返回頂部
                  全國服務(wù)熱線(xiàn):191-1276-9042181-8311-4737

                  精益管理落地專(zhuān)家

                  專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統解決方案

                  咨詢(xún)熱線(xiàn):

                  191-1276-9042
                  精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司解析精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn)
                  來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2023-05-26 瀏覽次數:

                    精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司解析精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn)?新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:精益生產(chǎn)指特別的生產(chǎn)組織、管理方式,精益生產(chǎn)有兩大特征;準時(shí)生產(chǎn)、全員積極參與改善,正是因為兩大特征,才能“以越來(lái)越少的投入獲取越來(lái)越多的產(chǎn)出”。接下來(lái),就由精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司給您解析一下精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn)吧。

                     

                    精益生產(chǎn)咨詢(xún)

                     

                    精益生產(chǎn)咨詢(xún)

                     

                    精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的專(zhuān)家分析了精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn):

                     

                    精益生產(chǎn)不僅是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理運營(yíng)成本,即以小投入獲得大產(chǎn)出為主要目標的生產(chǎn)方式,它還是一種理念,一種文化。推行精益生產(chǎn)就是追求卓越,追求完美,不斷努力實(shí)現七個(gè)零的目標。所以我更愿意稱(chēng)精益生產(chǎn)為管理的藝術(shù)。

                     

                    不斷優(yōu)化,消除一切浪費,去掉生產(chǎn)過(guò)程之中所有無(wú)用的東西,去掉所有不增值的崗位,持續改進(jìn),精簡(jiǎn)所有在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設計、生產(chǎn)和管理之中不產(chǎn)生附加值的工作。照這樣下去,任何一個(gè)企業(yè)都能達到企業(yè)管理的七零境界。藝術(shù)是積累的結果,中國古人說(shuō)‘志存高遠’,追求七零的境界應該是企業(yè)生產(chǎn)管理的目標,實(shí)現這一目標的途徑是不斷優(yōu)化和不斷提高。

                     

                    如何提高企業(yè)精益生產(chǎn)管理水平?上述就是精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司專(zhuān)家的相關(guān)介紹。我們一定要把企業(yè)的精益生產(chǎn)管理做好,這樣才能促進(jìn)我們企業(yè)的快速發(fā)展,幫助企業(yè)解決一些問(wèn)題,這對于我們企業(yè)的發(fā)展是非常重要的。

                     

                    任何好的管理理論或方法如果不與企業(yè)的實(shí)際情況相結合,都不會(huì )給企業(yè)帶來(lái)幫助和改變。管理方法是可以學(xué)習和應用的,但管理模式只能借鑒。精益生產(chǎn)管理的本質(zhì)仍然離不開(kāi)企業(yè)完善的管理制度,包括積極向上、團結協(xié)作的企業(yè)文化。中小企業(yè)應該從精益生產(chǎn)管理中學(xué)到什么?以下就是精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的專(zhuān)家將為您分析:

                     

                    1、學(xué)習工藝規范和精確生產(chǎn)

                     

                    優(yōu)化和完善操作流程應該成為企業(yè)提高工作效率和效益的主要工作,沒(méi)有標準化的做事方式,就不會(huì )有精益生產(chǎn)。精確的生產(chǎn)需要準確而周密的計劃,需要有預測和預報的能力,并要求上下游供應鏈的及時(shí)供貨和準時(shí)交貨,零缺陷產(chǎn)品和零庫存是非常必要的。

                     

                    2、學(xué)習和導入質(zhì)量管理方法

                     

                    所謂質(zhì)量管理,就是對人員、面、方向的質(zhì)量管理。上世紀80年代在國有企業(yè)之中廣泛實(shí)施,取得了顯著(zhù)成效。質(zhì)量管理強調質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的而不是檢驗出來(lái)的,最終的質(zhì)量是由生產(chǎn)之中的質(zhì)量管理來(lái)保證的。在生產(chǎn)過(guò)程之中,每道工序都進(jìn)行質(zhì)量檢驗和控制。如三檢制、抽檢、巡檢等,確保及時(shí)發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題。生產(chǎn)過(guò)程之中如發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題,根據情況,可立即停止生產(chǎn),直至問(wèn)題得到解決,從而保證不會(huì )出現不合格產(chǎn)品的無(wú)效處理。產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷就是這樣產(chǎn)生的。

                     

                    3、不斷優(yōu)化,不斷提高學(xué)習

                     

