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                  精益生產(chǎn)咨詢(xún)方案是如何做的?
                  來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2023-04-23 瀏覽次數:

                    精益生產(chǎn)咨詢(xún)方案是如何做的?新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:大多數企業(yè)已經(jīng)意識到精益生產(chǎn)咨詢(xún)對企業(yè)的重要性。當然,對于精益生產(chǎn)管理企業(yè)來(lái)說(shuō)也是如此。精益生產(chǎn)將在一定程度之上提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,同時(shí),為了提升企業(yè)的競爭力,很多企業(yè)雖然想實(shí)施精益管理,卻不知道如何向企業(yè)介紹精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)項目,以及如何實(shí)施精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)解決方案。那么我們來(lái)看看精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)項目是如何運作的。

                     

                    精益生產(chǎn)咨詢(xún)

                     

                    精益生產(chǎn)咨詢(xún)

                     

                    精益生產(chǎn)咨詢(xún)的四個(gè)核心思想是:站在價(jià)值的角度(價(jià)值)、持續改進(jìn)(持續改進(jìn))、以客戶(hù)為中心(以客戶(hù)為中心)、公司利益最大化(完美)。

                     

                    1.價(jià)值:產(chǎn)品的價(jià)值只能是由顧客定義的。產(chǎn)品與服務(wù)必須滿(mǎn)足顧客的需求與期望的交貨期、質(zhì)量水平和價(jià)格承受力,且它們是安全而可持續發(fā)展的。制造企業(yè)必須辨識精益生產(chǎn)的活動(dòng)與方式、優(yōu)化過(guò)程/流程、明確附加的價(jià)值、避免一切不附加價(jià)值的浪費、工序與操作作業(yè)標準化和準時(shí)交貨?!?/p>

                     

                    2.連續改進(jìn):連續不斷改進(jìn)顧客要求的產(chǎn)品、過(guò)程與服務(wù)。減少浪費。其原理是實(shí)現使競爭對手吃驚的業(yè)績(jì)改進(jìn)和提升組織的精益能力。

                     

                    3.顧客為中心:使企業(yè)的一切業(yè)務(wù)工作、業(yè)績(jì)與質(zhì)量的測度指標以顧客的滿(mǎn)意作為目標和的評價(jià)標準。

                     

                    4.完美無(wú)缺:以精益求精的工作精神和態(tài)度,利用改進(jìn)各種資源的效率與效應的無(wú)窮機遇,以低的成本、高的質(zhì)量和短的交貨期實(shí)現TCS,超越競爭對手,占領(lǐng)更多的市場(chǎng)份額,奪取競爭優(yōu)勢。

                     

                    精益生產(chǎn)咨詢(xún)方案:

                     

                    1、消除一切浪費,追求精益求精

                     

                    精益生產(chǎn)的特點(diǎn)是消除一切浪費,追求精益求精和不斷改善。去掉生產(chǎn)環(huán)節中一切無(wú)用的東西,每個(gè)工人及其崗位的安排原則是必須增值,撤除一切不增值的崗位。精簡(jiǎn)是它的核心,精簡(jiǎn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設計、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作,旨在以?xún)?yōu)品質(zhì)、低成本和高效率對市場(chǎng)需求作出迅速的響應。

                     

                    2、強調人的作用,發(fā)揮人的潛力

                     

                    精益生產(chǎn)方式把工作任務(wù)和責任大限度地轉移到直接為產(chǎn)品增值的工人身上。而且任務(wù)分到小組,由小組內的工人協(xié)作承擔。為此,要求工人精通多種工作,減少不直接增值的工人,并加大工人對生產(chǎn)的自主權。當生產(chǎn)線(xiàn)發(fā)生故障,工人有權自主決定停機,查找原因,做出決策。小組協(xié)同工作使工人工作的范圍擴大,激發(fā)了工人對工作的興趣和創(chuàng )新精神,更有利于精益生產(chǎn)的推行。

                     

                    3、零浪費目標

                     

                    庫存是“禍根”:高庫存是大規模生產(chǎn)方式的特點(diǎn)之一。由于設備運行不穩定、工藝安排不合理、廢品率高和生產(chǎn)不平衡等原因,往往造成供應不及時(shí),庫存被視為不可或缺的“緩沖器”。但精益生產(chǎn)認為庫存是企業(yè)的“洪水猛獸”。主要原因有:1.庫存增加了運營(yíng)成本。2.存貨掩蓋了企業(yè)存在的問(wèn)題。

                     

                    生產(chǎn)之中的無(wú)效勞動(dòng)力和提前進(jìn)入庫存的過(guò)剩勞動(dòng)力都是浪費。為了消除這些浪費,精益生產(chǎn)方式要求毫不留情地剔除那些不能直接增加產(chǎn)品價(jià)值的環(huán)節和作業(yè)。

                     

                    4、追求完美,永不滿(mǎn)足

                     

                    精益生產(chǎn)方式以“追求完美永無(wú)止境”為經(jīng)營(yíng)目標,追求產(chǎn)品質(zhì)量、成本和服務(wù)的持續改進(jìn)。這一思想是區別于大規模生產(chǎn)方式的一個(gè)重要特征,也是精益生產(chǎn)走向成功的精神動(dòng)力。準時(shí)制生產(chǎn)和持續改進(jìn)過(guò)程是精益生產(chǎn)追求完美的體現。

                     

                    精益生產(chǎn)咨詢(xún)方案是如何做的?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)工作就是為精益管理活動(dòng)打下基礎,讓精益管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

                     

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