新益為5S管理咨詢(xún)公司概述：5S管理起源于日本，是指在生產(chǎn)現場(chǎng)對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。5S管理即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），又被稱(chēng)為“五常法則”。那么，現場(chǎng)管理為什么不得不用5S管理呢？

5S管理咨詢(xún)

一、5S管理的起源

1955年，日本企業(yè)提出了整理、整頓2個(gè)S。后來(lái)因管理的需求及水準的提升，才陸續增加了其余的3個(gè)S，從而形成目前廣泛推行的5S管理架構，也使其重點(diǎn)由環(huán)境品質(zhì)擴及至人的行動(dòng)品質(zhì)，在安全、衛生、效率、品質(zhì)及成本方面得到較大的改善?，F在不斷有人提出6S、7S甚至8S，但其宗旨是一致的，只是不同的企業(yè)，有不同的強調重點(diǎn)

二、什么是5S管理？

廣義概念：5S管理是基于所有人都參與基礎上的一種管理方法。

狹義概念：

5S管理-分揀（整理）

5S管理-順序（整頓）

5S管理-清掃（清掃）

5S管理-干凈（清潔）

5S管理-習慣（素養）

這五項內容在日文的羅馬發(fā)音中，均以“S”為開(kāi)頭，故稱(chēng)為5S管理。

1、5S管理-分揀（整理）

定義：什么是整理(分揀)?

關(guān)鍵：整理不是僅僅將物品打掃干凈后整齊擺放，而是“處理”所有持懷疑態(tài)度的物品！

根據現場(chǎng)物品處理原則，只留下：

需要的物品

需要的數量

需要的時(shí)間

5S管理-分揀（整理）-可以避免的問(wèn)題

工廠(chǎng)變得愈加擁擠

箱子、料架、雜物等堆積成山，阻礙員工交流

浪費時(shí)間尋找零件和工具

過(guò)多的現場(chǎng)物品隱藏了其他生產(chǎn)問(wèn)題

不需要的零件和設備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難

對于客戶(hù)的響應慢

……

2、5S管理-順序（整頓）

定義：什么是順序(整頓)?

將需要的物品合理放置，加以標識，以便于任何人取放！

“每個(gè)物品都有一個(gè)放置的地方，每件物品都放在它應該放置的地方”。

5S管理-順序（整頓）-可以避免的問(wèn)題：

材料移動(dòng)的浪費

動(dòng)作的浪費

尋找的浪費-沒(méi)有人能找到開(kāi)柜子的鑰匙，正巧柜子里放著(zhù)要用的工具

次品的浪費

不安全的環(huán)境

……

3、5S管理-清掃（清掃）

定義：什么是清掃？

去除所有的灰塵，污垢和油漬，保持處處都是清潔的。

5S管理-清掃（清掃）-可以避免的問(wèn)題

骯臟的工作環(huán)境導致員工士氣低落

在黑暗、雜亂的工廠(chǎng)里，缺陷很難被發(fā)現

地板上的油漬和水容易引起滑倒，造成人員傷害

機器未受到經(jīng)常的檢查維護，導致經(jīng)常發(fā)生故障

……

4、5S管理-干凈（清潔）

什么是清潔(干凈)?

是用來(lái)維護3S成果的方法

是建立在前面3個(gè)S正確實(shí)施的基礎上

是制定并規范行動(dòng)的標準

5、5S管理-習慣（素養）

定義：什么是習慣（素養）？形成合理維護正確程序的習慣！

實(shí)施關(guān)鍵：意識、時(shí)間、團隊與支持、構架、認可和獎賞、滿(mǎn)意度、系統思考；

如何策劃5S管理推行活動(dòng)？

1、推行小組的成立

2、推行前的培訓

3、推行計劃的擬定

4、推行活動(dòng)的展開(kāi)

5、現場(chǎng)評比和診斷

6、推行活動(dòng)的復查

7、推行成果的發(fā)表和展示

8、推行活動(dòng)的優(yōu)秀部門(mén)和人員獎勵

9、推行活動(dòng)的標準化和存檔

現場(chǎng)管理為什么不得不用5S管理？以上就是新益為5S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。