新益為精益管理咨詢(xún)公司概述：精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式，這種管理方式最初實(shí)在生產(chǎn)系統的管理實(shí)踐成功，然后逐步延伸到企業(yè)的各項管理業(yè)務(wù)，它是用于消除浪費和實(shí)施簡(jiǎn)化操作的有效方法。

精益生產(chǎn)咨詢(xún)

精益管理是一個(gè)過(guò)程而不是目的。實(shí)際上，沒(méi)有那個(gè)公司是百分之百的精益管理，這就像六西格瑪一樣，并不是所有的環(huán)節都嚴格地按照六西格瑪去執行了。采用精益管理的公司都能意識到，就算公司成功地貫徹了精益管理的原則，對完美境界的追求，即精益管理思想的核心理念也使它們無(wú)法做到這一點(diǎn)。那么，企業(yè)在進(jìn)行精益生產(chǎn)時(shí)能做到什么，應該做到哪些？

一、需求拉動(dòng)生產(chǎn)

生產(chǎn)必須要由需求拉動(dòng)，推遲產(chǎn)品的制造直到有客戶(hù)需要這種產(chǎn)品，而不是把原料“推”到生產(chǎn)線(xiàn)，造成庫存。在現實(shí)中，很難把這個(gè)原則貫徹實(shí)施，因為這需要工廠(chǎng)做到一旦客戶(hù)發(fā)出訂單，就從零開(kāi)始生產(chǎn)產(chǎn)品。

但是，“拉”的方法可以使存貨降低到最低水平，并且可以簡(jiǎn)化用來(lái)協(xié)調原料流動(dòng)的高級制造控制技術(shù)，從而把對產(chǎn)品不重要的大量生產(chǎn)資料閑置出來(lái)?？窗逑到y可用來(lái)實(shí)施“拉”的方法，而看板卡片則作為需求信號刺激生產(chǎn)。

二、持續流程

持續流程即“每時(shí)點(diǎn)只通過(guò)一個(gè)產(chǎn)品”的流程，這對減少存貨至關(guān)重要，而根據精益管理，存貨無(wú)異于浪費。雖然持續流程被認為是理想的，它在很多情況下卻很難實(shí)現，但這種理想的想法可以通過(guò)縮短業(yè)務(wù)處理周期來(lái)減少批量生產(chǎn)的規模。

持續流程的理想狀態(tài)就像水管中的水流，伴隨著(zhù)不連續的產(chǎn)品，一種“每時(shí)點(diǎn)只通過(guò)一個(gè)產(chǎn)品”的流程最接近于理想狀態(tài)。在傳統的流程中，活動(dòng)精彩被彼此分割，類(lèi)似于獨立運營(yíng)。工作側重于批量訂單，在斷斷續續的流程中產(chǎn)生結果。在每時(shí)點(diǎn)減少數量和增加運動(dòng)的頻率將使流程更加具有持續性。

三、透明化管理

透明化管理是一種管理系統，它能夠使人們迅即對流程當前的狀況作出評價(jià)。使用彩色編碼或者圖表，主要是為了使車(chē)間簡(jiǎn)單化、增加透明度。

四、產(chǎn)品轉型

持續流程很難實(shí)現的一個(gè)主要原因就是很少有公司只生產(chǎn)一種產(chǎn)品，產(chǎn)品的改變需要重新調整生產(chǎn)設備。傳統的會(huì )計系統把產(chǎn)品轉型的時(shí)間看作是生產(chǎn)能力的流失，所以刺激公司在產(chǎn)品轉型前大量生產(chǎn)一種商品，造成大量存貨。通過(guò)縮短產(chǎn)品轉型所要花費的時(shí)間，公司可以進(jìn)行小規模生產(chǎn)，在不增加成本的情況下減少存貨。

五、改善行動(dòng)

改善是指實(shí)施精益管理原則的主要行動(dòng)。改善行動(dòng)是在高強度的車(chē)間，利用較小的團隊來(lái)推進(jìn)實(shí)施精益管理。這些行動(dòng)可以著(zhù)眼于建立良好的后勤管理、減少浪費、提高設備的可靠性等精益管理的原則，改善也適用于漸進(jìn)式的流程。

企業(yè)實(shí)施精益管理才是抓住了管理工作的核心，嚴格規范了管理生產(chǎn)才能得以順利進(jìn)行。我國應當積極與國際接軌，正確定位自己，尋找最佳途徑來(lái)實(shí)施生產(chǎn)管理，使企業(yè)走向規范化、標準化，努力提高中國企業(yè)在國際的形象，使企業(yè)更加充滿(mǎn)活力，從而達到提高經(jīng)濟效益之目的。

你知道如何實(shí)施精益管理嗎？以上就是新益為精益管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。