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                  堅持推行6S管理有什么作用?
                  來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2021-07-12 瀏覽次數:

                    新益為6S咨詢(xún)公司概述:6S管理是一種管理模式,是5S管理的升級,6S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S管理和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。

                     

                    6S咨詢(xún)

                     

                    6S咨詢(xún)

                     

                    6S管理對企業(yè)的作用是基礎性的,也是不可估量的。它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中可能面臨的各類(lèi)不良現象。6S管理者推行過(guò)程中,通過(guò)開(kāi)展整理、整頓、清掃、安全基本活動(dòng),使之成為制度性的清潔,最終提高員工的職業(yè)素養。我們可以從以下5個(gè)方面概括6S管理的作用。

                     

                    一、推行6S管理提升企業(yè)形象,提高員工歸屬感。

                     

                    在干凈整潔的工作環(huán)境中進(jìn)行工作能夠無(wú)形中提升員工的士氣,同時(shí)也提升了員工對于公司的歸屬感。而良好的現場(chǎng)管理是吸引顧客、增強客戶(hù)信心的最佳廣告,企業(yè)形象也因此得到有效的提升。

                     

                    二、推行6S管理減少浪費

                     

                    工廠(chǎng)中各種不良現象的存在,在人力、場(chǎng)所、時(shí)間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。企業(yè)通過(guò)對6S管理的事實(shí)可以達到:減少場(chǎng)所浪費、降低不必要的材料及工具的浪費。減少“尋找”的浪費,減少工作差錯、降低成本,其直接結果就是為企業(yè)增加利潤。

                     

                    三、推行6S管理提高工作效率

                     

                    6S管理活動(dòng)還可以提升企業(yè)整體工作效率。整潔的工作環(huán)境,和諧的工作氣氛,有素養的工作伙伴,讓員工心情舒暢,有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外,物品的有序擺放也減少了物料的搬運時(shí)間,工作效率就能得到提升。

                     

                    四、推行6S管理保證標準化的有效推進(jìn)

                     

                    標準化是一種非常有效的工作方法,能夠使工作更加簡(jiǎn)單、快捷、穩定。6S管理追求作業(yè)的標準化,養成標準作業(yè)的工作習慣,并使之制度化,所以可以說(shuō)6S管理是標準化的有效推進(jìn)。

                     

                    五、推行6S管理保障安全和產(chǎn)品品質(zhì)

                     

                    6S管理的實(shí)施,能夠使工作場(chǎng)所顯得寬敞明亮,地面上不隨意擺放不應該擺放的物品,通道十分通暢,各項安全措施都落到實(shí)處。除此以外,6S管理的長(cháng)期實(shí)施,能夠培養工作人員認真負責的工作態(tài)度,這樣也能減少安全事故的發(fā)生。推行6S管理就是為了消除工程施工中的不良現象,杜絕工作人員馬虎行事,這樣就能夠使施工品質(zhì)得到可靠的保障。

                     

                    堅持推行6S管理有什么作用?以上就是新益為6S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。


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