你知道精益生產(chǎn)的基本認知嗎？新益為精益生產(chǎn)培訓公司概述：精益生產(chǎn)是由美國麻省理工提出的，他們在一項名為“國際汽車(chē)計劃”的研究項目中，通過(guò)對日本企業(yè)大量調查、對比發(fā)現，日本豐田汽車(chē)公司的生產(chǎn)組織、管理方式是最適用于現代制造的一種生產(chǎn)方式，這種生產(chǎn)方式目標是降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)過(guò)程的協(xié)調度，杜絕企業(yè)中的一切浪費現象，從而提高生產(chǎn)效率，稱(chēng)之為精益生產(chǎn)。那你知道精益生產(chǎn)的基本認知是什么嗎？

精益生產(chǎn)培訓

對于致力于實(shí)施精益生產(chǎn)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，實(shí)施精益首先需要打破思維障礙，熟悉推進(jìn)精益生產(chǎn)的套路，然后進(jìn)行頂層設計，確保精益生產(chǎn)有利于對企業(yè)沒(méi)有任何傷害。

推進(jìn)精益生產(chǎn)，首先要樹(shù)立以下基本認知觀(guān)念：

一、改進(jìn)基于需求。

1、改進(jìn)應根據實(shí)際情況。改進(jìn)需要明確問(wèn)題，問(wèn)題需要描述清楚，不需要進(jìn)行宏觀(guān)討論；

2、改進(jìn)的目的要明確，目標要明確。目的明確，每個(gè)人都知道自己為什么要這樣做，目標明確，努力的方向也確定了；

3、設置改進(jìn)評價(jià)指標。應明確評價(jià)指標，以便有效衡量項目成員的努力；

二、精益不僅要做能做的，還要挑戰不能做的

改進(jìn)不能靠表象，更要深入挖掘表象中的真相。外觀(guān)通常很容易做，很多人都喜歡做，但精益不僅需要改善外觀(guān)，還需要通過(guò)外觀(guān)的改進(jìn)和探索來(lái)挑戰影響企業(yè)的真正頑固問(wèn)題，從而改變企業(yè)對真相的認知，精益就是通過(guò)挑戰認清真相，也是通過(guò)挑戰讓企業(yè)成員充分理解“能”與“不能”、“行”與“不行”。

三、改進(jìn)需要全員參與

1、全員范圍很廣：包括管理決策層、中層執行層、運營(yíng)操作層；很多企業(yè)都在提倡精益，一直認為精益=生產(chǎn)，一直認為是生產(chǎn)部門(mén)的事；有人認為精益是項目實(shí)施團隊的事，與其他人員無(wú)關(guān)，如果不了解全員參與的概念，在實(shí)施過(guò)程中很難統一認知，一旦遇到障礙，就會(huì )形成“你們”和“我們”兩個(gè)特別明確的立場(chǎng)。

2、讓盡可能多的人參與這項任務(wù)。改進(jìn)是圍繞現狀進(jìn)行的，讓每天工作的人盡可能多地參與改進(jìn)活動(dòng)，可以起到展示自己的作用。

四、徹底追究真正的原因：5why分析法

1、結果或預期不符合預期時(shí)機成熟，善于尋找真正的原因。許多公司在推進(jìn)精益改進(jìn)項目的不同階段表達了不滿(mǎn)。然而，對于這些不滿(mǎn)，很少有認真的審查來(lái)徹底調查真正的原因，因此從未獲得改進(jìn)的真正意義。

2、5why分析法不是問(wèn)人，而是問(wèn)物。對于缺乏走路習慣的企業(yè)領(lǐng)導來(lái)說(shuō)，他們更多的是問(wèn)人而不是問(wèn)物，所以真正的原因往往很難找到。就算找到了，也只是翻譯的樣子。

五、一想到就馬上行動(dòng)

1、遲到不如快，如果只有60分，馬上行動(dòng)，這才是進(jìn)步的真諦。道理很容易理解，但執行起來(lái)很難，因為有審批權的人通常會(huì )選擇前者。

2、不能判斷的可以先試試。一時(shí)的想法不一定正確，但如果你不嘗試，你甚至沒(méi)有機會(huì )驗證它。改進(jìn)需要鼓勵嘗試，鼓勵嘗試實(shí)際上就是鼓勵行動(dòng)，允許成員有條件地“犯錯誤”。

六、做設備改進(jìn)前先做功課改進(jìn)

很多公司怕改進(jìn)，其實(shí)怕花錢(qián)。這與企業(yè)缺乏改進(jìn)意識有關(guān)，也與個(gè)別顧問(wèn)的咨詢(xún)經(jīng)驗有關(guān)。精益要求改進(jìn)邏輯首先遵循工作改進(jìn)，然后是設備改進(jìn)。原因有二：一是設備改進(jìn)要花錢(qián)，運營(yíng)改進(jìn)不需要錢(qián)；二是在運營(yíng)改進(jìn)后進(jìn)行有針對性的設備改進(jìn)，可以低成本完成，避免重復改進(jìn)。第三：如果沒(méi)有徹底的工作改進(jìn)，一味導入自動(dòng)化實(shí)際上就是把廢物內置到自動(dòng)化中，也就是俗稱(chēng)的廢物自動(dòng)化。

七、戰略確定后，首先要確認安全和質(zhì)量

任何改進(jìn)策略的制定都是在保證安全和質(zhì)量的前提下進(jìn)行的。

改進(jìn)的目的是讓操作更安全，質(zhì)量更穩定，任何違反這個(gè)目標的改進(jìn)都是不合格的。

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