新益為5S咨詢(xún)公司概述：5S管理法，現代企業(yè)管理模式，5S管理即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），又被稱(chēng)為“五常法則”。

5S咨詢(xún)

從我前7年的工作經(jīng)歷中，我明白5S管理就是“保持生產(chǎn)現場(chǎng)干凈整潔”。起初，我對此毫無(wú)疑問(wèn)。到底什么樣的生產(chǎn)現場(chǎng)才算達到5S管理的標準。

我經(jīng)常就具體問(wèn)題征求專(zhuān)家的意見(jiàn)，比如這個(gè)夾具柜的設計是否符合人因工程，是否有更好的5S管理。有創(chuàng )意火花。實(shí)施后，我寫(xiě)了一份PPT報告給老板看。老板看到了，我很高興。專(zhuān)家們也算跑腿，這是一件幸福的事。

但是當我快樂(lè )的時(shí)候，我總是感到空虛。我做過(guò)很多與精益相關(guān)的工作，但這真的是精益生產(chǎn)的終極目標嗎，尤其是老板還認為我做的每一個(gè)項目都是“精益生產(chǎn)”，我頓時(shí)慌了，我覺(jué)得那些都不是精益生產(chǎn)，那是我們幾個(gè)工程師的個(gè)人展示！

站在制造部門(mén)上面出名，是反對全體員工參與改進(jìn)的。你說(shuō)我們的一些工程師沒(méi)有給班組長(cháng)培訓嗎？

訓練有素，每周三有定期定點(diǎn)訓練，還有功課。精益生產(chǎn)的基礎是全員參與改進(jìn)。最近日本客戶(hù)審核后，看了一些相關(guān)資料，重新認識了5S管理。

提升全員，全員提升的前提是5S管理。5S管理不僅僅是組織現場(chǎng)，5S管理不是給客戶(hù)看，而是給員工看。5S管理客戶(hù)檢驗的目的是期望對供應商工廠(chǎng)進(jìn)行科學(xué)管理，以便更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品準時(shí)交付。

那么為什么說(shuō)5S管理是基礎，他可以提高士氣。我看過(guò)一本關(guān)于如何改善情緒的書(shū)，上面寫(xiě)著(zhù)如果一個(gè)人情緒低落，做事不積極，讓他做家務(wù)，他會(huì )很快找到成就感，所以積極性來(lái)了消極情緒消失了。

如果這種“做家務(wù)”的習慣在工廠(chǎng)里持續下去，就會(huì )逐漸驅散破壞的情緒，并且會(huì )努力把你手中的工作做好，因為它必須值得之前的努力，用自己的雙手創(chuàng )造好的環(huán)境，然后用自己的雙手做出好的產(chǎn)品，這是一種幸福的過(guò)程。

我覺(jué)得這個(gè)時(shí)候運營(yíng)商會(huì )有責任感，會(huì )有主人翁意識，甚至會(huì )有客戶(hù)至上的責任感。

作為精益工程師，我應該引導他們繼續做精細的工作，讓操作者相信這些精細而有創(chuàng )意的工作是他學(xué)會(huì )了技能之后創(chuàng )造出來(lái)的，而不是聽(tīng)從領(lǐng)導的指揮，被迫創(chuàng )造出來(lái)的“精益”

一個(gè)有良好指導的操作者會(huì )努力創(chuàng )造一種合理的貼裝方法，以增加生產(chǎn)能力和提高質(zhì)量。他會(huì )更有針對性。正如《豐田套路》中所描述的，員工需要一個(gè)目標狀態(tài)，所以他對未來(lái)有期待。

員工自己有士氣，然后更容易引入精益生產(chǎn)，讓員工認為精益生產(chǎn)不是外聘的幾個(gè)工程師的工作，而是自己的事。

順便說(shuō)一句，精益工程師不能高于制造部門(mén)，而必須進(jìn)入制造部門(mén)才能深入了解每個(gè)過(guò)程，每個(gè)工人的勞動(dòng)量，以及車(chē)間的一切，作為車(chē)間主任的副手，共同打造精益車(chē)間。

企業(yè)要想建立5S管理，就不能犯《豐田套路》中提到的錯誤案例，以問(wèn)題出現后立即解決的思路做事?？雌饋?lái)很多人在做很多事情，但實(shí)際上并沒(méi)有什么進(jìn)展。

在這本書(shū)中，管理者被指示不要輕率地說(shuō)：“我只想要結果！”這句話(huà)必須是正確的，沒(méi)有事實(shí)證明，不夠科學(xué)，不夠嚴謹，中間過(guò)程一定要注意。

建設5S管理車(chē)間需要全員參與，導師需要具備較高的教學(xué)水平，需要為自己的課程做好PDCA行動(dòng)。也就是說(shuō)，不僅講師要講得通俗易懂，工作人員也要傾聽(tīng)他們的想法，你需要給這些人留下作業(yè)，做作業(yè)的時(shí)候要注意員工的思路和方法，及時(shí)改正，下節課上交的作業(yè)保質(zhì)保量，把它當作一個(gè)教供其他人學(xué)習的案例，甚至是項目的獨創(chuàng )性。推動(dòng)。

還要每個(gè)月做一次數據分析，給員工做技能矩陣，做好總結和跟蹤。讓全員有5S管理意識，精益生產(chǎn)的提升將得到有效落實(shí)。

急于求成，到頭來(lái)只是浪費人力物力。所以對于5S管理做得不好的車(chē)間，不要急于談TPM改進(jìn)措施、工時(shí)制度的建立、價(jià)值流的分析，因為所有的基礎數據都會(huì )因為5S管理的變化而發(fā)生變化，上面提到的精益改進(jìn)是徒勞的。

5S管理究竟是什么？以上就是新益為5S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。