現場(chǎng)管理如何運用5S管理來(lái)優(yōu)化？新益為5S咨詢(xún)公司概述：所Nss活動(dòng)就是指整理（seiri)、整頓（Seiton)、清掃（Seiso)、清潔（Srikeet-su)、素養（Shitsuke)，由于這五個(gè)詞語(yǔ)中羅馬拼音中的第一個(gè)開(kāi)頭字母都是“s”，故簡(jiǎn)稱(chēng)5S。它主要是通過(guò)對生產(chǎn)現場(chǎng)各生產(chǎn)要素進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、素養。5S活動(dòng)是解決生產(chǎn)現場(chǎng)和辦公場(chǎng)所混亂，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境一種行之有效的手段。

5S咨詢(xún)

一、5S管理活動(dòng)內容

1、5S管理－整理

生產(chǎn)現場(chǎng)和辦公場(chǎng)所實(shí)際放置和滯留的各種物品，應按需要和不需要進(jìn)行分類(lèi)。不僅包括無(wú)用的設備、工具、換下的零件，包括個(gè)人的鞋子、帽子、化妝品，以及工作現場(chǎng)各個(gè)部位和死角的垃圾，都必須徹底搜查和清理，現場(chǎng)不必要的東西都是堅決清理出來(lái)。

這樣做的好處是：1、改善和增加工作區域；2、現場(chǎng)無(wú)雜物，通道通暢，確保安全，提高工作效率；3、消除設備、工具、物料、資料混放等所造成的不必要差錯，提高質(zhì)量；4、培養作風(fēng)，提高工作興趣；5、減少不必要的庫存，節省營(yíng)運資金。

2、5S管理－整頓

就是對場(chǎng)景整理后需要留下的東西進(jìn)行科學(xué)的安排和合理地安排，以便在需要的時(shí)候能在更短的時(shí)間內拿到需要的東西。

要點(diǎn)是：1、物品應放置在固定的區域和位置，以方便查找，消除因放置混亂造成的錯誤；2、科學(xué)設計放置物品的地方與工作點(diǎn)的距離，如常用的應放置較近，偶爾或不常用的應放置較遠一點(diǎn)；3、物品擺放要目視，使物品一目了然，不同的物品擺放在不同的區域，有不同的顏色和標記。在生產(chǎn)現場(chǎng)合理放置物品，有利于提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證生產(chǎn)安全。

3、5S管理－清掃

現場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生灰塵、油污、垃圾等，使場(chǎng)地變臟，場(chǎng)地臟污會(huì )造成設備精度損失，故障頻發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量；臟亂差的現場(chǎng)會(huì )影響人的工作心情，讓人不愿意久留；同時(shí)，也會(huì )讓人疏于防范安全事故。因此，有必要通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)消除污垢，創(chuàng )造一個(gè)明亮舒適的工作環(huán)境，以確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效的工作。

要點(diǎn)是：1、清掃自己使用的設備和工具，不依賴(lài)他人，不添加專(zhuān)門(mén)的清潔工；2、設備的清掃應注重設備的保養，清掃時(shí)要進(jìn)行抽查和保養；3、清掃過(guò)程中發(fā)現的設備、工具、車(chē)間地面等缺陷，應及時(shí)改進(jìn)。

4、5S管理－清潔

就是在整理、整頓、清掃后堅持和深化現場(chǎng)，始終保持在完善和最佳狀態(tài)，從而消除安全事故的根源，創(chuàng )造良好的工作環(huán)境，讓員工快樂(lè )工作。

要點(diǎn)是：1、環(huán)境要整潔衛生，保證工人的身體健康；2、不僅設備和物品要干凈，整個(gè)工作環(huán)境也要干凈，消除灰塵、噪音和污染源，保持空氣清新；3．還要求生產(chǎn)人員身心清潔，如工作服整潔、儀容整潔、待人有禮、恪守職業(yè)道德。

5、5S管理－素養

文學(xué)意味著(zhù)培養，注重提高人員素質(zhì)，使員工養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風(fēng)。這是5S管理活動(dòng)的核心。沒(méi)有這個(gè)，5S管理活動(dòng)就沒(méi)有最終目的，也就無(wú)法堅持下去。開(kāi)展5S管理活動(dòng)，必須著(zhù)眼于提高人的素質(zhì)，也就是說(shuō)，5S管理活動(dòng)以質(zhì)量開(kāi)始，以質(zhì)量結束。

