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                  某工程部TPM培訓推進(jìn)計劃
                  來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-12-03 瀏覽次數:

                    一、技術(shù)部實(shí)施TPM培訓的背景

                     

                    我部為專(zhuān)職維修部門(mén),由于航運發(fā)展極快,導致生產(chǎn)壓力逐步增加,維修人員的維修力量薄弱,一旦設備發(fā)生了故障,需要有高度熟練的維修個(gè)人快速排除故障,而這正是現有維修人員的要害,維修人員能夠快速準確排除故障的不多;另外,設備維護不到位,故障頻頻發(fā)生,生產(chǎn)任務(wù)的加大對人員、設備的要求將更高;我們的設備的機械化和自動(dòng)化程度的都很高,使得招聘優(yōu)秀的維修人員很不容易。更重要的是由于設備的故障造成的停機損失,還要因緊急排故障支付的突擊加班費用等等;隨著(zhù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境的日益嚴峻,這就要求徹底地去除浪費,節能降耗,它絕對不允許發(fā)生諸如巨額投資的設備因故障而停機。

                     

                    TPM培訓推行計劃

                     

                    TPM培訓推行計劃

                     

                    同時(shí),隨著(zhù)設備自動(dòng)化程度的不斷提高,對生產(chǎn)現場(chǎng)的操作人員和維修人員所要求的工作內容和技能水平也發(fā)生了變化,于是我們認為就得重新評價(jià)操作人員和維修人員的職責,提高其技術(shù)水平。在此背景下,我們想到了TPM培訓---全員生產(chǎn)維修的管理模式,即是全員生產(chǎn)維修,就要使得我們都要形成“自己對自己的工作自主地進(jìn)行管理”,那就是“自己保管自己的設備”,自主保養、維護和維修,發(fā)揮每一個(gè)人的工作熱情和力量,這就是TPM培訓的重要特點(diǎn)之一。在現有的條件下,實(shí)施TPM培訓是勢在必行的,是解決維修人員緊缺、生產(chǎn)效率低、物料損耗大的惟一方法。

                     

                    二、技術(shù)部實(shí)施TPM培訓的目標

                     

                    精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:全員生產(chǎn)維修與原來(lái)的生產(chǎn)維修相比,主要突出一個(gè)“全”字,“全”有三個(gè)含義,即全效率、全系統和全員參加。

                     

                    所謂的全效率,是指設備壽命周期費用評價(jià)和設備綜合效率;全系統即指生產(chǎn)維修的各個(gè)側面均包括在內,如預防維修、維修預防、必要的事后維修和改善維修;全員參加即指這一維修體制的群眾性特征,從經(jīng)理、主任和督導,直到全體技術(shù)部成員都要參加?! ?

                     

                    三、技術(shù)部實(shí)施TPM培訓的計劃

                     

                    開(kāi)展TPM培訓不是一件容易的事,需要各方的大力支持,特別是公司領(lǐng)導層的支持。

                     

                    1)準備階段:

                     

                    ①TPM引進(jìn)宣傳和人員培訓

                     

                    部門(mén)根據現狀,決定實(shí)施TPM管理模式,在逐步向員工宣傳TPM的好處,可以創(chuàng )造的效益,教育員工要樹(shù)立團結概念,打破“操作工只管操作,維修工只管維修”的思維習慣。

                     

                    ②建立組織機構推動(dòng)TPM

                     

                    8月15日成立了推進(jìn)委員會(huì ),由工程部經(jīng)理任TPM推進(jìn)委員會(huì )主席,主抓TPM的實(shí)施策略及和兄弟部門(mén)的協(xié)調等的全面工作。各室主任及工程師分別帶領(lǐng)各個(gè)部室,組成三個(gè)實(shí)施部室,每個(gè)部室根據自身情況再分成多個(gè)小組,負責各自小組設備的維護、保養及維修。工程部指導小組負責對維修人員的培訓、技術(shù)支持、設備的重大修理和備件的準備工作。從部室、班組層層指定負責人,賦予權利、責任,同時(shí)還可成立了一個(gè)專(zhuān)業(yè)的項目指導組,由各室工程師及督導組成,對TPM的推行進(jìn)行指導、培訓、解決現場(chǎng)推進(jìn)困難問(wèn)題等。

