新益為5S咨詢(xún)公司概述：1955年，日本的5S管理的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間的充足和安全。到了1986年，日本的5S管理的著(zhù)作逐漸問(wèn)世，從而對整個(gè)現場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S管理的熱潮。

5S咨詢(xún)

5S是現場(chǎng)管理的基礎工具！

5S分別是整理、整頓、清掃、清潔、素養。

整理：要和不要，一留一棄。

整頓：科學(xué)配置，使用方便。

清掃：清除垃圾，美化環(huán)境。

清潔：清潔環(huán)境，貫徹到底。

素養：守則敬禮，養成習慣。

1、5S管理的一個(gè)核心

營(yíng)造清潔有序、安全高效的工作環(huán)境！

2、5S管理的兩個(gè)目標

制造企業(yè)改善的搖籃

提高全員修養。

3、5S管理的三個(gè)一定

一定有標準

一定要去稽核

一定要有展示

4、5S管理的四化過(guò)程

第一步，通過(guò)形式化、整理、整頓、清掃，使現場(chǎng)整潔有序

第二步，規范化，制定細致的標準讓員工遵守，例如清潔應該滿(mǎn)足什么樣的清潔標準

第三步，通過(guò)習慣化、長(cháng)期推廣、禮儀熏陶，使員工形成一定的素養和習慣

第四步，活性化，發(fā)揮員工創(chuàng )造力，展現團隊成績(jì)，告訴員工，5S管理其實(shí)很有趣，有團隊氛圍，有溫暖的一面，讓員工成為5S管理的主要推動(dòng)力。

5、5S管理的五去浪費

①整理主要消除空間的浪費

②整頓主要消除時(shí)間的浪費

③清掃主要設備的老化浪費

④清潔主要消除無(wú)序浪費

⑤素養主要消除人力性能的浪費。

6、5S管理的六項自查

①現場(chǎng)區域的責任是否劃分妥當？

②工作人員是否接受過(guò)適當的5S管理培訓？

③現場(chǎng)有不太清楚狀態(tài)和用途的東西嗎？

④是否進(jìn)行了有效的目視管理？

⑤現場(chǎng)是否存在潛在的安全隱患？

⑥各s的基準是否明確？

7、5S管理的七個(gè)口號

①使用過(guò)的東西歸位，明天使用也在位；

②環(huán)境整理好，工作效率高

③在干凈的地面上，沒(méi)有失足的煩惱

④定位好，不費時(shí)間

⑤整理整頓得好，工作上沒(méi)有煩惱

⑥倉庫經(jīng)常整頓，庫存積壓自然很少

⑦企業(yè)廉潔有意，實(shí)現理想靠你和我。

8、5S管理的八大絕招

①定置法：即對物品進(jìn)行定點(diǎn)、定容、定量。

②寫(xiě)真法：即改善前后拍照進(jìn)行對比。

③抽屜法：指清掃前將物品全部騰出。

④網(wǎng)紅法：對先進(jìn)個(gè)人加大宣傳與獎勵力度。

⑤固化法：即將最佳狀態(tài)用照片等手段固化。

⑥樣板法：以某一區域為樣板來(lái)帶動(dòng)改善。

⑦關(guān)聯(lián)法：在推行5S過(guò)程中與其他改善關(guān)聯(lián)在一起，共同推進(jìn)。

⑧故事法：收集改善故事吸引更多人參與。

你知道5S管理八大口訣是什么嗎？以上就是新益為5S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。