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                  你知道精益生產(chǎn)下的成本管理嗎?
                  來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2021-08-16 瀏覽次數:

                    新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:精益生產(chǎn)是對豐田生產(chǎn)方式的贊譽(yù),也指具備豐田生產(chǎn)方式特征的生產(chǎn)組織、管理方式,精益生產(chǎn)有兩大特征;準時(shí)生產(chǎn)、全員積極參與改善,正是因為兩大特征,才能“以越來(lái)越少的投入獲取越來(lái)越多的產(chǎn)出。

                     

                    精益生產(chǎn)咨詢(xún)

                     

                    精益生產(chǎn)咨詢(xún)

                     

                    從精益生產(chǎn)的起源、發(fā)展及其重要的理論思想可以看出精益生產(chǎn)方式下企業(yè)管理的獨特思路。從企業(yè)下游——終端用戶(hù)開(kāi)始,從產(chǎn)品生命周期的全過(guò)程重新定位企業(yè)運營(yíng)流程,從終端用戶(hù)推倒重來(lái),以目標成本為目的逐步拉動(dòng)各個(gè)環(huán)節,實(shí)現供應鏈整體的成本降低,達到目標成本;同時(shí)將JIT適時(shí)生產(chǎn)系統引入企業(yè),以市場(chǎng)需求為基礎進(jìn)行企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策,實(shí)現零庫存、零時(shí)生產(chǎn),很好地適應了現代社會(huì )市場(chǎng)環(huán)境的變化;精益生產(chǎn)有要求持續改善的思想,為企業(yè)的持續發(fā)展提供了一條道路。

                     

                    企業(yè)只有不斷改善完善,才能在競爭中不斷創(chuàng )新,尋求自身的競爭優(yōu)勢,讓企業(yè)維持生存空間。作為精益生產(chǎn)管理重要環(huán)節的成本管理必須滿(mǎn)足精益管理的要求,從產(chǎn)品的整個(gè)生命周期控制成本的發(fā)生,以適應JIT生產(chǎn)系統對成本核算的要求。成本計劃和作業(yè)成本法從成本控制和成本核算兩個(gè)成本管理中的重要方面著(zhù)手,將先進(jìn)的控制和核算方法引入到企業(yè)的成本管理中,使企業(yè)的成本信息更好地為決策服務(wù),從而對企業(yè)的成本實(shí)施更有效的控制

                     

                    現代成本控制論認為成本控制方式分為事前控制、事件中控制、事后控制三個(gè)階段。事前控制是指在成本計劃執行前,為防止成本計劃執行中可能出現的偏差而采取的管理行動(dòng),規定了完成成本計劃的各項要求、措施、責任。通過(guò)成本計劃編制的監測,可以在成本計劃實(shí)施前發(fā)現和糾正偏差,保證成本計劃滿(mǎn)足要求。

                     

                    事件中的控制是指在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,直接觀(guān)察、檢查、監督成本活動(dòng),有兩種控制方法。一個(gè)是按照事先制定的成本目標進(jìn)行控制。二是現場(chǎng)控制,成本管理者深入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng),核查目標成本的完成情況和存在的問(wèn)題,提出與相關(guān)技術(shù)、經(jīng)營(yíng)者一起解決問(wèn)題的方案。事后管理是指對成本計劃執行過(guò)程中獲取的成本信息資料進(jìn)行匯總、整理和分析后,與最終目標進(jìn)行比較,并根據這些成本分析數據,評價(jià)和指導未來(lái)的成本管理活動(dòng)。

                     

                    成本管理要求從時(shí)間和空間方面對企業(yè)產(chǎn)生的各種資源進(jìn)行事前、事件中、事后的監督和控制,發(fā)現偏差時(shí)及時(shí)查明,采取有效措施糾正不利差異,將實(shí)際成本控制在預定的目標成本范圍內。運用工程原理計算生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中產(chǎn)生的各種成本,從中發(fā)現無(wú)附加值工作,找出原因加以改進(jìn),減少不增加企業(yè)價(jià)值的成本,降低成本。

                     

                    現代成本管理和控制一般包括成本預測、成本決定、成本計劃、成本管理、成本計算、成本分析和成本評價(jià)。目標成本計劃基本完成了成本預測、成本決策和成本計劃三個(gè)方面,成本控制、成本計算在事件中的控制以及成本分析和成本評估事后控制兩個(gè)階段的控制相對較弱,特別是成本計劃在計算上沿襲了傳統的成本計算方法的缺陷成本計算不能提供準確的成本信息,可能影響成本分析,從而沒(méi)有因成本信息誤差而降低這一成本的項目;一些處于最佳成本狀態(tài)的工作正在擠壓成本。

                     

                    作業(yè)成本法先進(jìn)的成本動(dòng)因分析方法和成本核算方法可以彌補成本策劃的不足,作業(yè)成本法以作業(yè)為核算和管理對象,明確成本產(chǎn)生的實(shí)際原因,根據各產(chǎn)品、勞務(wù)、活動(dòng)的實(shí)際消耗資源合理分配成本,從而降低產(chǎn)品、勞務(wù)、活動(dòng)成本作業(yè)成本法從決定作業(yè)的成本動(dòng)因開(kāi)始,不要盲目增加投資設備改善調整成本的機制,而是把工作重點(diǎn)放在如何改善設計和生產(chǎn)過(guò)程上。

                     

                    確保產(chǎn)品成本在產(chǎn)品制造、銷(xiāo)售階段得到有效控制,并能及時(shí)控制成本。由于工作的成本動(dòng)因分析可以科學(xué)揭示成本產(chǎn)生的源泉,使得成本信息更加真實(shí),在成本核算、成本控制、成本分析和成本評價(jià)方面可以實(shí)施有效的監督、控制作用。

                     

                    從產(chǎn)品全生命周期成本的角度,以目標成本為核心開(kāi)展成本管理活動(dòng),運用成本策劃對產(chǎn)品投產(chǎn)前的開(kāi)發(fā)設計實(shí)施成本管理;運用作業(yè)成本法先進(jìn)的作業(yè)成本計算和作業(yè)成本分析計算分析產(chǎn)品成本,為決策者提供準確的成本信息,控制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的成本;最后以作業(yè)成本法為基礎的平衡計分卡作為成本管理實(shí)施的評價(jià)體系,為成本的持續改善提供準確的信息。

                     

                    你知道精益生產(chǎn)下的成本管理嗎?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。


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