新益為6S咨詢(xún)公司概述：工廠(chǎng)布局對于制造企業(yè)來(lái)說(shuō)是非常重要的，不同的企業(yè)會(huì )根據自己的生產(chǎn)特點(diǎn)進(jìn)行不同的布局，今天就給大家介紹幾種不同的生產(chǎn)布局方式，在精益生產(chǎn)中是非常實(shí)用的。

從生產(chǎn)空間的連續性來(lái)看，布局有四種方式。

一、精益生產(chǎn)之集約式布局

將同種工藝的設備、工序集中在一起的布局。例如將沖壓機集中在一起，形成沖壓車(chē)間；將注塑機集中在一起，形成注塑車(chē)間；將表面處理設備集中在一起，成立專(zhuān)[門(mén)的表面處理車(chē)間等。集約式布局是以機械設備為中心的布局方式，又稱(chēng)功能式布局或機械中心布局，如

圖所示。

集約式布局車(chē)間狀態(tài)

集約式布局示意圖

集約式布局的好處有三點(diǎn)：

（1）單一設備組成車(chē)間，易指導，員工容易熟練掌握。

（2 ）對機械故障易排除。

（3）同時(shí)生產(chǎn)的產(chǎn)品多，在制品多，設備出了故障影響不會(huì )太大，因為有在制品來(lái)掩蓋問(wèn)題，管理的精度要求還高，對管理人員與技術(shù)人員的要求不會(huì )太高。對一個(gè)沒(méi)有什么抱負的企業(yè)來(lái)說(shuō)剛好對路，但對有抱負的企業(yè)來(lái)說(shuō)是個(gè)缺陷。

二、精益生產(chǎn)之流程性布局

以產(chǎn)品的工藝流程為中心來(lái)決定機械設備的布局，又稱(chēng)工藝為中心布局。最常見(jiàn)的是裝配流水線(xiàn)，如圖所示。從圖可以看出有四個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

流程性布局示意圖

（1）物流順暢，生產(chǎn)時(shí)間短，停滯少占用面積少。 所有設備在一個(gè)車(chē)間，設備間用滑板連接，如圖所示。

設備間用滑板連接實(shí)例圖

（ 2 ）搬送距離短。

（3）品質(zhì)失敗成本低。因工藝流程布局，加工一個(gè)、傳遞一個(gè)、檢查一個(gè)，一旦產(chǎn)生不良，馬上發(fā)現，馬上處置，品質(zhì)失敗成本低。

（4）集中管理，簡(jiǎn)化管理控制點(diǎn)。集約式布局造成“孤島”設備、工序眾多，車(chē)間管理人員管理的黟、點(diǎn)散，難度增大。流程性布局管理人員可以同時(shí)管理數條生產(chǎn)線(xiàn)，其重點(diǎn)為各生產(chǎn)線(xiàn)的最慢工序即”瓶頸工序”，管理范圍相對減少、管理難度降低、突出管理重點(diǎn)。最直接的好處是生產(chǎn)計劃與安排，在集約式布局中需要給每個(gè)“孤島” 設備、工序下達指令，并且要計數，這是令許多企業(yè)頭疼的事，但在流程性布局中只需制訂關(guān)鍵工序生產(chǎn)計劃，記錄關(guān)鍵工序的數量即可。這樣管理人員在生產(chǎn)安排上不需要花太多時(shí)間與精力，而是關(guān)注如何降低成本、提高品質(zhì)與效率。

三、精益生產(chǎn)之固定布局

以產(chǎn)品為中心，產(chǎn)品固定不動(dòng)，人、材料、設備均圍繞產(chǎn)品來(lái)布局。由于某些產(chǎn)品體積龐大笨重，不容易移動(dòng)，所以可保持產(chǎn)品不動(dòng)將工作地按生產(chǎn)產(chǎn)品的要求來(lái)布置， 例如飛機、運載火箭、雷達、造船等，如圖所示。最極端的是在樓房的建設過(guò)程中，樓房不能動(dòng)的，而要求所有物料、施I設備等必須圍繞樓房而布局。

固定布局實(shí)例圖

固定布局的優(yōu)點(diǎn)：

特大型產(chǎn)品采用固定布局，要避免特大型產(chǎn)品移動(dòng)帶來(lái)的移栽設備投入，同時(shí)要避免移動(dòng)需要巨大的空間，使得廠(chǎng)房變大的投資浪費。但是，特大型產(chǎn)品的各單元生產(chǎn)并不見(jiàn)得全是固定布局，它們的各單元仍然采用流程性布局，同時(shí)完成各單元后， 最終在固定布局的產(chǎn)品上實(shí)施總裝。例如實(shí)施精益生產(chǎn)的奧的斯電梯、三菱電梯等企業(yè)，在工廠(chǎng)內用流程性布局，按規定流程生產(chǎn)各單元，最終各單元基本同時(shí)完工，包裝后將各單元同時(shí)運送到大型建筑上安裝產(chǎn)品。他們的產(chǎn)品是大型電梯、自動(dòng)扶梯等，但工廠(chǎng)的廠(chǎng)房并不大，其布局有著(zhù)重要的作用。

固定布局實(shí)例圖

四、精益生產(chǎn)之混合布局

許多產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程一部分采用集約式布局， 一 部分采用流程性布局或者固定布局，這樣的布局稱(chēng)之為混合布局。

使用混合布局的原因極其簡(jiǎn)單，翻砂、壓鑄過(guò)程要求的環(huán)境與裝配要求的環(huán)境不一樣，如果非要按流程性布局來(lái)要求，則必須按裝配環(huán)境的要求翻砂、壓鑄，這樣即使投資極其昂貴也不能實(shí)現。這樣的事例很多，例如五金件的生產(chǎn)過(guò)程既有機加工工序，還有表面處理，顯然將電鍍同機加工設備連成流程性布局不現實(shí)。因為電鍍過(guò)程需要污水處理等設施，但機加工不需要。