工廠(chǎng)開(kāi)展6S管理咨詢(xún)步驟要點(diǎn)？新益為6S咨詢(xún)公司概述：企業(yè)內部員工的理想不是要有良好的工作環(huán)境、和諧的管理氛圍。6S管理咨詢(xún)通過(guò)營(yíng)造安全、開(kāi)朗、舒適的工作環(huán)境，調動(dòng)員工團隊意識，提升員工真、善、美品質(zhì)，塑造企業(yè)良好形象，實(shí)現精益管理目標。

6S管理咨詢(xún)是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY），因其日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭，因此簡(jiǎn)稱(chēng)為“6S”。

6S咨詢(xún)

1S——整理的定義：區分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進(jìn)行處理。

目的：騰出空間，提高生產(chǎn)效率。

2S——整頓的定義：要的東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標識。

目的：排除尋找的浪費。

3S——清掃的定義：清除工作場(chǎng)所內的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生。

目的：使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎。

4S——清潔的定義：將上面3S的實(shí)施制度化、規范化，并維持效果。

目的：通過(guò)制度化來(lái)維持成果，并顯現“異常”之所在。

5S——素養的定義：人人依規定行事，養成好習慣。

目的：提升“人的品質(zhì)”，養成對任何工作都持認真態(tài)度的人。

6S——安全的定義：重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀(guān)念，防范于未然。

目的：建立及維護安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。

6S管理咨詢(xún)效用可以歸納為：

1、6S是最佳的推銷(xiāo)員：顧客滿(mǎn)意工廠(chǎng)，增強下訂單信心；很多人來(lái)工廠(chǎng)參觀(guān)學(xué)習，提升知名度；清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工。

2、6S是節約能手：降低很多不必要的材料及工具的浪費，減少“尋找”的浪費，節省很多寶貴時(shí)間；能降低工時(shí)，提高效率。

3、6S是安全專(zhuān)家：遵守作業(yè)標準，不會(huì )發(fā)生工傷事故；所有設備都進(jìn)行清潔、檢修，能預先發(fā)現存在的問(wèn)題，從而消除安全隱患；消防設施齊全，消防通道無(wú)阻塞，萬(wàn)一發(fā)生火災或地震，員工生命安全有保障。

4、6S是標準化的推進(jìn)者：強調按標準作業(yè)；品質(zhì)穩定，如期達成生產(chǎn)目標。

5、6S可以形成愉快的工作場(chǎng)所：明亮、清潔的工作場(chǎng)所讓人心情愉快；員工動(dòng)手做改善，有成就感；員工凝聚力增強，工作更愉快。

工廠(chǎng)企業(yè)推行6S管理咨詢(xún)步驟

步驟一：成立6S管理咨詢(xún)組織

成立6S管理咨詢(xún)小組，主導全公司6S活動(dòng)的開(kāi)展，公司主管生產(chǎn)的總經(jīng)理助理是當然的6S管理咨詢(xún)小組負責人。生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科為6S的歸口管理部門(mén)，主持日常工作。各部門(mén)領(lǐng)導是本部門(mén)6S管理咨詢(xún)推進(jìn)的第一責任人。

步驟二：擬定推進(jìn)方針及目標

推行6S管理咨詢(xún)活動(dòng)，要依據公司的方針和目標，制定具體可行的6S方針，作為6S活動(dòng)的準則。方針一旦制定，要廣為宣傳。6S活動(dòng)推進(jìn)時(shí)，應每年或每月設定一個(gè)目標，作為活動(dòng)努力的方向和便于活動(dòng)過(guò)程中成果的檢討。

步驟三：擬定推行計劃及實(shí)施辦法

制定公司6S管理咨詢(xún)活動(dòng)推行計劃表，內容可包括：6S外派培訓、6S的全員教育培訓等、推進(jìn)6S改善樣板、開(kāi)展6S日、紅牌作戰、看板作戰、全公司大掃除；建立巡視制度、評比制度、6S之星評選制度、表彰／報告會(huì )制度。

6S管理咨詢(xún)活動(dòng)實(shí)施辦法制定方法有兩種：一種是由6S推進(jìn)小組深入車(chē)間（部門(mén)）調查，擬定草案，然后再召集車(chē)間（部門(mén)）人員討論認可，經(jīng)6S推進(jìn)小組修訂、審核后發(fā)布實(shí)施；其二是先對車(chē)間（部門(mén)）現場(chǎng)管理人員進(jìn)行6S知識培訓，由他們結合部門(mén)現實(shí)狀況，擬定本部門(mén)6S執行規范，再收集起來(lái)，經(jīng)6S推進(jìn)小組采取文件會(huì )審的辦法達成共識，經(jīng)修訂、審核后發(fā)布執行。

步驟四：教育

公司對每個(gè)部門(mén)管理人員、員工進(jìn)行全員教育：6S的內容及目的；6S的實(shí)施辦法；6S的評比辦法；到兄弟廠(chǎng)參觀(guān)或參加交流會(huì )，吸取他人經(jīng)驗。

步驟五：宣傳造勢

召開(kāi)動(dòng)員大會(huì )，由公司領(lǐng)導和各部門(mén)領(lǐng)導表達推行6S管理咨詢(xún)活動(dòng)的決心。領(lǐng)導以身作則，定期或不定期地巡視現場(chǎng)，讓員工感受被重視。利用公司內部刊物宣傳介紹6S，外購或制作6S海報及標語(yǔ)在現場(chǎng)張貼。每年規定一個(gè)“6S”月或每月規定一個(gè)“6S”日，定期進(jìn)行6S的加強及再教育，舉辦各種活動(dòng)及比賽（如征文、漫畫(huà)活動(dòng)等）。

步驟六：局部推進(jìn)6S

選定模板區域，對公司現場(chǎng)整體進(jìn)行診斷，實(shí)施選定模板區域的改進(jìn)，集中精鋼力量，進(jìn)行模板區域的現場(chǎng)改進(jìn)，拍攝改進(jìn)前后的情況；效果確認、經(jīng)驗交流、經(jīng)驗總結、克服缺點(diǎn)，讓其他部門(mén)參觀(guān)推廣。

步驟七：全面推進(jìn)6S

開(kāi)展紅牌作戰、目視管理及目視板作戰、識別管理、大掃除，對工廠(chǎng)每一個(gè)角落進(jìn)行徹底的清掃整改和標準化。

步驟八：6S巡回診斷與評估

6S管理咨詢(xún)推進(jìn)團隊定期或不定期巡視現場(chǎng)，了解各部門(mén)是否有計劃、有組織地活動(dòng)，解答6S存在的問(wèn)題。了解各部門(mén)現場(chǎng)6S的實(shí)施情況，針對問(wèn)題發(fā)放《現場(chǎng)“6S”整改措施表》，責令限期改正。對活動(dòng)優(yōu)秀的部門(mén)和員工進(jìn)行表彰、獎勵，對最差的部門(mén)給予曝光和處罰。

公司通過(guò)廣泛開(kāi)展6S管理咨詢(xún)活動(dòng)，使全體員工準確了解6S管理咨詢(xún)的含義、目的、作用、推廣程序及其要領(lǐng)。推動(dòng)公司6S管理咨詢(xún)工作由“形式化”向“行動(dòng)化”，最后向“習慣化”發(fā)展，漸進(jìn)、不斷規范自己的日常工作行為。

工廠(chǎng)開(kāi)展6S管理咨詢(xún)步驟要點(diǎn)？以上就是新益為6S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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