新益為TPM咨詢(xún)公司概述：一個(gè)企業(yè)無(wú)論其規模大小，或是所從事行業(yè)的不同，但都不能回避的現實(shí)是企業(yè)對于其設備的依賴(lài)。一個(gè)企業(yè)其設備是否正常運轉直接關(guān)系到企業(yè)的效益與未來(lái)的發(fā)展。而隨著(zhù)工業(yè)的高速發(fā)展與生產(chǎn)效率的提高，企業(yè)設備也越來(lái)越朝著(zhù)精密化、復雜化的方向發(fā)展，維修復雜、維修費用高是現代企業(yè)設備的特點(diǎn)。而如何對企業(yè)的有限財富——設備進(jìn)行有效的管理。使其為企業(yè)創(chuàng )造最大化的效益．是擺在現代設備管理人員面前的新課題。

設備點(diǎn)檢

現代化的生產(chǎn)設備日益向大型、連續、高速和高度自動(dòng)化方向發(fā)展，一旦發(fā)生故障就會(huì )全面停機，影響到整個(gè)生產(chǎn)計劃，也給企業(yè)造成了重大的經(jīng)濟損失。針對這種情況，我們就需要改變生產(chǎn)設備的維修模式，由傳統的周期性計劃維修模式和事后檢修模式轉向點(diǎn)檢模式。這種模式能夠幫助人們準確預測設備的使用壽命，避免了周期性計劃檢修和事后維修的弊端，為設備的安全運行，降低設備事故，實(shí)現效益最大化奠定了基礎。因此，設備在生產(chǎn)中的地位和作用顯得越來(lái)越重要，為了保持設備的完好，充分發(fā)揮設備的效能，我們引進(jìn)了設備點(diǎn)檢制。

所謂的點(diǎn)檢制，是按照一定的標準、一定的周期、對設備規定的部位進(jìn)行檢查，以便更早的發(fā)現設備故障隱患，及時(shí)加以修理調整，使設備保持其規定功能的設備管理方法。設備點(diǎn)檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。它的實(shí)質(zhì)就是以預防維修為基礎,以點(diǎn)檢為核心的全員維修制。企業(yè)實(shí)行以點(diǎn)檢制為核心的設備維修模式,使企業(yè)設備管理工作實(shí)現規范化、制度化、標準化,滿(mǎn)足現代生產(chǎn)作業(yè)方式對工藝設備的要求,真正做到有效預防事故的發(fā)生,提高設備的管理水平,保證生產(chǎn)設備的可靠高效運行,提高企業(yè)綜合經(jīng)濟效益。

對設備進(jìn)行維護，首先就必須對設備進(jìn)行檢測。設備都有一個(gè)衰老的周期，在設備最開(kāi)始投入使用的時(shí)候，由于操作不熟悉、運作潤滑不當等原因，會(huì )導致設備故障率比較高，但逐漸，設備的故障率會(huì )降低，到了中后期，設備由于零件的磨損，其故障率會(huì )逐漸增高，一直到報廢。但如果能及時(shí)的更換零件，加強潤滑保養，對設備操作得當，將會(huì )大大降低設備的故障率。

點(diǎn)檢就是檢測的重要手段之一。通過(guò)對設備關(guān)鍵點(diǎn)的測試，實(shí)時(shí)把握設備的狀態(tài)，一旦出現問(wèn)題，找出原因，及時(shí)的維護，讓設備永遠處在健康的狀態(tài)。點(diǎn)檢和一般的設備大檢有所不一樣，一般的設備大檢查，不能每天進(jìn)行，而點(diǎn)檢，是根據設備的特點(diǎn)，進(jìn)行的一種實(shí)時(shí)監測，這種點(diǎn)檢，初始的時(shí)候會(huì )困難重重，但后期工作維護比較簡(jiǎn)單。

有人說(shuō)設備點(diǎn)檢和傳統的設備檢查沒(méi)有什么不同，其實(shí)，這種想法是錯誤的。傳統的設備檢查是事后檢查、巡回檢查、計劃檢查等形式對設備進(jìn)行檢查，就是在設備發(fā)生突發(fā)性故障后，為了提出合理的修復方案而對設備進(jìn)行的檢查。

點(diǎn)檢是設備預防維修的基礎，是現代設備管理運行階段的管理核心，也是現代設備管理意識的延伸和實(shí)施。通過(guò)點(diǎn)檢人員對設備進(jìn)行的點(diǎn)檢作業(yè)，采取早期防范設備劣化的措施，使設備的故障苗子消滅在萌芽狀態(tài)之中。從而準確掌握設備狀態(tài)，實(shí)行有效的預防計劃維修和改善設備的工作性能，減少故障停機時(shí)間，延長(cháng)機件使用壽命，提高設備工作效率，降低維修費用。