                     

                    ③建立基本的TPM的目標

                     

                    2016年實(shí)施TPM的目標主要表現在三個(gè)方面:

                     

                    a.設備保障不斷提高,達到公司要求。

                     

                    b.物料消耗下降,達到公司要求。

                     

                    c.使操作人員基本達到TPM要求,做到自主維護、自主維修。

                     

                    2017年我們實(shí)施TPM的目標主要就是在設備保障和物料消耗及安全保障方面相較于2016年有明顯改善。一步步向TPM的總目標四個(gè)“零”邁進(jìn)。

                     

                    ④建立TPM推進(jìn)總計劃---見(jiàn)表一。

                     

                    2)引進(jìn)實(shí)施階段

                     

                    ①制定提高設備綜合效率的措施

                     

                    成立各專(zhuān)業(yè)項目小組,小組成員包括工程師及監督等。項目小組有計劃地選擇不同種類(lèi)的關(guān)鍵設備,抓住典型總結經(jīng)驗,起到以點(diǎn)帶面的作用。項目小組要幫助基層各小組確定設備點(diǎn)檢和清理潤滑部位,解決維修難點(diǎn),提高操作工人的自主維修信心。

                     

                    ②建立自主維修程序

                     

                    首先要我們準備克服傳統的各自為政的分工概念,培養大家樹(shù)立起“人人能自主維修,人人對設備負責”的信心和思想。利用組建的TPM項目指導組,協(xié)助基層維修人員做自主維護、自主維修,克服困難解決設備的疑難問(wèn)題,逐步樹(shù)立基層維修人員的信心。

                     

                    自主維修“七步法”

                     

                    1.初始清潔清理灰塵,搞好潤滑,緊固螺絲

                     

                    2.制定對策防止灰塵,油泥,銹蝕污染,改進(jìn)難以清理部位的狀況,減少清潔困難

                     

                    3.建立清潔潤滑標準逐臺設備,逐點(diǎn)建立合理的清潔潤滑維修標準

                     

                    4.檢查按照檢查手冊檢查設備狀況,由小組長(cháng)引導小組成員進(jìn)行各檢查項目

                     

                    5.自檢建立自檢標準,按照自檢表進(jìn)行檢查,并參考部門(mén)的檢查表改進(jìn)小組的自檢標準。樹(shù)立新目標和維修部確定不同檢查范疇的界限,避免重疊和責任不明。

                     

                    6.整理和整頓制定各個(gè)工作場(chǎng)所的標準,如清潔潤滑標準,現場(chǎng)清潔標準,數據記錄標準,設備、工具、部件保養標準等等

                     

                    7.自動(dòng)、自主維修工人可以自覺(jué),熟練進(jìn)行自主維修,自信心強,有成就感。

                     

                    ③做好維修計劃

                     

                    根據小組的開(kāi)展情況對維修計劃進(jìn)行研究及調整。由各組督導牽頭組織,隨時(shí)解決生產(chǎn)中出現的問(wèn)題,隨時(shí)安排及調整維修計劃。

                     

                    ④提高操作和維修技能的培訓

                     

                    培訓是一種多倍回報的投資,我們不但要對維修人員的維修技能進(jìn)行培訓,而且也要對他們進(jìn)行操作技能的培訓。培訓要對癥下藥,因材施教,有層次地進(jìn)行培訓。

                     

                    ⑤建立設備初期的管理程序

                     

                    設備負荷運行中出現的不少問(wèn)題往往在設備設計、研造、制造、安裝、試運行階段就已隱藏了。因此,設備前期管理要考慮維修預防和無(wú)維修設計,安裝、調試及試運行階段,根據試驗結果和出現的問(wèn)題改進(jìn)設備,我們具體目標是:①在設備投資的限度內爭取達到最高水平②減少從調試到穩定運行的周期③保證改造的可靠性、維修性、經(jīng)濟運行和安全性方面都達到最高水平。

                     

                    3)鞏固階段

                     

                    此階段我們主要是檢查評估TPM培訓的結果。改進(jìn)不足,并制定下一步更高的目標。為公司創(chuàng )造更大的效益。

                     

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