新益為精益生產(chǎn)培訓公司概述：精益生產(chǎn)理論最初是被豐田汽車(chē)公司應用于生產(chǎn)流程管理，目的是減少不產(chǎn)生價(jià)值的生產(chǎn)環(huán)節和生產(chǎn)方式，實(shí)現最優(yōu)的生產(chǎn)成本結構的管理目的。隨著(zhù)我國企業(yè)生產(chǎn)精細化管理水平的提高，精益生產(chǎn)理論在我國企業(yè)中也被廣泛使用，精益生產(chǎn)減少了不必要的生產(chǎn)費用支出，優(yōu)化了企業(yè)生產(chǎn)成本結構，成為了企業(yè)重要的成本管理思路和管理手段。但是，在實(shí)際中還是存在一定的應用問(wèn)題，需要利用一定的措施加以解決。

精益生產(chǎn)培訓

一、中國企業(yè)精益生產(chǎn)管理存在的問(wèn)題

1、人員精益水平有待提高

一方面，精益生產(chǎn)需要企業(yè)聘請精益專(zhuān)家對企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行診斷，剔除低效的生產(chǎn)因素，設計出最經(jīng)濟的生產(chǎn)過(guò)程，以達到降低生產(chǎn)成本的目的。另一方面，企業(yè)員工需要保持良好的工作態(tài)度和專(zhuān)業(yè)技能，以確保精益生產(chǎn)方式能夠得到有效實(shí)施。對此，雖然我國生產(chǎn)加工企業(yè)不斷提高員工素質(zhì)，但仍有部分員工不了解精益生產(chǎn)的目的，掌握的專(zhuān)業(yè)技能無(wú)法滿(mǎn)足精益生產(chǎn)的要求。生產(chǎn)線(xiàn)存在的問(wèn)題不能及時(shí)得到反饋，導致精益生產(chǎn)效果不佳，生產(chǎn)成本降低小。

2、部門(mén)協(xié)作有優(yōu)化空間

精益生產(chǎn)模式下的企業(yè)有很強的成本管理理念，但在實(shí)踐中，企業(yè)內部的各個(gè)部門(mén)都非常關(guān)心自己部門(mén)的成本內容和結構。注重制定適合本部門(mén)的業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)管理方法，但沒(méi)有充分考慮與其他部門(mén)的協(xié)調。例如，采購部按照可以實(shí)現整車(chē)采購的標準降低采購和物流成本，但生產(chǎn)車(chē)間因等待材料而停產(chǎn)；工程設計部材料設計不合理，導致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題頻發(fā)，導致返廠(chǎng)維修和理賠費用較高；銷(xiāo)售部營(yíng)銷(xiāo)策略和訂單安排不合理，導致生產(chǎn)部生產(chǎn)平衡差，導致生產(chǎn)計劃過(guò)于集中或無(wú)生產(chǎn)任務(wù)?？傊?，企業(yè)部門(mén)的精益管理要與企業(yè)的整體精益目標相一致，各部門(mén)要有機整合、協(xié)調，以實(shí)現整體精益生產(chǎn)目標。

3、生產(chǎn)過(guò)程的精益化水平有待提高

生產(chǎn)過(guò)程的問(wèn)題主要在于機器和員工的工作效率，以及物流等生產(chǎn)支持活動(dòng)的效率。首先，作為機械化、智能化程度較高的現代化生產(chǎn)企業(yè)，如何保證機器的有效使用是精益生產(chǎn)的關(guān)鍵問(wèn)題之一。生產(chǎn)訂單的季節性差異直接影響設備的開(kāi)工率，導致閑置期的存在，造成折舊損失。此外，隨著(zhù)我？國勞動(dòng)力成本的增加，招到高素質(zhì)人才的難度加大。既要留住專(zhuān)業(yè)人才，又要克服季節性生產(chǎn)造成的人工成本浪費，是一個(gè)非常重要的成本管理問(wèn)題。其次，物流運輸安排不合理，物流配送與倉儲的默契度不高，無(wú)法將倉儲成本保持在較低水平，提高了生產(chǎn)保障環(huán)節的綜合成本水平。

二、精益生產(chǎn)管理措施加強成本控制

1、加強人員培訓

通過(guò)對企業(yè)員工的培訓，使其適應企業(yè)精益生產(chǎn)的要求。首先，通過(guò)崗前培訓、崗位技能競賽、樹(shù)立優(yōu)秀模范標兵等形式，廣泛營(yíng)造精益生產(chǎn)管理氛圍，鼓勵全員參與企業(yè)的精益生產(chǎn)，不僅要按部就班，對精益提出要求，也為積極提高精益水平獻計獻策。其次，要繼續加大從業(yè)人員知識結構和水平的優(yōu)化，注重科技技術(shù)人才和專(zhuān)業(yè)技能人才的雙重培養，保持企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的先進(jìn)性和規范化、專(zhuān)業(yè)化。

2、部門(mén)協(xié)調

精益生產(chǎn)要按照兩個(gè)層次進(jìn)行管理，一個(gè)是企業(yè)的整體成本控制目標，一個(gè)是部門(mén)成本控制目標。企業(yè)根據精益生產(chǎn)的要求，制定成本控制目標，同時(shí)分配到各個(gè)部門(mén)。然后，各部門(mén)根據成本控制要求和內部經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)，制定精益生產(chǎn)對策。精益生產(chǎn)企業(yè)應控制在各部門(mén)內部實(shí)施狹義的成本控制方法，從精益生產(chǎn)的角度設計企業(yè)內部各部門(mén)的績(jì)效考核指標，評估部門(mén)成本控制活動(dòng)嚴重影響正常的情況其他部門(mén)的活動(dòng)。減分，從而促進(jìn)各部門(mén)成本控制協(xié)調發(fā)展。

3、生產(chǎn)過(guò)程的精益管理

首先，從營(yíng)銷(xiāo)層面，積極開(kāi)展淡季營(yíng)銷(xiāo)，增加淡季產(chǎn)品訂單量，確保企業(yè)能夠保持一定的生產(chǎn)規模。其次，在生產(chǎn)層面，拓寬生產(chǎn)材料的選擇，促進(jìn)生產(chǎn)工藝的更新，降低相應的機時(shí)率，從而降低單品成本。此外，長(cháng)期固定聘用的人數是根據淡季用人的多少來(lái)確定的，生產(chǎn)人員的短缺多以生產(chǎn)旺季的臨時(shí)用工來(lái)補充。使用無(wú)人標準化流水線(xiàn)也是一種成本相對較低的管理方式，但企業(yè)一次性投資大，企業(yè)需要用科學(xué)的投資決策。三是優(yōu)化物流流程，加強物流與倉儲的協(xié)同，實(shí)現物流、運輸、裝卸機械化作業(yè)，降低人員成本。合理布局倉庫和生產(chǎn)車(chē)間，縮短成品的運輸距離，以短途多路小運輸來(lái)改善物流與倉儲的矛盾，也是降低成本的有效方向。

精益生產(chǎn)如何實(shí)現生產(chǎn)成本降低？以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益生產(chǎn)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。