新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：實(shí)施有自己特色的精益生產(chǎn)，實(shí)施前的試行準備非常重要。在精益生產(chǎn)的試運行前，必須建有一整套技術(shù)標準、管理制度等，確保有章可循。試運行中建立起精益生產(chǎn)樣板線(xiàn)，再進(jìn)行總結推廣。

精益生產(chǎn)流水線(xiàn)與工作地布置

一、制定各種技術(shù)標準

精益生產(chǎn)方式以標準化作業(yè)為基礎。這些技術(shù)標準最終體現在《標準化作業(yè)指示圖表》、《標準化服務(wù)指示圖表》以及工人的“操作卡”上。這些表的編制，需要對工人的操作多次現場(chǎng)寫(xiě)實(shí)，重新制定工時(shí)定額(不包括機動(dòng)時(shí)間)，再確定圖表中所需要的生產(chǎn)節拍、制品定額、工藝規程、質(zhì)量標準、設備維修標準和物料供應標準等。

二、建立各種管理制度

包括監督考核制度。針對精益生產(chǎn)方式的要求，對生產(chǎn)工人、流水線(xiàn)、車(chē)間、科室分別制定相應的考核標準。在此基礎上，建立起前、后方利益一致、互為激勵的考核辦法，用前方的精益成果衡量后方的服務(wù)質(zhì)量。建立新的工資分配制度。崗位工資制，是實(shí)施精益生產(chǎn)方式環(huán)境下，比較理想的工資分配制度。其基本指導思想是：向一線(xiàn)傾斜，向多機操作傾斜，加大不同崗位工資的差別。

三、流水線(xiàn)與工作地布置

首先，適應精益生產(chǎn)“多機床操作，多工序管理”的需要，流水線(xiàn)要調整為“U”型，而非傳統的“一”字型，以實(shí)現多品種混流生產(chǎn)。工序間的運輸工具改為滑道，對一些關(guān)鍵工序操作，要設計研制防失誤裝置，制作生產(chǎn)管理所需的各種工位器具箱、架、板等(如工具箱、刀具集配箱、鐵屑擋板、積油盤(pán)、波形腳踏板)。

其次，對現場(chǎng)進(jìn)行清理，整頓，清除不要的東西，對整理后需要的物品進(jìn)行定置擺放。實(shí)行目視管理，在零件、在制品存放地設立標牌，設立生產(chǎn)線(xiàn)停止指示燈或指示板，設置生產(chǎn)管理板，設置安全標志及宣傳標志，對運輸零件、毛坯和成品的車(chē)輛要規定其各自的行駛路線(xiàn)，并通過(guò)路標和涂以不同顏色將其明顯地區分開(kāi)。

當現場(chǎng)布置、各種標準、制度制定完成后，可開(kāi)始試運行。試運行中，要對與之相關(guān)的管理機構、規章制度技術(shù)標準、流水線(xiàn)、輔助生產(chǎn)、生產(chǎn)服務(wù)部門(mén)進(jìn)行考察，對出現的問(wèn)題要正確對待，并積極想辦法解決，使試點(diǎn)線(xiàn)從低級到高級，最后成為名副其實(shí)的精益生產(chǎn)樣板線(xiàn)。

當試點(diǎn)線(xiàn)實(shí)施精益生產(chǎn)方式取得成功以后，要及時(shí)總結經(jīng)驗，向其他生產(chǎn)線(xiàn)、車(chē)間、非生產(chǎn)部門(mén)(如運輸、供應、設計部門(mén)等)全面推廣。在推廣過(guò)程中，要遵循精益生產(chǎn)方式徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費現象的原則，找出推行精益生產(chǎn)方式的突破口，形成各具特色的精益生產(chǎn)方式。