新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)是對豐田生產(chǎn)方式的贊譽(yù)，也指具備豐田生產(chǎn)方式特征的生產(chǎn)組織、管理方式，精益生產(chǎn)有兩大特征；準時(shí)生產(chǎn)、全員積極參與改善，正是因為兩大特征，才能“以越來(lái)越少的投入獲取越來(lái)越多的產(chǎn)出。

精益生產(chǎn)咨詢(xún)

一、精益生產(chǎn)與安全管理概述

1、精益生產(chǎn)概述

精益生產(chǎn)的核心思想是Just In Time，即JIT。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是在最需要的時(shí)候，按照最準確的數量，對需要的相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)行定量生產(chǎn)。因此，一些管理專(zhuān)家也將精益生產(chǎn)方式稱(chēng)為JIT生產(chǎn)、準時(shí)生產(chǎn)等生產(chǎn)方式。

二、安全管理概述

安全管理本身就是管理的一個(gè)重要分支。安全管理是為完成企業(yè)生產(chǎn)的安全目標而進(jìn)行的與決策、計劃、組織、協(xié)調和控制有關(guān)的一系列活動(dòng)。安全管理通常是運用現代安全管理原理、安全管理方法和安全管理方法，對企業(yè)生產(chǎn)中各種潛在的不安全因素進(jìn)行總結分析，從管理技術(shù)、管理組織和協(xié)調等方面選擇有力的手段，以減少或解決所有不安全因素，減少事故發(fā)生的可能性。

三、在精益生產(chǎn)環(huán)境中進(jìn)行科學(xué)的安全管理

1、引領(lǐng)精益生產(chǎn)安全管理

建立一支高素質(zhì)、復合型的專(zhuān)業(yè)安全管理團隊，注重團隊年齡層次的連續性和結構，建立健全精細化安全管理的激勵、考核和監督機制，營(yíng)造安全管理的工作環(huán)境;提高工作資質(zhì)，嚴格考核安全管理人員，經(jīng)培訓考核合格者方可從事安全管理工作；加快管理體制創(chuàng )新，建立專(zhuān)門(mén)的人事制度，落實(shí)安全管理人員待遇的方方面面；嚴格的責任追究制度，安全生產(chǎn)管理人員對安全生產(chǎn)負有重大責任，嚴格的責任追究可以引起安全管理人員對安全管理的重視。

2、加強安全標準化建設

如建立和完善企業(yè)安全標準化體系；制定安全標準化操作規范手冊；完善事故應急救援預案；制定安全生產(chǎn)責任制；加強危害識別，有效控制風(fēng)險等。通過(guò)安全標準化建設，將安全生產(chǎn)任務(wù)量化、具體化，確保各項工作安全、規范、有序、高效地開(kāi)展，不走現場(chǎng)、不做表面文章。

3、提高員工的安全管理和精益生產(chǎn)意識

加強企業(yè)員工業(yè)務(wù)培訓，圍繞精益生產(chǎn)和安全管理的流程和標準開(kāi)展針對不同人員的培訓，重點(diǎn)培養相關(guān)人員的職業(yè)能力、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的技術(shù)創(chuàng )新能力和操作人員的操作技能。培訓應強調針對性、按需培訓、學(xué)習培訓培訓提高所有員工的業(yè)務(wù)知識，熟悉精益生產(chǎn)和安全管理流程。

4、評估企業(yè)安全管理的差距

公司應定期評估自身在精益生產(chǎn)下的安全管理與既定目標之間的差距，并及時(shí)采取措施進(jìn)行調整、糾正和解決。公司評價(jià)精益生產(chǎn)下的安全管理目標主要通過(guò)分析精益生產(chǎn)相關(guān)法律法規、政策標準等的遵守情況，進(jìn)而評估公司精益生產(chǎn)的風(fēng)險狀況。發(fā)現差距后，設計出切實(shí)可行的整改方案并認真落實(shí)，確保企業(yè)在精益生產(chǎn)環(huán)境下做好安全管理工作。

5、企業(yè)減少資源浪費，減少資金浪費

一是企業(yè)要制定成本費用管理制度，確保各部門(mén)、各崗位嚴格執行精益生產(chǎn)下安全管理的成本費用管理制度，積極提高生產(chǎn)效率、安全管理水平，減少不必要的浪費；

二是開(kāi)展精益生產(chǎn)下的安全生產(chǎn)分析，通過(guò)安全生產(chǎn)分析，可以將公司的精益生產(chǎn)一一分解為各個(gè)細節，從而有效分析細節的可能性和風(fēng)險?？刂拼胧┖?，確保嚴格執行；

第三，設計精益生產(chǎn)下的安全管理標準化操作流程。安全生產(chǎn)分析完成后，公司必須進(jìn)一步修改分析確定的精益生產(chǎn)下的安全管理控制措施。一體化，確保整個(gè)操作流程標準化、智能化、精益化、安全化。

6、加強科技創(chuàng )新

強化科技創(chuàng )新意識，加強科技創(chuàng )新，努力實(shí)現關(guān)鍵技術(shù)突破；企業(yè)必須改進(jìn)思維。解放思想，從科學(xué)發(fā)展的角度看待科學(xué)創(chuàng )新能力的提升。企業(yè)要著(zhù)眼長(cháng)遠，拓寬創(chuàng )新思維。只有這樣，他們才能不斷提高自己的科技創(chuàng )新思維；企業(yè)要勇于探索。

科研工作必須大膽懷疑、大膽驗證、大膽探索，才能有效加強科技創(chuàng )新。企業(yè)要避免對低水平技術(shù)的重復研究，不斷提高科技研究水平；最后，企業(yè)要樹(shù)立嚴謹求實(shí)的科技創(chuàng )新態(tài)度。

樹(shù)立質(zhì)量意識和科技創(chuàng )新能力質(zhì)量意識，不斷提高設計和科研現代化水平，保持謹慎的研究態(tài)度，用人之長(cháng)補短板，積極營(yíng)造民主互利共贏(yíng)的局面。

7、做好6S管理工作

6S管理就是整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。如果公司做好6S管理工作，就可以精益生產(chǎn)和安全管理可以在干凈、安全、舒適的工作環(huán)境中進(jìn)行：首先，組織公司需要和不需要的物品，生產(chǎn)環(huán)境必須保留必要的物品。這樣既可以增加工作面積，提高工作效率，又可以保證安全，減少庫存。

二是要整頓生產(chǎn)生活必需品的布置，按照有關(guān)規定，確保有序、有標識。

三是清掃生產(chǎn)環(huán)境，保持整潔，減少危害；

第四，清潔是指進(jìn)一步規范前三步的效果，保持最佳狀態(tài)；

五、公司全體員工必須確保員工的素質(zhì)和修養，遵守精益生產(chǎn)和安全管理的各項規章制度，做好精益生產(chǎn)環(huán)境中的安全管理工作。

如何在精益生產(chǎn)下開(kāi)展安全管理？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。