返回頂部
                  全國服務(wù)熱線(xiàn):191-1276-9042181-8311-4737

                  精益管理落地專(zhuān)家

                  專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統解決方案

                  咨詢(xún)熱線(xiàn):

                  191-1276-9042
                  精益管理落地策略
                  來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-04-11 瀏覽次數:

                    新益為精益管理咨詢(xún)公司概述:精益管理作為現代企業(yè)管理的常用模式,運用在了我國的各行各業(yè),并取得了不錯的效果??偨Y多年的企業(yè)管理從業(yè)經(jīng)驗,我發(fā)現精益管理的落地需要抓好載體、有效實(shí)施以及持續改進(jìn)。

                     

                    精益管理

                     

                    精益管理

                     

                    一、精益管理需抓好兩大載體

                     

                    1、全面標桿管理

                     

                    全面標桿管理是將公司的生產(chǎn)和管理與行業(yè)內外優(yōu)秀企業(yè)的最佳實(shí)踐比較,找出關(guān)鍵指標、業(yè)務(wù)能力差距,制定措施,并持續改進(jìn)的一種系統方法,分對標、達標兩個(gè)環(huán)節,不斷循環(huán),持續改進(jìn)。

                     

                    2、全員自主改善

                     

                    全體員工主動(dòng)查找生產(chǎn)和管理中存在的問(wèn)題和短板,分析原因,實(shí)施改善,在工作中重基礎、重細節、重落實(shí)、重質(zhì)量、重效率,專(zhuān)注做好每一件事,在每一個(gè)環(huán)節上力求最佳,把本職工作做到極致。包括6S管理、提案改善和員工眾創(chuàng )等形式。

                     

                    二、精益管理有效實(shí)施方法

                     

                    在企業(yè),有效實(shí)施精益管理的方法有很多。我這邊提出實(shí)施三類(lèi)精益項目的方法供大家參考。

                     

                    精益項目是全面標桿管理和全員自主改善兩個(gè)載體落地的主要手段。根據實(shí)施對象、管理主體等差異,將精益項目分為現場(chǎng)改善、管理優(yōu)化、業(yè)務(wù)創(chuàng )新三類(lèi)。

                     

                    1、現場(chǎng)改善項目

                     

                    現場(chǎng)改善是指圍繞作業(yè)標準化、服務(wù)精細化、管理規范化等標準化建設要求,運用三基、QC、金點(diǎn)子、職工技術(shù)創(chuàng )新等平臺,引導廣大干部職工立足崗位改善。促進(jìn)管理制度、技術(shù)標準、作業(yè)標準等相關(guān)要求執行到位、精簡(jiǎn)高效。

                     

                    2、管理優(yōu)化項目

                     

                    管理優(yōu)化是基于管理差距和短板,以提高效率、效益和服務(wù)水平為導向,優(yōu)化組織生產(chǎn)模式,創(chuàng )新管理方式、精簡(jiǎn)業(yè)務(wù)流程,深化職責、制度、流程、作業(yè)標準、考核協(xié)同應用,強化各層級、各業(yè)務(wù)科學(xué)管控、有機銜接。

                     

                    3、業(yè)務(wù)創(chuàng )新項目

                     

                    業(yè)務(wù)創(chuàng )新是引入先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)生產(chǎn)模式等探索運營(yíng)效率高、增值潛力大、發(fā)展前景好的新模式、新業(yè)務(wù)、新領(lǐng)域,推進(jìn)管理、技術(shù)、營(yíng)銷(xiāo)等模式創(chuàng )新,推進(jìn)綜合能源、互聯(lián)網(wǎng)+、電動(dòng)汽車(chē)、業(yè)務(wù)協(xié)同、產(chǎn)融結合等業(yè)務(wù)創(chuàng )新,提高業(yè)務(wù)效率和管理效益,培育新的效益增長(cháng)點(diǎn),以創(chuàng )新驅動(dòng)支撐公司精益轉型。

                     

                    三、精益管理持續改進(jìn)機制

                     

                    項目管理機制。建立從立項、實(shí)施、驗收、評價(jià)、固化的精益項目全過(guò)程管理機制,制定精益項目成果評價(jià)標準,實(shí)施分類(lèi)管理。各層級根據對標和規劃目標,找出影響自身目標達成的關(guān)鍵因素,明確精益改善重點(diǎn)業(yè)務(wù)和年度目標,建設精益項目庫。將精益管理納入公司預算,通過(guò)專(zhuān)項資金給予引導支持,注重投入產(chǎn)出效益和效率。

                     

                    應用推廣機制。建立不同類(lèi)型成果移植及應用維持機制,總結提煉可復制、可推廣的成果,進(jìn)機制、進(jìn)流程、進(jìn)系統,植入業(yè)務(wù)管理體系,探索“精益項目+信息化項目”的全過(guò)程聯(lián)動(dòng)實(shí)施模式,分層級、分階段推廣應用,并做好應用效果跟蹤評價(jià)。原則上項目成果必須在一定期限內納入管理信息系統或工作手冊等企業(yè)管理載體。

                     

                    精益人才機制。系統規劃精益人才能力建設,建立選拔、培養、認證機制。將精益認證納入管理職位任職資格、技術(shù)技能專(zhuān)家評定和崗位勝任力等體系。將精益能力融入公司人才培訓計劃,通過(guò)系統的選拔、培訓、評估、激勵和使用,培養一批精益管理骨干及基層技術(shù)技能工匠。

                     

                    達標激勵機制。以充分調動(dòng)人的積極性為核心,建立精益管理達標激勵機制,將精益管理融入績(jì)效體系,營(yíng)造“不待揚鞭自?shī)^蹄”的氛圍。組織年度評價(jià),根據自選目標及達標情況,給予不同激勵,打破平衡、拉開(kāi)差距,讓想干事、干成事的人得到更多的獎勵,讓表現優(yōu)異的一線(xiàn)班站所生產(chǎn)人員也可得到高于管理崗位的獎勵,由“要我干”變?yōu)?ldquo;我要干”。

                     

                    企業(yè)實(shí)施精益管理,需要各層級運用全面標桿管理和全員自主改善兩個(gè)載體,從安全、服務(wù)、效率、效益等方面入手,分析與標桿的差距,查找短板、問(wèn)題,實(shí)施三類(lèi)精益項目,建立項目管理、應用推廣、精益人才和達標激勵四個(gè)持續改善機制,提供人才和動(dòng)力支持保障,促進(jìn)精益管理水平整體上臺階。

                  推薦文章
                  191-1276-9042
                  181-8311-4737
                  服務(wù)項目
                  • 6S管理咨詢(xún)

                    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);

                    查看詳情+
                  • 6S目視化設計

                    為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;

                    查看詳情+
                  • TPM管理咨詢(xún)

                    全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率

                    查看詳情+
                  • 班組管理咨詢(xún)

                    構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;

                    查看詳情+
                  • 精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)

                    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強

                    查看詳情+
                  • 工廠(chǎng)布局規劃

                    對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

                    查看詳情+
                  版權所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技
                  精品人妻中文字幕有码在线|久久精品国产亚洲综合专区|亚洲一区二区在线免费观看|日韩久久久久精品影院|欧美三級黑人片黃色三級片黃色|亚洲电影 一区二区|国产综合精品久久亚洲