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                  5S管理在化工裝置維護中的作用?
                  來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2022-07-22 瀏覽次數:

                    5S管理在化工裝置維護中的作用?新益為5S咨詢(xún)公司概述:5S是整理、整頓、清掃、清潔、素養這五個(gè)詞的縮寫(xiě),起源于日本。所謂5S管理就是對生產(chǎn)活動(dòng)現場(chǎng)各個(gè)生產(chǎn)要素所處狀態(tài)進(jìn)行不斷的整理、整頓、清掃、清潔和提高素養的管理活動(dòng)。

                     

                    5S咨詢(xún)

                     

                    5S咨詢(xún)

                     

                    一、石化裝置維護運行中存在的問(wèn)題

                     

                    近年來(lái),隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的快速發(fā)展,我國石化行業(yè)也取得了長(cháng)足的進(jìn)步,但與此同時(shí),企業(yè)的市場(chǎng)競爭也越來(lái)越成為誘因,如何在激烈的市場(chǎng)中獲得穩定的發(fā)展競爭是當前企業(yè)管理者需要面對的問(wèn)題。

                     

                    目前,石化企業(yè)的管理還存在一些問(wèn)題和不足,采用的管理模式大多是傳統的管理模式,對企業(yè)的持續穩定發(fā)展有一定的影響。就石化裝置的維護和運行而言,石化設備專(zhuān)業(yè)性強,種類(lèi)繁多,對裝置的維護和運行有一定的要求。

                     

                    從設備維護運行的實(shí)際情況來(lái)看,仍存在技術(shù)人員不足、管理制度不完善、維修力量不足等問(wèn)題,將影響設備的正常運行。就石化企業(yè)的生產(chǎn)現場(chǎng)而言,由于設備維護和運行效率低下,經(jīng)常出現停機、尋找工具、設備亂放、設備維護不當等情況。設備運行效率和質(zhì)量。對此,石化企業(yè)要加強管理工作的創(chuàng )新和改革,切實(shí)提高設備維護和運行的質(zhì)量和效率,進(jìn)而保證設備運行的可靠性和穩定性,5S管理是有效的管理方法。

                     

                    二、5S管理在石油化工廠(chǎng)維護運營(yíng)中的應用策略

                     

                    1、5S管理-整理

                     

                    布置階段主要是對生產(chǎn)現場(chǎng)的機器、原材料、設備等進(jìn)行布置和整理,使生產(chǎn)現場(chǎng)的人、設備、系統和環(huán)境有機結合起來(lái)。管理部門(mén)需要將生產(chǎn)現場(chǎng)的所有物品分類(lèi)為必要和不必要的兩類(lèi),將必要的設備、機械等有條不紊地布置,將不必要的物品移走,或將其放置在其他地方。這樣既可以擴大生產(chǎn)場(chǎng)地的空間,又可以防止物品誤用的發(fā)生。整理階段的工作內容主要包括物品登記、維修更換、無(wú)用物品登記和識別處理。

                     

                    2、5S管理-整頓

                     

                    整頓工作主要是各部門(mén)的固定管理。不同部門(mén)負責不同的工作,對各部門(mén)有用的物品進(jìn)行合理的分類(lèi)擺放,保證整個(gè)生產(chǎn)現場(chǎng)的秩序。有用的設備必須整齊地定位、量化和放置。

                     

                    為了提高管理質(zhì)量,還可以在設備中進(jìn)行標注,不僅使生產(chǎn)現場(chǎng)一目了然,而且省去了找設備的時(shí)間,可以有效提高設備的維護保養的工作效率,從而提高石化設備運行的可靠性。設備的維護和運行是企業(yè)管理中一項特別重要的工作內容。在整頓階段,還要注重全員的整頓管理,明確相應的維修保養職責和范圍,從而提高工作效率。

                     

                    3、5S管理-清掃

                     

                    清掃階段主要是對生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行清潔,保持生產(chǎn)現場(chǎng)干凈整潔,為設備的維護和運行提供良好的環(huán)境。就設備的維護和運行而言,需要對所有機械設備進(jìn)行清潔,并對各種設備進(jìn)行定期檢查、維護、保養,以確保設備的可靠性。

                     

                    為了更好地提高工廠(chǎng)的維護和運行質(zhì)量,我們可以制定符合石化工廠(chǎng)實(shí)際特點(diǎn)的清掃計劃,確定檢查周期和方法。例如,專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員會(huì )對設備進(jìn)行清潔,避免清潔失誤、損壞等檢查周期根據設備的應用情況制定,如每日例行檢查和清潔,每周全面檢查和清掃。通過(guò)加強對設備的清理和檢查,可以在一定程度上提高設備的性能和質(zhì)量,第一時(shí)間發(fā)現和解決設備的故障和問(wèn)題,確保開(kāi)發(fā)的順利進(jìn)行的生產(chǎn)操作。

                     

                    4、5S管理-清潔

                     

                    清潔階段主要是通過(guò)可視化管理來(lái)實(shí)施設備的維護和運行。作為管理者,要加強對設備維護和運行的監督管理,按規范要求判斷工作情況,然后采取相應的對策和措施。加強管理和監督,可以有效提高裝置維護運行質(zhì)量和效率,有利于石化企業(yè)的正常經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)。

                     

                    管理部門(mén)可根據設備維護和維護工人根據運行的實(shí)際情況,制定相應的監督制度、責任制、巡視制度等,實(shí)現對設備維護和運行的各種環(huán)境的監督管理。一旦出現問(wèn)題和披露,給予一定的待遇和處罰,對于積極工作的人,可以給予一定的獎勵和鼓勵。

                     

                    5、5S管理-素養

                     

                    素養階段主要是提高人員的專(zhuān)業(yè)水平和專(zhuān)業(yè)素養。

                     

                    (1)作為維修運輸人員,應具備保證維修運輸工作質(zhì)量的專(zhuān)業(yè)知識和技術(shù)能力。

                     

                    (2)員工還需要有良好的工作態(tài)度和行為習慣。

                     

                    (3)員工需要有強烈的責任心、上進(jìn)心、團結精神等。對此,石化企業(yè)可以加強對員工的培訓教育,引導員工在工作中養成良好的思維和行為習慣,遵守通過(guò)制定各種規章制度。

                     

                    只有員工素質(zhì)好,才能更加努力,從而提高設備維護和運行的質(zhì)量和效率。

                     

                    5S管理在化工裝置維護中的作用?以上就是新益為5S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。


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