6S管理如何構建安全生產(chǎn)體系？新益為6S培訓公司概述：6S管理即指整理，整頓，清掃，清潔，修養和安全。由于前五個(gè)詞組日文的羅馬拼寫(xiě)和第六個(gè)詞組英文的字母拼寫(xiě)中，第一個(gè)字母均為“S”，故簡(jiǎn)稱(chēng)為“6S”。6S管理起源于日本，現已成為企業(yè)現場(chǎng)管理的經(jīng)典之作。

6S培訓

6S管理模式的實(shí)際應用是全局性的，有制定、實(shí)施、控制和修訂的全過(guò)程，因此6S管理不僅僅是管理和某個(gè)部門(mén)的事情。在6S管理的全過(guò)程中，企業(yè)所有員工都將參與到6S管理模式中。

一、注重科學(xué)的企業(yè)安全生產(chǎn)戰略管理

結合企業(yè)安全生產(chǎn)實(shí)際，實(shí)施精細化管理，提高精細化管控水平，應作為企業(yè)安全生產(chǎn)的主要內容，應作為企業(yè)安全生產(chǎn)的主要內容，應作為企業(yè)安全生產(chǎn)的主要內容。內部管理構成了持久的國際競爭力和可持續發(fā)展的基礎。具體而言，我國油田企業(yè)應通過(guò)構建現代企業(yè)安全生產(chǎn)管理與評價(jià)體系，最大限度地發(fā)揮員工的創(chuàng )造力和競爭力，讓員工充分參與企業(yè)安全管理過(guò)程。圍繞自身細小之處著(zhù)眼，自覺(jué)營(yíng)造良好氛圍，一絲不茍，確保企業(yè)安全生產(chǎn)戰略決策的科學(xué)性、嚴肅性和可執行性，最終實(shí)現油田企業(yè)安全生產(chǎn)目標。

二、注重先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)、應用和創(chuàng )新

面對數字化、智能化的發(fā)展，傳統的“人盯、眼看”的控制方式在油田企業(yè)安全生產(chǎn)管理中已經(jīng)落后。采用和創(chuàng )新先進(jìn)技術(shù)是油田企業(yè)走上規?；?、現代化發(fā)展道路的必然要求?；诖?，需要對企業(yè)的設備進(jìn)行不斷的改進(jìn)和更新，以提升效率和智能化。同時(shí)，要求員工定期對自己的設備進(jìn)行清潔，勤于抽查，按時(shí)維護，科學(xué)維護，使設備提高設備使用效率。同時(shí)，更容易控制；二是大力推進(jìn)現代數字技術(shù)和信息技術(shù)應用，督促6S管理使企業(yè)信息化、數字化，實(shí)現全面、全流程的數據信息采集和傳輸，利用信息技術(shù)監控企業(yè)經(jīng)營(yíng)，優(yōu)化企業(yè)運行狀態(tài)，確保企業(yè)運行過(guò)程的安全可靠，運行細節得到全面、全面的控制，要不斷研究和完善技術(shù)、操作標準、監督執行等體制機制，為生產(chǎn)過(guò)程的科學(xué)管控提供可靠依據。

三、關(guān)注基層和現場(chǎng)安全生產(chǎn)管理

一是進(jìn)一步更新設備，設備因素往往是造成石化事故的重要原因。目前，油田企業(yè)實(shí)施的傳統預防性維護制度已不能適應新形勢的發(fā)展變化。“預知維修”五層保障體系驗證修復，并在此基礎上實(shí)現制度創(chuàng )新，努力確保油田企業(yè)設備得到最佳維護，滿(mǎn)足裝備現代化技術(shù)要求發(fā)展；進(jìn)一步加強現場(chǎng)日常安全管理工作。堅決杜絕只喊口號不求執行的局面，從思想上高度重視。6S管理的推進(jìn)，開(kāi)創(chuàng )了歷史新篇章。在實(shí)際行動(dòng)中尋找指標，尋找國外先進(jìn)經(jīng)驗的差距，制定自己的可行措施。

6S管理如何構建安全生產(chǎn)體系？以上就是新益為6S培訓公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S培訓工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。