推行精益管理及精益生產(chǎn)有必要嗎？新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)指特別的生產(chǎn)組織、管理方式，精益生產(chǎn)有兩大特征；準時(shí)生產(chǎn)、全員積極參與改善，正是因為兩大特征，才能以越來(lái)越少的投入獲取越來(lái)越多的產(chǎn)出。

精益生產(chǎn)咨詢(xún)

一、總目標

各工業(yè)企業(yè)全面扎實(shí)推進(jìn)精益生產(chǎn)和精益管理，精益生產(chǎn)和精益管理評價(jià)全面達到1.5級以上，SQDCME（安全、質(zhì)量、交付、成本、士氣、環(huán)境）以及管理信息化應用進(jìn)一步完善，成效顯著(zhù)。

二、推進(jìn)精益生產(chǎn)和精益管理工作要求

1、集團公司總體工作安排

①層層落實(shí)精益管理責任制，開(kāi)展目標分解

（1）集團公司精益管理領(lǐng)導小組和精益管理辦公室加強統籌規劃、制度部署、指導檢查、協(xié)調推進(jìn)、考核評估，充分發(fā)揮總部各部門(mén)的協(xié)同作用，創(chuàng )新方法，積極推進(jìn)集團公司的精益生產(chǎn)和精益管理。

（2）充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)公司的協(xié)調和推動(dòng)作用，加快建立精益產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。長(cháng)安集團、摩托車(chē)事業(yè)部分別組織所屬企業(yè)全面深入推進(jìn)；西南地區部門(mén)組織西南地區企業(yè)綜合推介；其他企業(yè)應積極推動(dòng)。

（3）充分發(fā)揮工業(yè)企業(yè)的帶動(dòng)作用。根據集團公司精益生產(chǎn)和精益管理考核辦法，將精益管理考核結果與企業(yè)領(lǐng)導的薪酬掛鉤，促進(jìn)各企業(yè)領(lǐng)導重視，并參照“4+6”元素模塊全面深入推進(jìn)。企業(yè)應提供充足的預算和財務(wù)支持，以保證推進(jìn)精益管理所需的費用。

②加強針對性培訓，建立集團公司精益管理專(zhuān)家庫，定期交流討論新的管理技術(shù)和工具的應用。舉辦基層班組長(cháng)培訓，推廣班組標準化管理、可視化、標準化工作、TPM等精益管理工具的應用。

③組織開(kāi)展工業(yè)企業(yè)監督檢查和典型推介活動(dòng)，集團公司每季度組織專(zhuān)家分區域對企業(yè)進(jìn)行檢查指導，并開(kāi)展專(zhuān)項監督檢查。及時(shí)發(fā)現和總結好的模式，利用視頻、報紙、網(wǎng)絡(luò )等媒體進(jìn)行交流和推廣。組織專(zhuān)家診斷并指導在精益管理方面進(jìn)展緩慢的公司。對檢查過(guò)程中企業(yè)存在的問(wèn)題進(jìn)行深入核查、分析和整改，對問(wèn)題集中的企業(yè)進(jìn)行通報，組織現場(chǎng)審核。

④開(kāi)展綜合考核，集團公司四季度組織考核組對各工業(yè)企業(yè)精益生產(chǎn)和精益管理的進(jìn)展和成果進(jìn)行了全面檢查和形式考核，主要從精益生產(chǎn)體系、重點(diǎn)任務(wù)、成果確認、精益行為和工作組成效等，綜合評價(jià)打分，評價(jià)結果納入工業(yè)企業(yè)負責人績(jì)效考核。同時(shí)，企業(yè)要不斷向國內外知名企業(yè)學(xué)習管理經(jīng)驗。

⑤建立精益管理信息交流平臺，加強宣傳和經(jīng)驗交流，交流最佳操作方法和先進(jìn)管理經(jīng)驗的需求，發(fā)揮學(xué)習、培訓和交流的重要作用。通過(guò)信息化促進(jìn)管理信息的真實(shí)性、準確性、及時(shí)性和完整性。通過(guò)信息化手段，大力推進(jìn)精益管理，營(yíng)造更加濃厚的精益氛圍。企業(yè)要加大宣傳力度，利用內部媒體廣泛介紹和宣傳；積極參與國內與精益管理相關(guān)的論壇、學(xué)習等活動(dòng)，同時(shí)展示工業(yè)企業(yè)的精益成果。

