新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)（Lean Production，簡(jiǎn)稱(chēng)LP），精益生產(chǎn)是對豐田生產(chǎn)方式的贊譽(yù)，也指具備豐田生產(chǎn)方式特征的生產(chǎn)組織、管理方式，精益生產(chǎn)有兩大特征；準時(shí)生產(chǎn)、全員積極參與改善。

精益生產(chǎn)咨詢(xún)

一、當代中小企業(yè)現狀分析

1、二線(xiàn)城市部分中小企業(yè)管理模式滯后。企業(yè)的組織結構比較簡(jiǎn)單，多為線(xiàn)性結構。內部信息傳遞速度慢，容易出現雙重領(lǐng)導的現象，給管理帶來(lái)很多麻煩。造成這種現象的原因是企業(yè)內部沒(méi)有建立有效的管理制度，管理意識相對薄弱。批量生產(chǎn)方式容易造成浪費，市場(chǎng)調研不夠徹底，缺乏對市場(chǎng)的主動(dòng)把握，在一定程度上影響了企業(yè)的核心競爭力。

2、缺乏技術(shù)創(chuàng )新能力在我國，中小企業(yè)仍是以半機械化為主的勞動(dòng)密集型企業(yè)。一些技術(shù)采用的產(chǎn)品設計和一些方法主要是模仿，創(chuàng )新能力差，缺乏市場(chǎng)競爭力。

3、信息自動(dòng)化程度低部分中小型企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)和辦公系統自動(dòng)化程度低，導致生產(chǎn)效率和辦公效率低下。受自動(dòng)化程度的限制，中小企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品主要流向中低端市場(chǎng)。

4、員工素質(zhì)低。在中小企業(yè)中，大多數員工素質(zhì)低下。公司大部分員工只經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓就可以上崗。內部缺乏專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才，領(lǐng)導對員工重視不夠。人員流動(dòng)性大，難以培養出高素質(zhì)、高技能相結合的優(yōu)秀員工，限制了公司的發(fā)展。

二、。精益生產(chǎn)在企業(yè)中的應用研究

1、精益生產(chǎn)的優(yōu)勢企業(yè)的需求要改變，生產(chǎn)過(guò)程中所有無(wú)用、多余的東西都可以精簡(jiǎn)，最終包括供銷(xiāo)市場(chǎng)在內的所有生產(chǎn)環(huán)節都能取得更好的業(yè)績(jì)。與傳統生產(chǎn)方式相比，精益生產(chǎn)具有品種多、小批量生產(chǎn)的優(yōu)勢。精益生產(chǎn)的目的主要是提高整體效益，自動(dòng)化程度高，需要的人員少。

上級必須尊重員工，尊重員工就是尊重他們的智慧和能力。他們必須為他們提供一個(gè)充分發(fā)揮自己智慧的舞臺，使他們能夠忠于公司，為公司的發(fā)展貢獻自己的全部力量，使公司的經(jīng)濟效益有所提高，有所增加。為了在精益生產(chǎn)中取得更好的效果，還需要降低庫存，實(shí)施不間斷的生產(chǎn)過(guò)程。

2、精益生產(chǎn)的應用一些中小企業(yè)由于成立時(shí)間短，尚未形成一定規模，人員流動(dòng)性較大，沒(méi)有長(cháng)遠的發(fā)展規劃，技術(shù)條件相對落后，而且組織管理模式比較落后。在這些條件下，生產(chǎn)過(guò)程中的浪費現象尤為突出。

為適應激烈的市場(chǎng)競爭，將生產(chǎn)數量和生產(chǎn)成本控制在規定范圍內，公司不得不讓員工加班加點(diǎn)完成生產(chǎn)任務(wù)。中小企業(yè)要想發(fā)展得更好，就應該將生產(chǎn)方式從原來(lái)的大批量生產(chǎn)轉變?yōu)樾∨可a(chǎn)。在做好企業(yè)管理的基礎上，還要將精益求精的理念應用到生產(chǎn)結構體系中，節約資金，減少浪費，實(shí)現零庫存的生產(chǎn)管理方式。

三、企業(yè)精益生產(chǎn)應用策略

1、推進(jìn)精益生產(chǎn)，管理者必須重視精益生產(chǎn)方式的生產(chǎn)，并積極參與其中。精益生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)長(cháng)期的過(guò)程，需要企業(yè)投入人力物力，難度較大。企業(yè)管理者要對此進(jìn)行長(cháng)期的宣傳和培訓，轉變員工原有觀(guān)念，實(shí)施精益生產(chǎn)工作。

2、標準化作業(yè)的實(shí)現要實(shí)現精益生產(chǎn)，必須實(shí)現標準化作業(yè)。標準化作業(yè)是精益生產(chǎn)的重要組成部分。企業(yè)在實(shí)施過(guò)程中要有規范的管理，對生產(chǎn)計劃要有精確的安排，使組織架構。正確，避免大量浪費。為使生產(chǎn)組織達到高效率，必須進(jìn)行標準化的工作準備，確定工作的方法、步驟、條件等。實(shí)現統一檢驗標準，培訓員工，實(shí)現標準化生產(chǎn)。

3、實(shí)施全面質(zhì)量管理質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，而不是測試出來(lái)的。生產(chǎn)中的質(zhì)量管理是為了保證最終的質(zhì)量。在生產(chǎn)過(guò)程中，必須對每一道工序進(jìn)行檢查和控制，以確保從源頭上控制質(zhì)量。還要注意培養員工的質(zhì)量意識。在每一道工序中，都要注意質(zhì)量的檢驗和控制，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并解決。如在生產(chǎn)中發(fā)現問(wèn)題，可根據問(wèn)題的嚴重程度及時(shí)處理或停產(chǎn)，確保產(chǎn)品合格率。

4、實(shí)施團隊合作方法員工與上級的關(guān)系不僅僅是命令的執行，更重要的是他們積極參與決策或協(xié)助決策。組織的團隊必須根據業(yè)務(wù)關(guān)系進(jìn)行劃分。每個(gè)員工都要積累多方面的知識，熟悉團隊中其他人的工作內容，使工作協(xié)調有序，提高工作效率。

你知道企業(yè)的精益生產(chǎn)如何做的嗎？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。