                    過(guò)分強調成本控制,忽視了成本管理。成本管理本質(zhì)是指揮和控制組織協(xié)調產(chǎn)品、過(guò)程和作業(yè)間復雜關(guān)系的協(xié)調活動(dòng)。在實(shí)際成本管理之中,我們會(huì )發(fā)現許多關(guān)于成本對象間關(guān)系的問(wèn)題。

                     

                    在過(guò)程管理和結果管理之中存在一種厚此薄彼的現象。精益生產(chǎn)屬于過(guò)程管理,而成本控制屬于結果管理。企業(yè)實(shí)際的成本管理是一個(gè)結果管理和過(guò)程管理相結合的過(guò)程。結果管理優(yōu)先于過(guò)程管理,如果不明確質(zhì)量成本的目標成本,精益生產(chǎn)管理就沒(méi)有持續改進(jìn)的成本方向和目標。如果在過(guò)程管理之上投入過(guò)多的精力,可能會(huì )導致質(zhì)量預防成本投入過(guò)大,造成企業(yè)的質(zhì)量過(guò)剩。過(guò)于強調結果管理,可能會(huì )影響工作質(zhì)量,因為目標成本太低。

                     

                    精益管理的特點(diǎn)是精細化運作。通過(guò)提高員工素質(zhì),克服惰性,控制企業(yè)的“跑冒滴漏”,加強協(xié)同管理,可以降低企業(yè)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險,提高企業(yè)整體效益。加強各級干部隊伍建設,提高領(lǐng)導干部的能力和管理水平。在各級領(lǐng)導班子之中深入開(kāi)展“四好”領(lǐng)導班子創(chuàng )建活動(dòng),重點(diǎn)提高底層干部的“四個(gè)能力”,即準確理解公司決策意圖的能力、帶領(lǐng)團隊的能力、協(xié)調能力和業(yè)務(wù)指導能力。其次,逐步引入外部競爭機制,建立科學(xué)的選拔任用制度,大力加強培訓,提高從業(yè)人員素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平。再次,加大干部交流力度,改善公司人員結構,增強公司團隊活力,提高公司綜合管理水平。

                     

                    1、未能充分建立企業(yè)危機意識

                     

                    在精益轉型以前,企業(yè)需要找到整個(gè)組織變革的原動(dòng)力。在精益轉型之初,營(yíng)造足夠的危機感是非常必要的??梢猿浞终{動(dòng)每個(gè)人的能量,但要為員工營(yíng)造危機意識,逃離舒適區的動(dòng)力。

                     

                    2、從小組獲得支持資源的機會(huì )不足

                     

                    領(lǐng)導的參與、推動(dòng)和鼓勵是最好的省力杠桿。要利用整個(gè)組織的轉型,如果沒(méi)有這種杠桿作用,精益轉型的實(shí)施將是困難的。

                     

                    3、缺乏一個(gè)明確的目標狀態(tài)

                     

                    很多企業(yè)在進(jìn)行精益轉型的時(shí)候,缺乏一個(gè)清晰的愿景,只是向公司宣布目標KPI。事實(shí)上,這是遠遠不夠的,因為有很多內容是無(wú)法用KPI來(lái)描述的,所以這里必須引入目標狀態(tài)這個(gè)概念,如單件流、拉動(dòng)式生產(chǎn)、在工廠(chǎng)里面聽(tīng)莫扎特的音樂(lè )等,都是目標狀態(tài)。讓這個(gè)目標狀態(tài)指引著(zhù)我們每一個(gè)人、每一個(gè)團隊,每一天、每一個(gè)地方、每一個(gè)點(diǎn)都在進(jìn)步。

                     

                    精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司解析精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn),以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

                     

                    文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò ),版權歸作者所有,如有侵權請聯(lián)系刪除!


                  推薦文章
                  191-1276-9042
                  181-8311-4737
                  服務(wù)項目
                  • 6S管理咨詢(xún)

                    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);

                    查看詳情+
                  • 6S目視化設計

                    為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;

                    查看詳情+
                  • TPM管理咨詢(xún)

                    全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率

                    查看詳情+
                  • 班組管理咨詢(xún)

                    構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;

                    查看詳情+
                  • 精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)

                    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強

                    查看詳情+
                  • 工廠(chǎng)布局規劃

                    對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

                    查看詳情+
                  版權所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技
                  精品人妻中文字幕有码在线|久久精品国产亚洲综合专区|亚洲一区二区在线免费观看|日韩久久久久精品影院|欧美三級黑人片黃色三級片黃色|亚洲电影 一区二区|国产综合精品久久亚洲