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                  精益管理落地專(zhuān)家

                  專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統解決方案

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                  制造業(yè)精益生產(chǎn)管理的推進(jìn)
                  來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-10-04 瀏覽次數:

                    新益為5S咨詢(xún)公司概述:精益管理是企業(yè)樹(shù)立持續追求高效、最大價(jià)值流的思想與意識,從而至始至終優(yōu)化人事組織、運作流程、現場(chǎng)狀態(tài)、結果控制的一系列管理活動(dòng)。這種管理活動(dòng)在我國制造型企業(yè)快速發(fā)展運用,為各企業(yè)帶去了可觀(guān)的經(jīng)濟效益。

                     

                    精益管理

                     

                    精益管理

                     

                    企業(yè)向精益管理目標轉型是一個(gè)系統的工程,而且是一個(gè)比較漫長(cháng)的過(guò)程。為了使精益管理在企業(yè)進(jìn)一步得到發(fā)展與運用,我們建議從如下的幾個(gè)方面入手。

                     

                    一、制定精益管理轉型行動(dòng)計劃

                     

                    詹姆斯·P·沃麥克等專(zhuān)家通過(guò)考察世界各地成功精益轉型的案例,總結出一套精益管理轉型的行動(dòng)計劃,如下:

                     

                    1、起步階段:精益管理實(shí)施的第1年的前6個(gè)月

                     

                    (1)尋找一個(gè)變革代理人獲得精益知識;

                     

                    (2)尋找一個(gè)變革杠桿繪制價(jià)值流圖;

                     

                    (3)開(kāi)始徹底改善;

                     

                    (4)擴大變革范圍。

                     

                    2、創(chuàng )建一個(gè)新的組織架構:第1年的后6個(gè)月和第2年全年

                     

                    (1)根據產(chǎn)品系列和價(jià)值流進(jìn)行重組;

                     

                    (2)創(chuàng )建一個(gè)精益管理促進(jìn)機構;

                     

                    (3)制定針對多余人員的政策;

                     

                    (4)策劃增長(cháng)戰略;

                     

                    (5)拔掉“釘子戶(hù)”;

                     

                    (6)灌輸“盡善盡美”的思想觀(guān)念。

                     

                    3、創(chuàng )建鼓勵精益管理思想的業(yè)務(wù)系統:第3年和第4年

                     

                    (1)創(chuàng )建精益財務(wù)系統;

                     

                    (2)把支付工資與企業(yè)業(yè)績(jì)相聯(lián)系;

                     

                    (3)實(shí)現透明度;

                     

                    (4)開(kāi)始實(shí)施策略部署發(fā)布法;

                     

                    (5)引進(jìn)精益學(xué)習;

                     

                    (6)把“工裝”調整到適當規模。

                     

                    4、完成轉型:第5年

                     

                    (1)將這些步驟用于供應商/客戶(hù);

                     

                    (2)發(fā)展全球精益戰略;

                     

                    (3)將自上而下的改善轉變?yōu)樽韵露系母纳啤?/p>

                     

                    二、精益管理進(jìn)一步推進(jìn)措施

                     

                    1、從質(zhì)量發(fā)展道路的高度審視制造型企業(yè)的精益轉型

                     

                    目前制造型企業(yè)的精益管理是由上往下進(jìn)行推進(jìn)的,當精益管理推進(jìn)到一定的程度,制造型企業(yè)必須思考精益管理與制造型企業(yè)質(zhì)量效益型發(fā)展道路的關(guān)系,應該明確精益管理推進(jìn)的邊界。如果確定全面推進(jìn)精益管理,必須清晰地指出精益管理在不同層面的展開(kāi)方向與策略。

                     

                    2、樹(shù)立消除浪費的理念,逐步將精益六西格瑪的方法向管理領(lǐng)域推進(jìn)

                     

                    消除浪費,將浪費轉化為價(jià)值是精益管理的核心的理念,制造型企業(yè)應幫助員工識別企業(yè)的價(jià)值所在,促使員工樹(shù)立消除浪費的理念,并將在技術(shù)攻關(guān)領(lǐng)域運用較成熟的精益六西格瑪方法運用到管理領(lǐng)域,擴大精益管理推進(jìn)的范圍,促使更多的管理人員接受、理解、認同精益思想,學(xué)會(huì )運用精益六西格瑪的方法,消除管理中的浪費,提高精益管理的效率與效果。

                     

                    3、重視價(jià)值流分析,發(fā)揮價(jià)值流分析的作用

                     

                    價(jià)值是精益思想的關(guān)鍵出發(fā)點(diǎn),在企業(yè)中不能增加價(jià)值的流程或步驟都是浪費。企業(yè)價(jià)值在于顧客,顧客是用整個(gè)產(chǎn)品來(lái)確定價(jià)值的。制造型企業(yè)應引導員工認識各個(gè)產(chǎn)品的整體價(jià)值流,讓員工看到具體產(chǎn)品的價(jià)值流中所包含的各個(gè)步驟后,分析其不能產(chǎn)生增值的步驟,并運用精益管理技術(shù)消滅它們。制造型企業(yè)應使員工清晰地意識到:和你的競爭者去競賽,識別所有浪費活動(dòng),并且消滅它們,以追求盡善盡美去競爭。對于每一個(gè)組織來(lái)說(shuō),這是一個(gè)可以指出基本方向的絕對標準,而不是相對標準。

                     

                    3、激勵員工參與精益管理,構建精益培訓的體系

                     

                    企業(yè)中精益管理變革代理人和企業(yè)的全部高級主管掌握精益知識必須達到這樣的高度——將精益思想變?yōu)樗麄兊牡诙灸?,應當盡可能快地做到這點(diǎn)。如果變革代理人沒(méi)有充分理解精益思想,這場(chǎng)變革便會(huì )在第一次挫折中擱淺(變革必然會(huì )有第一次挫折)。因此,所有的人必須真正理解有關(guān)流動(dòng)、拉動(dòng)以及盡善盡美的各種技術(shù),獲得這種理解的唯一途徑是不斷參與改善活動(dòng),繼續下去,直到達到確實(shí)可把精益技術(shù)傳授給別人的水平。制造型企業(yè)應鼓勵員工積極參與精益管理,讓他們在精益管理實(shí)踐中逐步掌握精益技術(shù),在他們的實(shí)踐過(guò)程中為他們提供系統的精益管理的相關(guān)培訓,幫助員工更好地理解精益思想,應用精益技術(shù)。

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