循環(huán)管理推進(jìn)工作。

27、點(diǎn)檢工作的基本過(guò)程是什么？

答：點(diǎn)檢工作的基本過(guò)程是點(diǎn)檢→立項→計劃→實(shí)施→整理。

28、點(diǎn)檢站的主要業(yè)務(wù)有哪些？

答：制定、修改維修標準；編制、修定點(diǎn)檢計劃；進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，并對操作人員進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導；搜集設備狀態(tài)情報，進(jìn)行傾向管理；編制檢修計劃，做好檢修工程的管理工作；制定維修資材計劃；編制維修費用預算；進(jìn)行事故故障分析處理，提出修復、預防措施；做好維修記錄，分析維修效果，提出改善管理、改善設備的建議。

29、點(diǎn)檢制的管理目標是什么？

答：減少設備故障，降低維修費用。

30、日常點(diǎn)檢的內容是什么？

答：日常點(diǎn)檢是檢查與掌握設備的壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異音、振動(dòng)、龜裂（折損）、磨損、松馳等十大要素。

31、日常點(diǎn)檢的方法有哪些？

答：主要以采用視、聽(tīng)、觸、摸、嗅五感為基本方法，有些重要部位借助于簡(jiǎn)單儀器、工具來(lái)測量或用專(zhuān)用儀器進(jìn)行精密點(diǎn)檢測量。

32、定期點(diǎn)檢的內容有哪些？

答：設備的非解體定期檢查；設備解體檢查；劣化傾向；設備的精密測試；系統的精度檢查及調整；油箱油脂的定期成份分析及更換添加；零部件更換，劣化部位的修復。

33、點(diǎn)檢設備的四保持是什么？

答：保持設備的外觀(guān)整潔；保持設備的結構完整性；保持設備的性能和精度；保持設備的自動(dòng)化程度。

34、點(diǎn)檢員搜集故障信息內容有哪些？

答：設備故障發(fā)生部位，環(huán)境狀況；時(shí)間；操作記錄，詢(xún)問(wèn)有關(guān)操作人員；打印、拷貝原始記錄。

35、專(zhuān)職點(diǎn)檢員應具備什么條件？

答：具備一定的文化基礎知識；具備一定的專(zhuān)業(yè)設備維護經(jīng)驗；熟悉點(diǎn)檢設備性能、結構和生產(chǎn)工藝理論的基本知識；掌握一定的管理知識并有較強的工作能力，善于協(xié)調相關(guān)部門(mén)工作和果斷處理業(yè)務(wù)中難題；具有勤奮工作，吃苦耐勞、對工作高度負責的精神；具備對點(diǎn)檢工作的自信心、進(jìn)取心和不斷改進(jìn)提高自身能力，提高工作效率的創(chuàng )新思想。

36、專(zhuān)職點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)職責是什么？

答：（1）制定點(diǎn)檢標準和給油脂標準。

（2）編制各類(lèi)計劃及記錄表格。

（3）按計劃認真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，并對崗位操作工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導，有權進(jìn)行督促和檢查，有問(wèn)題要查明情況及時(shí)處理。

（4）編制檢修項目預定表，并列出檢修工程計劃。

（5）根據點(diǎn)檢項目和維修需要，周期管理計劃編制維修費用預算計劃，并加以使用。

（6）根據備件預期使用計劃和檢修計劃的需要，做好編制維修資材需用計劃及資材領(lǐng)用等準備工作。

（7）搜集設備情報進(jìn)行傾向管理、定量分析、掌握機件劣化程度。

（8）參加事故分析處理，提出修復、預防及改善設備性能的意見(jiàn)。

（9）提供維修記錄，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費用等方面的實(shí)績(jì)分析。

（10）參加精密點(diǎn)檢。

37、設備的五層防護線(xiàn)是什么？

答：操作人員的日常點(diǎn)檢；專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢；專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢及精度測試檢查；設備技術(shù)診斷；設備維修。

38、點(diǎn)檢制的特點(diǎn)是什么？

答：（1）生產(chǎn)工人參加日常設備點(diǎn)檢是全員設備維修中不可缺少的一個(gè)方面。

（2）專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員分區域對設備負責，既從事設備點(diǎn)檢，又負責設備的管理。

（3）有一套科學(xué)的點(diǎn)檢基準，業(yè)務(wù)流程和推進(jìn)工作的組織體系。

（4）有比較完善的儀器、儀表及檢測手段和現代化的維修設施。

（5）有一個(gè)完善的操作、點(diǎn)檢、維修三位一體的TPM體制。

（6）推行以作業(yè)長(cháng)制為中心的現代化基層管理方式。

39、推行點(diǎn)檢制的必要條件是什么？

答：必須準確使用維護設備；必須高效實(shí)施檢修工程；必須按點(diǎn)檢要求提供備品備件及資材；必須建立一支經(jīng)驗豐富、水平較高的技術(shù)隊伍。

40、什么是設備的故障診斷？

答：設備的故障診斷就是鑒別設備的技術(shù)狀態(tài)是否正常，發(fā)現并確定故障的部位和性質(zhì)，尋找故障起因，預報故障趨勢并提出相應對策？

41、設備點(diǎn)檢診斷的目的是什么？

答：設備診斷的目的在于提高機器的可靠性，延長(cháng)使用壽命，降低設備全壽命周期費用。

42、電氣故障有什么顯著(zhù)特點(diǎn)？

答：（1）隱蔽性——在故障潛伏期（如絕緣劣化、磁力減退，觸點(diǎn)氧化等）非用專(zhuān)門(mén)儀器不易覺(jué)察；

（2）突發(fā)性——故障發(fā)作突然（如絕緣擊穿、觸點(diǎn)焊合）很難預測；

（3）傳播快、牽聯(lián)廣——需要實(shí)時(shí)監測分析或高時(shí)間分辨率故障記錄供事后分析診斷。

43、常用的電氣診斷方法有哪些？

答：絕緣電阻（兆歐表）法；直流高壓法；交流高壓法；感應正切法；局部放電（電暈）法；直流分量法。

44、電機的電氣故障主要包括哪些？

答：包括短路（絕緣損壞）、斷路（含虛接、接觸不良等）和失磁。

45、齒輪的失效類(lèi)型有哪些？

答：齒輪的失效類(lèi)型可分為兩類(lèi)：一為制造和裝配不善造成的，如齒形誤差、輪齒與內孔不同心，各部分的軸線(xiàn)不對中、大型齒輪的不平衡等。另一類(lèi)為齒輪在長(cháng)期運行中形成的，有點(diǎn)蝕、膠合、磨損、疲勞剝落，塑性流動(dòng)及齒根裂紋、斷齒。

46、軸承的失效型式有哪些？

答：答：磨損失效、疲勞失效、腐蝕失效、斷裂失效、壓痕失效和膠合失效？

47、常見(jiàn)的簡(jiǎn)易診斷儀器有哪些？

答：便攜式測振儀、紅外測溫儀、超聲波測厚儀、快速油質(zhì)分析儀、電機故障檢測儀及轉速計等。

48、齒輪常見(jiàn)的故障類(lèi)型有哪些？

答：齒的斷裂；齒面磨損或劃痕；齒面疲勞；齒面塑性變。