⑥推進(jìn)精益班組建設集團公司推進(jìn)班組標準化和五星級班組評價(jià)，制定了班組標準化、五星級班組評價(jià)等標準。對班組長(cháng)進(jìn)行課堂培訓。促進(jìn)對班組長(cháng)的遠程培訓。以班組為基礎，充分調動(dòng)廣大員工的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng )造性，注重班組的績(jì)效評價(jià)、滿(mǎn)意度和有效性評價(jià)。創(chuàng )造一個(gè)整體參與浪費氣氛的識別和消除，繼續全面開(kāi)展合理化建議活動(dòng)。

⑦利用信息化推動(dòng)精益管理再上新臺階，建設和推廣ERP、SCM、HR、財務(wù)管控等系統，提升企業(yè)管理能力；廣泛使用CRM、電子商務(wù)等系統，提升企業(yè)營(yíng)銷(xiāo)能力；應用CAD、CAE、CAM、PDM、CAPP、MES等，提升企業(yè)研發(fā)制造能力。通過(guò)信息技術(shù)與精益管理的充分結合，提高管理效率。

⑧建立精益推廣信息季報制度，并進(jìn)行動(dòng)態(tài)監控。集團公司制定精益生產(chǎn)和精益管理季度報告的標準格式和內容，公司在每季度結束前填寫(xiě)季度報告。集團公司匯總分析、整理點(diǎn)評，建立電子警示牌。

2、各行業(yè)部門(mén)的工作要求

①汽車(chē)板塊全面深入推進(jìn)精益生產(chǎn)和精益管理，探索其成效，逐步向全價(jià)值鏈精益方向發(fā)展；總結推進(jìn)各階段實(shí)踐和精益標準化文件的經(jīng)驗，樹(shù)立集團公司精益標桿企業(yè)；進(jìn)一步推動(dòng)全員參與持續改進(jìn)活動(dòng)，提升一線(xiàn)班組業(yè)務(wù)能力等自我提升，深化精益工具應用效果。

②摩托車(chē)板塊在往年產(chǎn)線(xiàn)改造的基礎上，全面推進(jìn)精益生產(chǎn)和精益管理各要素/模塊的具體工作，落實(shí)職責分工，協(xié)同推進(jìn)；持續優(yōu)化精益文檔體系，實(shí)現文檔體系與實(shí)際運營(yíng)的緊密結合；在晉升過(guò)程中注重精益行為和班組管理的有效性。

③零部件板塊在往年中試生產(chǎn)線(xiàn)完善和推廣的基礎上，全面推進(jìn)精益生產(chǎn)和精益管理，需要公司領(lǐng)導及各部門(mén)參與，改進(jìn)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)現場(chǎng)、6S、設備圍繞TPM、物流優(yōu)化等方面，完善企業(yè)基礎文件體系，推動(dòng)SQDCME各項指標不斷提升。

④輸變電和新能源領(lǐng)域輸變電和新能源領(lǐng)域應以消費為主以持續開(kāi)展精益培訓和宣傳為核心，制定全面推進(jìn)階段實(shí)施方案，確保各項工作按計劃有序開(kāi)展；以提升班組自我提升能力為突破口，以物流優(yōu)化、看板管理、設備TPM、可視化、標準化等工作為重點(diǎn)，持續向縱深推進(jìn)。

⑤在充分認識精益生產(chǎn)和精益管理精髓的基礎上，特產(chǎn)品企業(yè)及其他特產(chǎn)品行業(yè)要確定推廣工作的推進(jìn)思路和主要方向，完善運行機制和精益管理。文件系統；從細節優(yōu)化從改進(jìn)入手，在中試生產(chǎn)線(xiàn)精益改進(jìn)的基礎上，進(jìn)一步推進(jìn)6S、可視化、設備TPM、班組管理等工作，全面總結企業(yè)改進(jìn)經(jīng)驗試驗線(xiàn)；推進(jìn)工作由“點(diǎn)推”轉向“面推”，全面實(shí)施生產(chǎn)線(xiàn)精益化改善。

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