二、生產(chǎn)現場(chǎng)和辦公場(chǎng)所管理存在的問(wèn)題

一個(gè)基層車(chē)間和班組一般既有生產(chǎn)現場(chǎng)管理工作，也有辦公場(chǎng)地管理工作，在日常管理工作中，我們總結了以下問(wèn)題；

1、辦公室物品擺放混亂的問(wèn)題。

2、生產(chǎn)現場(chǎng)、辦公室仍存在“臟、亂、差”現象。

3、生產(chǎn)現場(chǎng)仍有不良安全通道；

4、紀律松懈、效率尚待提高的問(wèn)題；

5、計量設備管理中也存在計量不準的問(wèn)題：

6、在思想和行動(dòng)上，安全生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有真正的反經(jīng)營(yíng)管理的“低、老、壞”問(wèn)題。

我們對這些問(wèn)題進(jìn)一步分析，發(fā)現既有客觀(guān)原因，如：生產(chǎn)設備、辦公用品等，也有主觀(guān)原因，凸顯出責任不清晰，要求不嚴密，尤其是嚴格遵守規章制度的習慣和作風(fēng)沒(méi)有養成好習慣。

利用5S管理活動(dòng)是解決這些問(wèn)題的有效方法。尤其是5S管理的核心——素養，就是著(zhù)眼于人的素質(zhì)提升，可以從根本上解決不遵守規章制度的問(wèn)題。為解決運營(yíng)管理和安全生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題，就是我們常說(shuō)的“低、老、壞”。

三、5S管理活動(dòng)在生產(chǎn)現場(chǎng)的應用

1、建立健全5S管理活動(dòng)管理機構，自上而下明確其職責和工作標準。建立管理網(wǎng)絡(luò )體系，滿(mǎn)足生產(chǎn)實(shí)際需要。由中心負責5S管理活動(dòng)的專(zhuān)業(yè)化管理，對兩院一班生產(chǎn)現場(chǎng)工作的宏觀(guān)調控、檢查、指導和檢查、考核、落實(shí)工作；車(chē)間具體負責辦公和生產(chǎn)現場(chǎng)檢查整改工作；班組和個(gè)人負責各自辦公室和生產(chǎn)現場(chǎng)的清掃、清潔工作。

2、對員工進(jìn)行廣泛、深入、細致的思想教育，把5S管理活動(dòng)變成員工的自覺(jué)行動(dòng)，這是5S活動(dòng)的核心。這項工作是循序漸進(jìn)的，員工的責任感和素質(zhì)有一個(gè)從量變到質(zhì)變的過(guò)程。

3、完善和建立辦公、生產(chǎn)現場(chǎng)和設備管理工作標準。這是5S管理活動(dòng)的前提。只有在廣大員工明確了該做什么、為什么做之后，才能保證5S管理活動(dòng)的有序進(jìn)行。我們需要制定現場(chǎng)管理、整理和清掃的標準，作為運營(yíng)標準的一部分。

4、將5S管理活動(dòng)納入崗位責任制，嚴格考核，與分數掛鉤，這是5S管理活動(dòng)長(cháng)期堅持的重要保障。

5、通過(guò)PDCA循環(huán)，不斷提升5S管理水平，即通過(guò)檢查不斷發(fā)現問(wèn)題，提出改進(jìn)措施和計劃，不斷解決問(wèn)題，堅持改進(jìn)，這是防止5S管理活動(dòng)“滑坡”的基礎。

四、5S管理活動(dòng)體會(huì )

在開(kāi)展5S管理活動(dòng)中，我們的經(jīng)驗是：

1、5S管理活動(dòng)與設備管理十字作業(yè)法相同，都是對生產(chǎn)現場(chǎng)管理的具體要求。但兩者的管理目標不同，十字工作是對物的要求，而5S管理活動(dòng)不僅對生產(chǎn)設備提出要求，而且對生產(chǎn)者提出具體要求。

2、開(kāi)展5S管理活動(dòng)有利于ISO質(zhì)量認證的實(shí)施。

開(kāi)展5S管理活動(dòng)，必須廣泛發(fā)動(dòng)群眾，落實(shí)自我管理的原則。創(chuàng )造良好的工作環(huán)境，不能通過(guò)增加設備、改善辦公條件來(lái)改善，也不能相互依賴(lài)，也不能靠別人來(lái)完成。每個(gè)人都應該這樣做。在改善工作環(huán)境的同時(shí)，改造人的主觀(guān)世界，提高人的素質(zhì)，養成良好的氛圍和習慣。

現場(chǎng)管理如何運用5S管理來(lái)優(yōu)化？以上就是新益為5S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。