本文摘自以上書(shū)籍，作者：新益為

新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：供應商是采購成本的重要動(dòng)因：供應商的好壞，直接決定企業(yè)采購工作是否有效、采購成本是否受控。選擇合適的供應商是全面采購成本管理的重要內容。對供應商的主要評價(jià)標準，除了產(chǎn)品價(jià)格之外，還應關(guān)注供應條件。

1.供應條件的分析內容

供應條件的分析內容主要包括：

（1）物料數量；

（2）物料質(zhì)量；

（3）物料供應來(lái)源與方式；

（4）物料運輸和存儲；

（5）物料價(jià)格。

供應條件的內容極為豐富，涉及到采購物料的各方面內容。由于每個(gè)項目所需物料的種類(lèi)較多，供應條件的分析管理也可能陷入誤區，如對每種物料進(jìn)行全面分析，或只關(guān)注當下的供應條件等。

2.供應條件的管理

供應條件的內容豐富，針對不同的物料、不同的供應商，供應條件的談判策略也有所差別。因此，在全面采購成本管理下，企業(yè)必須把握住重點(diǎn)內容。

（1）要緊緊把握JIT準時(shí)供應原則。

在JIT生產(chǎn)和JIT采購機制下，為了盡可能地消除庫存和浪費，采購作業(yè)流程必須極大精簡(jiǎn)。想要發(fā)揮這一效果，就必須在供應條件的談判中，緊緊把握JIT準時(shí)供應原則。

對比來(lái)看，JIT采購與傳統采購的區別主要如圖所示。

JIT采購與傳統采購對比

JIT準時(shí)供應原則的核心內容就是，采用較少供應商和小批量采購策略。

傳統的采購模式一般是多頭采購，在多個(gè)供應商中擇優(yōu)采購。但JIT準時(shí)供應的理想供應商數量只有1，即每一種物料只有一個(gè)供應商，也即單源供應。在單源供應中，供應商管理效率更高，有利于降低采購成本，并建立長(cháng)期穩定的合作關(guān)系，實(shí)現價(jià)格、質(zhì)量等供應條件最優(yōu)化。但為了避免依賴(lài)性過(guò)大的潛在風(fēng)險，企業(yè)也要視情況選擇單源或較少供應商。

由于企業(yè)的物料需求不確定，大批量采購必然存在倉儲和浪費的風(fēng)險，因此，小批量采購則成為JIT準時(shí)供應的必然選擇。但小批量采購帶來(lái)的多批次采購，也必將增加供應商的運輸成本，而要解決這一問(wèn)題，最佳方式是選擇距離較近的供應商，除此之外，企業(yè)也可要求供應商就近建立臨時(shí)倉庫，或將物料運輸外包給第三方物流企業(yè)。

在較少供應商和小批量采購的策略下，企業(yè)必須在供應條件的談判中占據主動(dòng)地位，基于產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、批量柔性等條件，對供應商進(jìn)行嚴格篩選，并與其建立穩固的長(cháng)期合作關(guān)系。

（2）確定付款條件和交付要求。

財務(wù)費用是采購成本的重要組成部分，一般而言，付款方式越靈活、賬期越長(cháng)，對企業(yè)自然越有利。但在實(shí)際操作中，為了降低賬期壓力，供應商也會(huì )對付款條件作出明確要求。因此，在供應條件的談判中，企業(yè)必須注意付款條件和期限的約定。

與此同時(shí)，針對物料報價(jià)，企業(yè)也要明確交付要求的設定。通常來(lái)說(shuō)，交付要求主要分為FOB、CIF兩種。

①所謂FOB（Free on Board），也即成本價(jià)，也稱(chēng)為離岸價(jià)，其計算公式為：

貨物的出廠(chǎng)價(jià)+國內的人民幣費用（托運等過(guò)程中所產(chǎn)生的）- 退稅金額（500美金以下不用報關(guān)，所以沒(méi)有退稅金額）；

②所謂CIF（Cost & Insurance & Freight），則是成本加保險費加運費，其計算公式為：

FOB+貨物從起運港到目的港的海運費+海外運輸途中的保險費用。

由于CIF包含海運費和保險費用，因此，從采購成本上來(lái)看，相比于自付海運費和保險費用的FOB，CIF的價(jià)格相對較高。但二者卻涉及責任風(fēng)險的區分：在FOB下，供應商只負責到出貨港船舷的風(fēng)險，一旦貨物上船，風(fēng)險就轉移到采購方；而在CIF下，供應商稱(chēng)道到目的港的全程風(fēng)險。因此，在確定交付要求時(shí)，企業(yè)也要根據自身情況作出合適選擇。

（3）要注意售后服務(wù)的相關(guān)約定。

在任何采購項目中，都不能忽視關(guān)于售后服務(wù)的相關(guān)約定，如殘次品更換、設備維修等。

但除了這些常規約定之外，針對成本較高或迭代較為頻繁的物料產(chǎn)品，比如大型設備、軟件系統等，其重新采購成本遠高于部分結構更改或技術(shù)升級。為了提升采購項目的長(cháng)期效益，企業(yè)也可對規格更新、技術(shù)升級換代等內容進(jìn)行約定。